Специальный резервуар для смешивания из нержавеющей стали с высокой прослойкой Промышленный гомогенизатор для производства косметики, крема и лосьонов

Основные преимущества: специально разработан для производства косметических кремов и лосьонов

1. Полностью настраиваемый дизайн, чтобы соответствовать вашим потребностям формулировки

a. Конфигурация мощности

• 100L500L: Идеально подходит для небольших партий специальных кремов (например, роскошные сыворотки для лица, лосьоны медицинского качества) или исследований и разработок.
• 600L-1200L: Подходит для производства в среднем масштабе (например, для региональных розничных торговцев красотой, брендов электронной коммерции).
• 1500L~2000L+: предназначен для крупномасштабного промышленного производства (например, массовые кремы для тела, лосьоны марки супермаркетов).

b. Настройка системы гомогенизации

• Диапазон скорости: 3000 ≈ 15 000 оборотов в минуту (регулируемый с помощью привода с переменной частотой) для обработки различной вязкости ≈ более высокие скорости для расщепления толстых восков в богатых кремах, более низкие скорости для тонких эмульсионных оснований.
• Интенсивность стрижки: опциональные конструкции статора (тонкие, средние, грубые слоты) для контроля размера частиц (до 1 ‰ 5 микрометров для сверхгладких кремов).
• Размещение: гомогенизаторы сверху, снизу или сбоку, в зависимости от расположения резервуара и последовательности добавления ингредиентов.

c. Дополнительные пользовательские характеристики

• Тип агитатора: Выбирайте между анкерными агитаторами (для кремов с высокой вязкостью) или весловыми агитаторами (для легких лосий), чтобы обеспечить равномерное смешивание без мертвых зон.
• Входные порты ингредиентов: Количество, размер и положение впускных портов (для масел, воды, ароматизаторов или активных ингредиентов) можно настроить для упрощения подготовки партии.
• Интерфейс управления: опциональный HMI с сенсорным экраном (интерфейс человека-машины) с хранилищем рецептов (сохраняет до 100 формул) для повторения результатов партии.

2Нержавеющая сталь для пищевых продуктов: безопасность и долговечность косметики

a. Соблюдение гигиенических требований

• Непорная поверхность, устойчивая к росту бактерий и накоплению остатков ингредиентов, отвечающая мировым стандартам безопасности косметики (например, FDA, Регламент ЕС по косметике EC No 1223/2009).
• Гладкие, полированные внутренние сварки (Ra ≤ 0,8μm), которые устраняют трещины, где могут накапливаться загрязнители, обеспечивая легкую очистку и дезинфекцию.

b. Противодействие химическим веществам и коррозии

• Выдерживает воздействие распространенных косметических ингредиентов: масел (арган, джожоба), поверхностно-активных веществ, консервантов (феноксиэтанол) и кислотных/базовых препаратов (pH 3·11), предотвращая ржавчину или выщелачивание материала.

c. Тепловая стабильность

• Терпим температурный диапазон от -30°C до 180°C, совместим с такими процессами, как расплавление воска (для густых кремов) или эмульгификация при низкой температуре (для теплочувствительных активных веществ, таких как витамин С).

3Промышленная гомогенизация: гладкие, стабильные кремы и лосьоны

a. Ультрагладкая текстура

b. Долговечные эмульсии

c. Распространение активных ингредиентов

4. Точный контроль процессов для постоянного качества партии

a. Регулирование температуры

• Дизайн двойной куртки: Внешняя куртка для нагрева (с помощью паровых или электрических нагревательных элементов) и внутренняя куртка для охлаждения (с помощью циркуляции охлажденной воды), позволяющая точно контролировать температуру (точность ± 0,5 °C).
• Цифровой дисплей и оповещения: Мониторинг температуры в режиме реального времени с высоко-низкотемпературными сигнализациями для защиты теплочувствительных ингредиентов (например, пептидов, эфирных масел) от деградации.

b. Контроль времени смешивания и скорости

• Программируемые таймеры для циклов гомогенизации и перемешивания, гарантирующие, что каждая партия выполняет один и тот же процесс (например, 10 минут смешивания с высокой скоростью на 8000 оборотов в минуту для крема для лица).
• Контроль обратной связи скорости, который поддерживает постоянные обороты даже при изменении вязкости (например, при добавлении загустительных агентов, таких как карбомер), предотвращая перемешивание или недомешивание.

c. Деаерация вакуума (необязательно)

• Интегрированная вакуумная система для удаления воздушных пузырей из препаратов, устранения пены и обеспечения гладкой, безпузырьковой отделки, критически важна для прозрачных лосьонов или кремов, упакованных в прозрачные контейнеры.