Ein spezieller Mischbecken aus Edelstahl mit hohem Scherenstand, Industrie-Homogenisierungsreaktor für die Produktion von Kosmetik, Creme und Lotion

Hauptvorteile: Maßgeschneidert für die Herstellung von Kosmetikcreme und Lotion

1. Vollständig anpassbares Design für Ihre Formulierung Bedürfnisse

a. Kapazitätsanpassung

• 100 L ¥ 500 L: Ideal für spezielle Cremes in kleinen Mengen (z. B. Luxus-Gesichtsserume, Lotionen medizinischer Qualität) oder Forschungs- und Entwicklungstests.
• 600L-1200L: Geeignet für die Produktion im mittleren Maßstab (z. B. Lieferung regionaler Schönheitshändler, E-Commerce-Marken).
• 1500 L ≈ 2000 L +: Für die industrielle Großproduktion bestimmt (z. B. Körpercremes für den Massenmarkt, Supermarkt-Marken-Lotionen).

b. Abstimmung des Homogenisierungssystems

• Geschwindigkeitsbereich: 3.000 ≈ 15.000 RPM (verstellbar über einen Variable-Frequenz-Antrieb) für unterschiedliche Viskosität ≈ höhere Geschwindigkeiten für den Abbau dicker Wachse in reiche Cremes, niedrigere Geschwindigkeiten für empfindliche Emulsionsbasen.
• Scherenstärke: Optionale Statorentwürfe (feine, mittlere, grobe Schlitze) zur Steuerung der Partikelgröße (bis zu 1 ‰ 5 Mikrometer für ultraglatte Cremes).
• Vermittlung: oben, unten oder seitlich montierte Homogenisierungsköpfe, je nach Tank-Layout und Zutatenzufügung.

c. Zusätzliche benutzerdefinierte Merkmale

• Typ des Rührgeräts: Wählen Sie zwischen Ankerrüttlern (für hochviskose Cremes) oder Paddlerrüttlern (für leichte Lotionen), um eine gleichmäßige Mischung ohne tote Zonen zu gewährleisten.
• Zutaten-Eingangsstellen: Anzahl, Größe und Position der Einlassöffnungen (für Öle, Wasser, Düfte oder Wirkstoffe) anpassbar, um die Vorbereitung der Chargen zu optimieren.
• Steuerungsschnittstelle: Optional Touchscreen HMI (Human-Machine Interface) mit Rezeptur Speicher (speichert bis zu 100 Formeln) für wiederholbare Charge Ergebnisse.

2- Nahrungsmittelqualitativer Edelstahl: Sicherheit und Langlebigkeit von Kosmetika

a. Einhaltung der Hygienevorschriften

• Nicht poröse Oberfläche, die dem Wachstum von Bakterien und dem Aufbau von Inhaltsstoffrückständen widersteht und die weltweiten Sicherheitsstandards für Kosmetika erfüllt (z. B. FDA, EU-Kosmetikverordnung EG Nr. 1223/2009).
• Glatte, polierte innere Schweißvorrichtungen (Ra ≤ 0,8 μm), die Risse beseitigen, in denen sich Schadstoffe ansammeln könnten, um eine einfache Reinigung und Desinfektion zu gewährleisten.

b. Chemische und Korrosionsbeständigkeit

• Widerstandet der Exposition gegenüber üblichen kosmetischen Inhaltsstoffen: Ölen (Argan, Jojoba), Tensiden, Konservierungsmitteln (Phenoxyethanol) und sauren/basischen Formulierungen (pH 3 ∼11), wodurch Rost oder Materiallaugung verhindert werden.

c. Wärmestabilität

• Toleriert Temperaturbereiche von -30°C bis 180°C, kompatibel mit Prozessen wie Wachsschmelzen (für dicke Cremes) oder Niedertemperaturemulgierung (für hitzeempfindliche Wirkstoffe wie Vitamin C).

3. Homogenisierung in industrieller Qualität: glatte, stabile Cremes und Lotionen

a. Ultraschleimige Beschaffenheit

b. Langlebige Emulsionen

c. Verteilung der Wirkstoffe

4. Präzise Prozesskontrolle für eine gleichbleibende Chargenqualität

a. Temperaturregelung

• Zwei-Jacht-Design: Außenmantel zur Heizung (durch Dampf- oder elektrische Heizelemente) und Innenmantel zur Kühlung (durch Kühlwasserzirkulation), die eine präzise Temperaturregelung (± 0,5°C Genauigkeit) ermöglicht.
• Digitale Anzeige und Warnungen: Echtzeit-Temperaturüberwachung mit Hoch-/Niedrigtemperatur-Alarmen zum Schutz hitzeempfindlicher Inhaltsstoffe (z. B. Peptide, ätherische Öle) vor Abbau.

b. Mischzeit- und Geschwindigkeitsregelung

• Programmierbare Timer für Homogenisierungs- und Rührzyklen, die sicherstellen, dass jede Charge genau dem gleichen Verfahren folgt (z. B. 10 Minuten Hochscherenmischung bei 8.000 Dreh/min für eine Gesichtscreme).
• Geschwindigkeitsrückkopplungssteuerung, die eine gleichbleibende Drehzahl beibehält, auch wenn sich die Viskosität ändert (z. B. wenn Verdickungsmittel wie Carbomer hinzugefügt werden), wodurch eine Über- oder Untermischung verhindert wird.

c. Vakuumausluftung (optional)

• Integriertes Vakuumsystem zur Entfernung von Luftblasen aus Formulierungen, zur Beseitigung von Schaum und zur Gewährleistung eines glatten, blasfreien Finishes, das für transparente Lotionen oder Cremes in klaren Behältern entscheidend ist.