Réacteur homogénéisateur industriel pour la production de crèmes et de lotions cosmétiques

Principaux avantages: adapté à la production de crèmes et de lotions cosmétiques

1. Conception entièrement personnalisable pour répondre à vos besoins de formulation

a. Personnalisation de la capacité

• 100L 500L: Idéal pour les crèmes spécialisées en petits lots (par exemple, sérums de luxe pour le visage, lotions de qualité médicale) ou les tests de formulation de R&D.
• 600L-1200L: Convient pour la production à taille moyenne (par exemple, pour la fourniture de détaillants de beauté régionaux, de marques de commerce électronique).
• 1500L ≈ 2000L+: Conçu pour une production industrielle à grande échelle (par exemple, crèmes corporelles destinées au marché de masse, lotions de marque de supermarché).

b. Tuning du système d'homogénéisation

• Plage de vitesse: 3 000 à 15 000 tr/min (réglable via un entraînement à fréquence variable) pour gérer des viscosités variées: vitesses plus élevées pour décomposer les cires épaisses en crèmes riches, vitesses plus faibles pour les bases d'émulsions délicates.
• Intensité de cisaillement: Des stators optionnels (filtres fins, moyens et grossiers) permettent de contrôler la taille des particules (jusqu'à 1 ‰ 5 micromètres pour les crèmes ultra-lisses).
• Placement: Homogénéiseurs montés en haut, en bas ou sur les côtés, selon la disposition du réservoir et la séquence d'ajout des ingrédients.

c. Caractéristiques personnalisées supplémentaires

• Type de mélangeur: Choisissez entre des agitateurs d'ancrage (pour les crèmes à haute viscosité) ou des agitateurs à pagaie (pour les lotions légères) pour assurer un mélange uniforme sans zones mortes.
• Ports d'entrée des ingrédients: Numéro, taille et position personnalisables des ports d'entrée (pour les huiles, l'eau, les parfums ou les ingrédients actifs) pour rationaliser la préparation des lots.
• Interface de commande: HMI (Human-Machine Interface) à écran tactile avec stockage de recettes (économise jusqu'à 100 formules) pour des résultats de lot répétables.

2Acier inoxydable de qualité alimentaire: sécurité et durabilité pour les cosmétiques

a. Conformité à l'hygiène

• Surface non poreuse qui résiste à la croissance bactérienne et à l'accumulation de résidus d'ingrédients, répondant aux normes mondiales de sécurité cosmétique (par exemple, FDA, règlement CE no 1223/2009 relatif aux cosmétiques de l'UE).
• Les soudures internes lisses et polies (Ra ≤ 0,8 μm) qui éliminent les fissures où les contaminants pourraient s'accumuler, assurant un nettoyage et une désinfection faciles.

b. Résistance chimique et à la corrosion

• Résiste à l'exposition à des ingrédients cosmétiques courants: huiles (argan, jojoba), tensioactifs, conservateurs (phénoxyéthanol) et formulations acides/basiques (pH 3 ‰ 11), empêchant la rouille ou la lessivage des matériaux.

c. Stabilité thermique

• Il tolère une plage de température de -30°C à 180°C, compatible avec des procédés tels que la fusion à la cire (pour les crèmes épaisses) ou l'émulsification à basse température (pour les actifs sensibles à la chaleur comme la vitamine C).

3Homogénéisation de qualité industrielle: crèmes et lotions lisses et stables

a. Texturation extrêmement lisse

b. Émulsions à longue durée de vie

c. Distribution même des ingrédients actifs

4- Contrôle précis des processus pour une qualité de lot constante

a. Régulation de la température

• Conception à double veste: Vêtement extérieur pour le chauffage (via des éléments de chauffage à vapeur ou électriques) et vêtement intérieur pour le refroidissement (via une circulation d'eau réfrigérée), permettant un contrôle précis de la température (± 0,5°C).
• Affichage numérique et alertes: Surveillance de la température en temps réel avec alarme haute/basse température pour protéger les ingrédients sensibles à la chaleur (p. ex. peptides, huiles essentielles) de la dégradation.

b. Contrôle du temps de mélange et de la vitesse

• Températeurs programmables pour les cycles d'homogénéisation et d'agitation, garantissant que chaque lot suit exactement le même processus (par exemple, 10 minutes de mélange à haute cisaillement à 8 000 tr/min pour une crème pour le visage).
• Contrôle de la rétroaction de vitesse qui maintient des tours constants même lorsque la viscosité change (par exemple, lorsque des agents épaissississants tels que le carbomère sont ajoutés), empêchant le sur-mélange ou le sous-mélange.

c. Déaération sous vide (facultatif)

• Système de vide intégré pour éliminer les bulles d'air des formulations, éliminer la mousse et assurer une finition lisse et sans bulles, ce qui est essentiel pour les lotions ou crèmes transparentes emballées dans des récipients transparents.