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Noticias de la compañía ¿Cuáles son los fallos comunes de los emulsionadores automáticos, y cómo solucionarlos?

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¿Cuáles son los fallos comunes de los emulsionadores automáticos, y cómo solucionarlos?

2025-12-18

¿Cuáles son las fallas comunes de los emulsionadores automáticos y cómo solucionarlas?

Durante el funcionamiento de los emulsionadores automáticos, las fallas comunes incluyen principalmente la degradación del efecto de emulsificación, ruido anormal del equipo, desviación de la temperatura y alarma del sistema. Los métodos de solución de problemas correspondientes son los siguientes:
1) Efecto de emulsificación deficiente (por ejemplo, textura desigual, separación de fases): a) Verifique si el cabezal de trabajo del rotor-estator está desgastado o dañado: las piezas desgastadas reducirán la fuerza de cizallamiento, por lo que deben reemplazarse a tiempo. b) Verifique si los parámetros del proceso son razonables (por ejemplo, velocidad de rotación insuficiente, tiempo de emulsificación demasiado corto). Ajuste los parámetros de acuerdo con las propiedades del material y vuelva a probar. c) Verifique si la proporción de materia prima es correcta: una proporción incorrecta de aceite y agua o una adición insuficiente de emulsionante puede provocar una emulsificación deficiente. Verifique la fórmula y ajuste la proporción de materia prima. d) Verifique si la temperatura del material está dentro del rango óptimo: una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará el efecto de emulsificación. Ajuste los parámetros de control de temperatura.
2) Ruido anormal durante el funcionamiento: a) Verifique si el cabezal de trabajo del rotor-estator está suelto: apriete los pernos de fijación. b) Verifique si hay objetos extraños (por ejemplo, partículas metálicas, impurezas duras) en el tanque de mezcla: los objetos extraños colisionarán con el cabezal de trabajo para producir ruido. Detenga el equipo inmediatamente, limpie el tanque de mezcla y retire los objetos extraños. c) Verifique el sistema de accionamiento (por ejemplo, motor, eje de transmisión) en busca de desgaste anormal o falta de lubricación. Agregue aceite lubricante según sea necesario o reemplace las piezas desgastadas.
3) La desviación de la temperatura excede el rango establecido: a) Para una temperatura demasiado alta: Verifique si el sistema de enfriamiento funciona normalmente (por ejemplo, flujo de agua de enfriamiento, unidad de refrigeración). Limpie la tubería de enfriamiento si está bloqueada o repare la unidad de refrigeración si falla. Además, verifique si la velocidad de emulsificación es demasiado alta: la alta velocidad generará un calor excesivo; reduzca la velocidad apropiadamente. b) Para una temperatura demasiado baja: Verifique si el sistema de calefacción (por ejemplo, camisa de calefacción, tubo de calefacción) está funcionando. Repare o reemplace el elemento calefactor si está dañado y verifique si el sensor de temperatura es preciso: calibre el sensor si hay una desviación.
4) Alarma del sistema (por ejemplo, alarma de sobrecarga, alarma de fuga): a) Alarma de sobrecarga: Detenga el equipo inmediatamente, verifique si la viscosidad del material es demasiado alta (reduzca la viscosidad calentando o diluyendo) o si el cabezal de trabajo está bloqueado (limpie el cabezal de trabajo). Además, verifique si el motor se sobrecalienta: espere a que se enfríe antes de reiniciar. b) Alarma de fuga: Verifique las tuberías, válvulas y sellos del tanque de mezcla en busca de fugas. Reemplace el anillo de sellado si está dañado y apriete las conexiones de las tuberías.
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2025-12-18

¿Cuáles son las fallas comunes de los emulsionadores automáticos y cómo solucionarlas?

Durante el funcionamiento de los emulsionadores automáticos, las fallas comunes incluyen principalmente la degradación del efecto de emulsificación, ruido anormal del equipo, desviación de la temperatura y alarma del sistema. Los métodos de solución de problemas correspondientes son los siguientes:
1) Efecto de emulsificación deficiente (por ejemplo, textura desigual, separación de fases): a) Verifique si el cabezal de trabajo del rotor-estator está desgastado o dañado: las piezas desgastadas reducirán la fuerza de cizallamiento, por lo que deben reemplazarse a tiempo. b) Verifique si los parámetros del proceso son razonables (por ejemplo, velocidad de rotación insuficiente, tiempo de emulsificación demasiado corto). Ajuste los parámetros de acuerdo con las propiedades del material y vuelva a probar. c) Verifique si la proporción de materia prima es correcta: una proporción incorrecta de aceite y agua o una adición insuficiente de emulsionante puede provocar una emulsificación deficiente. Verifique la fórmula y ajuste la proporción de materia prima. d) Verifique si la temperatura del material está dentro del rango óptimo: una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará el efecto de emulsificación. Ajuste los parámetros de control de temperatura.
2) Ruido anormal durante el funcionamiento: a) Verifique si el cabezal de trabajo del rotor-estator está suelto: apriete los pernos de fijación. b) Verifique si hay objetos extraños (por ejemplo, partículas metálicas, impurezas duras) en el tanque de mezcla: los objetos extraños colisionarán con el cabezal de trabajo para producir ruido. Detenga el equipo inmediatamente, limpie el tanque de mezcla y retire los objetos extraños. c) Verifique el sistema de accionamiento (por ejemplo, motor, eje de transmisión) en busca de desgaste anormal o falta de lubricación. Agregue aceite lubricante según sea necesario o reemplace las piezas desgastadas.
3) La desviación de la temperatura excede el rango establecido: a) Para una temperatura demasiado alta: Verifique si el sistema de enfriamiento funciona normalmente (por ejemplo, flujo de agua de enfriamiento, unidad de refrigeración). Limpie la tubería de enfriamiento si está bloqueada o repare la unidad de refrigeración si falla. Además, verifique si la velocidad de emulsificación es demasiado alta: la alta velocidad generará un calor excesivo; reduzca la velocidad apropiadamente. b) Para una temperatura demasiado baja: Verifique si el sistema de calefacción (por ejemplo, camisa de calefacción, tubo de calefacción) está funcionando. Repare o reemplace el elemento calefactor si está dañado y verifique si el sensor de temperatura es preciso: calibre el sensor si hay una desviación.
4) Alarma del sistema (por ejemplo, alarma de sobrecarga, alarma de fuga): a) Alarma de sobrecarga: Detenga el equipo inmediatamente, verifique si la viscosidad del material es demasiado alta (reduzca la viscosidad calentando o diluyendo) o si el cabezal de trabajo está bloqueado (limpie el cabezal de trabajo). Además, verifique si el motor se sobrecalienta: espere a que se enfríe antes de reiniciar. b) Alarma de fuga: Verifique las tuberías, válvulas y sellos del tanque de mezcla en busca de fugas. Reemplace el anillo de sellado si está dañado y apriete las conexiones de las tuberías.
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