عیب های رایج امولسیفایرهای خودکار چیست و چگونه می توان آنها را عیب یابی کرد؟
2025-12-18
عیب های رایج امولسیفایرهای خودکار چیست و چگونه می توان آنها را عیب یابی کرد؟
در حین کار امولسیفایرهای خودکار، عیب های رایج عمدتاً شامل کاهش اثر امولسیون، صدای غیرعادی تجهیزات، انحراف دما و آلارم سیستم است. روش های عیب یابی مربوطه به شرح زیر است:
1) اثر امولسیون ضعیف (به عنوان مثال، بافت ناهموار، جداسازی فاز): الف) بررسی کنید که آیا سر کارگر روتور-استاتور فرسوده یا آسیب دیده است - قطعات فرسوده نیروی برشی را کاهش می دهند، بنابراین باید به موقع تعویض شوند. ب) بررسی کنید که آیا پارامترهای فرآیند منطقی هستند (به عنوان مثال، سرعت چرخش ناکافی، زمان امولسیون خیلی کوتاه). پارامترها را با توجه به خواص مواد تنظیم کرده و دوباره آزمایش کنید. ج) بررسی کنید که آیا نسبت مواد اولیه صحیح است - نسبت روغن به آب نادرست یا افزودن ناکافی امولسیفایر می تواند منجر به امولسیون ضعیف شود. فرمول را دوباره بررسی کرده و نسبت مواد اولیه را تنظیم کنید. د) بررسی کنید که آیا دمای مواد در محدوده بهینه است - دمای خیلی بالا یا خیلی پایین بر اثر امولسیون تأثیر می گذارد. پارامترهای کنترل دما را تنظیم کنید.
2) صدای غیرعادی در حین کار: الف) بررسی کنید که آیا سر کارگر روتور-استاتور شل است - پیچ های ثابت را محکم کنید. ب) بررسی کنید که آیا اجسام خارجی (به عنوان مثال، ذرات فلزی، ناخالصی های سخت) در مخزن اختلاط وجود دارد - اجسام خارجی با سر کارگر برخورد می کنند تا صدا ایجاد کنند. بلافاصله تجهیزات را متوقف کنید، مخزن اختلاط را تمیز کرده و اجسام خارجی را بردارید. ج) سیستم درایو (به عنوان مثال، موتور، شفت انتقال) را از نظر سایش غیرعادی یا کمبود روغن کاری بررسی کنید. در صورت نیاز روغن روان کننده اضافه کنید یا قطعات فرسوده را تعویض کنید.
3) انحراف دما از محدوده تنظیم شده فراتر می رود: الف) برای دمای خیلی بالا: بررسی کنید که آیا سیستم خنک کننده به طور معمول کار می کند (به عنوان مثال، جریان آب خنک کننده، واحد تبرید). در صورت مسدود شدن خط لوله خنک کننده را تمیز کنید یا در صورت خرابی واحد تبرید را تعمیر کنید. همچنین بررسی کنید که آیا سرعت امولسیون خیلی زیاد است - سرعت بالا گرمای بیش از حد تولید می کند. سرعت را به طور مناسب کاهش دهید. ب) برای دمای خیلی پایین: بررسی کنید که آیا سیستم گرمایش (به عنوان مثال، ژاکت گرمایشی، لوله گرمایشی) کار می کند. در صورت آسیب دیدن المنت گرمایشی را تعمیر یا تعویض کنید و بررسی کنید که آیا سنسور دما دقیق است - در صورت وجود انحراف، سنسور را کالیبره کنید.
4) آلارم سیستم (به عنوان مثال، آلارم اضافه بار، آلارم نشت): الف) آلارم اضافه بار: بلافاصله تجهیزات را متوقف کنید، بررسی کنید که آیا ویسکوزیته مواد خیلی زیاد است (کاهش ویسکوزیته با گرم کردن یا رقیق کردن) یا اگر سر کارگر مسدود شده است (سر کارگر را تمیز کنید). همچنین بررسی کنید که آیا موتور بیش از حد گرم شده است - قبل از راه اندازی مجدد صبر کنید تا خنک شود. ب) آلارم نشت: لوله ها، شیرها و مهر و موم های مخزن اختلاط را از نظر نشت بررسی کنید. در صورت آسیب دیدن حلقه آب بندی را تعویض کنید و اتصالات خط لوله را محکم کنید.
عیب های رایج امولسیفایرهای خودکار چیست و چگونه می توان آنها را عیب یابی کرد؟
2025-12-18
عیب های رایج امولسیفایرهای خودکار چیست و چگونه می توان آنها را عیب یابی کرد؟
در حین کار امولسیفایرهای خودکار، عیب های رایج عمدتاً شامل کاهش اثر امولسیون، صدای غیرعادی تجهیزات، انحراف دما و آلارم سیستم است. روش های عیب یابی مربوطه به شرح زیر است:
1) اثر امولسیون ضعیف (به عنوان مثال، بافت ناهموار، جداسازی فاز): الف) بررسی کنید که آیا سر کارگر روتور-استاتور فرسوده یا آسیب دیده است - قطعات فرسوده نیروی برشی را کاهش می دهند، بنابراین باید به موقع تعویض شوند. ب) بررسی کنید که آیا پارامترهای فرآیند منطقی هستند (به عنوان مثال، سرعت چرخش ناکافی، زمان امولسیون خیلی کوتاه). پارامترها را با توجه به خواص مواد تنظیم کرده و دوباره آزمایش کنید. ج) بررسی کنید که آیا نسبت مواد اولیه صحیح است - نسبت روغن به آب نادرست یا افزودن ناکافی امولسیفایر می تواند منجر به امولسیون ضعیف شود. فرمول را دوباره بررسی کرده و نسبت مواد اولیه را تنظیم کنید. د) بررسی کنید که آیا دمای مواد در محدوده بهینه است - دمای خیلی بالا یا خیلی پایین بر اثر امولسیون تأثیر می گذارد. پارامترهای کنترل دما را تنظیم کنید.
2) صدای غیرعادی در حین کار: الف) بررسی کنید که آیا سر کارگر روتور-استاتور شل است - پیچ های ثابت را محکم کنید. ب) بررسی کنید که آیا اجسام خارجی (به عنوان مثال، ذرات فلزی، ناخالصی های سخت) در مخزن اختلاط وجود دارد - اجسام خارجی با سر کارگر برخورد می کنند تا صدا ایجاد کنند. بلافاصله تجهیزات را متوقف کنید، مخزن اختلاط را تمیز کرده و اجسام خارجی را بردارید. ج) سیستم درایو (به عنوان مثال، موتور، شفت انتقال) را از نظر سایش غیرعادی یا کمبود روغن کاری بررسی کنید. در صورت نیاز روغن روان کننده اضافه کنید یا قطعات فرسوده را تعویض کنید.
3) انحراف دما از محدوده تنظیم شده فراتر می رود: الف) برای دمای خیلی بالا: بررسی کنید که آیا سیستم خنک کننده به طور معمول کار می کند (به عنوان مثال، جریان آب خنک کننده، واحد تبرید). در صورت مسدود شدن خط لوله خنک کننده را تمیز کنید یا در صورت خرابی واحد تبرید را تعمیر کنید. همچنین بررسی کنید که آیا سرعت امولسیون خیلی زیاد است - سرعت بالا گرمای بیش از حد تولید می کند. سرعت را به طور مناسب کاهش دهید. ب) برای دمای خیلی پایین: بررسی کنید که آیا سیستم گرمایش (به عنوان مثال، ژاکت گرمایشی، لوله گرمایشی) کار می کند. در صورت آسیب دیدن المنت گرمایشی را تعمیر یا تعویض کنید و بررسی کنید که آیا سنسور دما دقیق است - در صورت وجود انحراف، سنسور را کالیبره کنید.
4) آلارم سیستم (به عنوان مثال، آلارم اضافه بار، آلارم نشت): الف) آلارم اضافه بار: بلافاصله تجهیزات را متوقف کنید، بررسی کنید که آیا ویسکوزیته مواد خیلی زیاد است (کاهش ویسکوزیته با گرم کردن یا رقیق کردن) یا اگر سر کارگر مسدود شده است (سر کارگر را تمیز کنید). همچنین بررسی کنید که آیا موتور بیش از حد گرم شده است - قبل از راه اندازی مجدد صبر کنید تا خنک شود. ب) آلارم نشت: لوله ها، شیرها و مهر و موم های مخزن اختلاط را از نظر نشت بررسی کنید. در صورت آسیب دیدن حلقه آب بندی را تعویض کنید و اتصالات خط لوله را محکم کنید.