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स्वचालित पायसीकारी के सामान्य दोष क्या हैं, और उनका निवारण कैसे करें?

2025-12-18

स्वचालित पायसीकारी के सामान्य दोष क्या हैं, और उन्हें कैसे ठीक करें?

स्वचालित पायसीकारी के संचालन के दौरान, सामान्य दोषों में मुख्य रूप से पायसीकरण प्रभाव का क्षरण, उपकरण का असामान्य शोर, तापमान विचलन और सिस्टम अलार्म शामिल हैं। संबंधित समस्या निवारण विधियाँ इस प्रकार हैं:
1) खराब पायसीकरण प्रभाव (जैसे, असमान बनावट, चरण पृथक्करण): a) जांचें कि रोटर-स्टेटर वर्किंग हेड घिसा हुआ या क्षतिग्रस्त है या नहीं—घिसे हुए हिस्से कतरनी बल को कम कर देंगे, इसलिए उन्हें समय पर बदलने की आवश्यकता है। b) सत्यापित करें कि प्रक्रिया पैरामीटर उचित हैं या नहीं (जैसे, अपर्याप्त घूर्णी गति, बहुत कम पायसीकरण समय)। सामग्री के गुणों के अनुसार पैरामीटर समायोजित करें और फिर से परीक्षण करें। c) जांचें कि कच्चे माल का अनुपात सही है या नहीं—गलत तेल-पानी का अनुपात या अपर्याप्त पायसीकारक मिलाने से खराब पायसीकरण हो सकता है। सूत्र की दोबारा जांच करें और कच्चे माल के अनुपात को समायोजित करें। d) जांचें कि सामग्री का तापमान इष्टतम सीमा के भीतर है या नहीं—बहुत अधिक या बहुत कम तापमान पायसीकरण प्रभाव को प्रभावित करेगा। तापमान नियंत्रण पैरामीटर समायोजित करें।
2) संचालन के दौरान असामान्य शोर: a) जांचें कि रोटर-स्टेटर वर्किंग हेड ढीला है या नहीं—फिक्सिंग बोल्ट को कस लें। b) जांचें कि मिक्सिंग टैंक में विदेशी वस्तुएं (जैसे, धातु के कण, कठोर अशुद्धियाँ) हैं या नहीं—विदेशी वस्तुएं शोर उत्पन्न करने के लिए वर्किंग हेड से टकराएंगी। उपकरण को तुरंत बंद कर दें, मिक्सिंग टैंक को साफ करें और विदेशी वस्तुओं को हटा दें। c) ड्राइव सिस्टम (जैसे, मोटर, ट्रांसमिशन शाफ्ट) में असामान्य घिसाव या स्नेहन की कमी की जांच करें। आवश्यकतानुसार लुब्रिकेटिंग ऑयल डालें, या घिसे हुए हिस्सों को बदलें।
3) तापमान विचलन निर्धारित सीमा से अधिक है: a) बहुत अधिक तापमान के लिए: जांचें कि शीतलन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं (जैसे, शीतलन जल प्रवाह, प्रशीतन इकाई)। यदि शीतलन पाइपलाइन अवरुद्ध है तो उसे साफ करें, या यदि प्रशीतन इकाई विफल हो जाती है तो उसकी मरम्मत करें। साथ ही, जांचें कि पायसीकरण की गति बहुत अधिक है या नहीं—उच्च गति अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करेगी; गति को उचित रूप से कम करें। b) बहुत कम तापमान के लिए: जांचें कि हीटिंग सिस्टम (जैसे, हीटिंग जैकेट, हीटिंग ट्यूब) काम कर रहा है या नहीं। यदि हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त है तो उसकी मरम्मत करें या उसे बदलें, और जांचें कि तापमान सेंसर सटीक है या नहीं—यदि कोई विचलन है तो सेंसर को कैलिब्रेट करें।
4) सिस्टम अलार्म (जैसे, ओवरलोड अलार्म, लीक अलार्म): a) ओवरलोड अलार्म: उपकरण को तुरंत बंद कर दें, जांचें कि सामग्री की चिपचिपाहट बहुत अधिक है या नहीं (हीटिंग या पतला करके चिपचिपाहट कम करें) या वर्किंग हेड अवरुद्ध है या नहीं (वर्किंग हेड को साफ करें)। साथ ही, जांचें कि मोटर ज़्यादा गरम है या नहीं—पुनः आरंभ करने से पहले उसे ठंडा होने दें। b) लीक अलार्म: लीक के लिए पाइपलाइन, वाल्व और मिक्सिंग टैंक सील की जांच करें। यदि सील रिंग क्षतिग्रस्त है तो उसे बदलें, और पाइपलाइन कनेक्शन को कस लें।
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2025-12-18

स्वचालित पायसीकारी के सामान्य दोष क्या हैं, और उन्हें कैसे ठीक करें?

स्वचालित पायसीकारी के संचालन के दौरान, सामान्य दोषों में मुख्य रूप से पायसीकरण प्रभाव का क्षरण, उपकरण का असामान्य शोर, तापमान विचलन और सिस्टम अलार्म शामिल हैं। संबंधित समस्या निवारण विधियाँ इस प्रकार हैं:
1) खराब पायसीकरण प्रभाव (जैसे, असमान बनावट, चरण पृथक्करण): a) जांचें कि रोटर-स्टेटर वर्किंग हेड घिसा हुआ या क्षतिग्रस्त है या नहीं—घिसे हुए हिस्से कतरनी बल को कम कर देंगे, इसलिए उन्हें समय पर बदलने की आवश्यकता है। b) सत्यापित करें कि प्रक्रिया पैरामीटर उचित हैं या नहीं (जैसे, अपर्याप्त घूर्णी गति, बहुत कम पायसीकरण समय)। सामग्री के गुणों के अनुसार पैरामीटर समायोजित करें और फिर से परीक्षण करें। c) जांचें कि कच्चे माल का अनुपात सही है या नहीं—गलत तेल-पानी का अनुपात या अपर्याप्त पायसीकारक मिलाने से खराब पायसीकरण हो सकता है। सूत्र की दोबारा जांच करें और कच्चे माल के अनुपात को समायोजित करें। d) जांचें कि सामग्री का तापमान इष्टतम सीमा के भीतर है या नहीं—बहुत अधिक या बहुत कम तापमान पायसीकरण प्रभाव को प्रभावित करेगा। तापमान नियंत्रण पैरामीटर समायोजित करें।
2) संचालन के दौरान असामान्य शोर: a) जांचें कि रोटर-स्टेटर वर्किंग हेड ढीला है या नहीं—फिक्सिंग बोल्ट को कस लें। b) जांचें कि मिक्सिंग टैंक में विदेशी वस्तुएं (जैसे, धातु के कण, कठोर अशुद्धियाँ) हैं या नहीं—विदेशी वस्तुएं शोर उत्पन्न करने के लिए वर्किंग हेड से टकराएंगी। उपकरण को तुरंत बंद कर दें, मिक्सिंग टैंक को साफ करें और विदेशी वस्तुओं को हटा दें। c) ड्राइव सिस्टम (जैसे, मोटर, ट्रांसमिशन शाफ्ट) में असामान्य घिसाव या स्नेहन की कमी की जांच करें। आवश्यकतानुसार लुब्रिकेटिंग ऑयल डालें, या घिसे हुए हिस्सों को बदलें।
3) तापमान विचलन निर्धारित सीमा से अधिक है: a) बहुत अधिक तापमान के लिए: जांचें कि शीतलन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं (जैसे, शीतलन जल प्रवाह, प्रशीतन इकाई)। यदि शीतलन पाइपलाइन अवरुद्ध है तो उसे साफ करें, या यदि प्रशीतन इकाई विफल हो जाती है तो उसकी मरम्मत करें। साथ ही, जांचें कि पायसीकरण की गति बहुत अधिक है या नहीं—उच्च गति अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करेगी; गति को उचित रूप से कम करें। b) बहुत कम तापमान के लिए: जांचें कि हीटिंग सिस्टम (जैसे, हीटिंग जैकेट, हीटिंग ट्यूब) काम कर रहा है या नहीं। यदि हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त है तो उसकी मरम्मत करें या उसे बदलें, और जांचें कि तापमान सेंसर सटीक है या नहीं—यदि कोई विचलन है तो सेंसर को कैलिब्रेट करें।
4) सिस्टम अलार्म (जैसे, ओवरलोड अलार्म, लीक अलार्म): a) ओवरलोड अलार्म: उपकरण को तुरंत बंद कर दें, जांचें कि सामग्री की चिपचिपाहट बहुत अधिक है या नहीं (हीटिंग या पतला करके चिपचिपाहट कम करें) या वर्किंग हेड अवरुद्ध है या नहीं (वर्किंग हेड को साफ करें)। साथ ही, जांचें कि मोटर ज़्यादा गरम है या नहीं—पुनः आरंभ करने से पहले उसे ठंडा होने दें। b) लीक अलार्म: लीक के लिए पाइपलाइन, वाल्व और मिक्सिंग टैंक सील की जांच करें। यदि सील रिंग क्षतिग्रस्त है तो उसे बदलें, और पाइपलाइन कनेक्शन को कस लें।