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Quali sono i guasti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?

2025-12-18

Quali sono i guasti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?

Durante il funzionamento degli emulsionatori automatici, i guasti comuni includono principalmente il degrado dell'effetto di emulsione, rumori anomali dell'apparecchiatura, deviazioni di temperatura e allarmi di sistema. I metodi di risoluzione dei problemi corrispondenti sono i seguenti:
1) Scarso effetto di emulsione (ad esempio, consistenza irregolare, separazione di fase): a) Verificare se la testa di lavoro rotore-statore è usurata o danneggiata: le parti usurate riducono la forza di taglio, quindi devono essere sostituite in tempo. b) Verificare se i parametri di processo sono ragionevoli (ad esempio, velocità di rotazione insufficiente, tempo di emulsione troppo breve). Regolare i parametri in base alle proprietà del materiale e ripetere il test. c) Verificare se il rapporto tra le materie prime è corretto: un rapporto olio-acqua errato o un'aggiunta insufficiente di emulsionante possono portare a una scarsa emulsione. Ricontrollare la formula e regolare il rapporto tra le materie prime. d) Verificare se la temperatura del materiale rientra nell'intervallo ottimale: una temperatura troppo alta o troppo bassa influenzerà l'effetto di emulsione. Regolare i parametri di controllo della temperatura.
2) Rumore anomalo durante il funzionamento: a) Verificare se la testa di lavoro rotore-statore è allentata: serrare i bulloni di fissaggio. b) Verificare se sono presenti corpi estranei (ad esempio, particelle metalliche, impurità dure) nel serbatoio di miscelazione: i corpi estranei si scontreranno con la testa di lavoro per produrre rumore. Arrestare immediatamente l'apparecchiatura, pulire il serbatoio di miscelazione e rimuovere i corpi estranei. c) Controllare il sistema di azionamento (ad esempio, motore, albero di trasmissione) per usura anomala o mancanza di lubrificazione. Aggiungere olio lubrificante se necessario o sostituire le parti usurate.
3) La deviazione della temperatura supera l'intervallo impostato: a) Per temperature troppo alte: Verificare se il sistema di raffreddamento funziona normalmente (ad esempio, flusso di acqua di raffreddamento, unità di refrigerazione). Pulire la tubazione di raffreddamento se è bloccata o riparare l'unità di refrigerazione in caso di guasto. Inoltre, verificare se la velocità di emulsione è troppo alta: l'alta velocità genererà calore eccessivo; ridurre la velocità in modo appropriato. b) Per temperature troppo basse: Verificare se il sistema di riscaldamento (ad esempio, camicia di riscaldamento, tubo di riscaldamento) funziona. Riparare o sostituire l'elemento riscaldante se è danneggiato e verificare se il sensore di temperatura è preciso: calibrare il sensore in caso di deviazione.
4) Allarme di sistema (ad esempio, allarme di sovraccarico, allarme di perdita): a) Allarme di sovraccarico: Arrestare immediatamente l'apparecchiatura, verificare se la viscosità del materiale è troppo alta (ridurre la viscosità riscaldando o diluendo) o se la testa di lavoro è bloccata (pulire la testa di lavoro). Inoltre, verificare se il motore si surriscalda: attendere che si raffreddi prima di riavviare. b) Allarme di perdita: Verificare la presenza di perdite nelle tubazioni, nelle valvole e nelle guarnizioni del serbatoio di miscelazione. Sostituire l'anello di tenuta se è danneggiato e serrare i collegamenti delle tubazioni.
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2025-12-18

Quali sono i guasti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?

Durante il funzionamento degli emulsionatori automatici, i guasti comuni includono principalmente il degrado dell'effetto di emulsione, rumori anomali dell'apparecchiatura, deviazioni di temperatura e allarmi di sistema. I metodi di risoluzione dei problemi corrispondenti sono i seguenti:
1) Scarso effetto di emulsione (ad esempio, consistenza irregolare, separazione di fase): a) Verificare se la testa di lavoro rotore-statore è usurata o danneggiata: le parti usurate riducono la forza di taglio, quindi devono essere sostituite in tempo. b) Verificare se i parametri di processo sono ragionevoli (ad esempio, velocità di rotazione insufficiente, tempo di emulsione troppo breve). Regolare i parametri in base alle proprietà del materiale e ripetere il test. c) Verificare se il rapporto tra le materie prime è corretto: un rapporto olio-acqua errato o un'aggiunta insufficiente di emulsionante possono portare a una scarsa emulsione. Ricontrollare la formula e regolare il rapporto tra le materie prime. d) Verificare se la temperatura del materiale rientra nell'intervallo ottimale: una temperatura troppo alta o troppo bassa influenzerà l'effetto di emulsione. Regolare i parametri di controllo della temperatura.
2) Rumore anomalo durante il funzionamento: a) Verificare se la testa di lavoro rotore-statore è allentata: serrare i bulloni di fissaggio. b) Verificare se sono presenti corpi estranei (ad esempio, particelle metalliche, impurità dure) nel serbatoio di miscelazione: i corpi estranei si scontreranno con la testa di lavoro per produrre rumore. Arrestare immediatamente l'apparecchiatura, pulire il serbatoio di miscelazione e rimuovere i corpi estranei. c) Controllare il sistema di azionamento (ad esempio, motore, albero di trasmissione) per usura anomala o mancanza di lubrificazione. Aggiungere olio lubrificante se necessario o sostituire le parti usurate.
3) La deviazione della temperatura supera l'intervallo impostato: a) Per temperature troppo alte: Verificare se il sistema di raffreddamento funziona normalmente (ad esempio, flusso di acqua di raffreddamento, unità di refrigerazione). Pulire la tubazione di raffreddamento se è bloccata o riparare l'unità di refrigerazione in caso di guasto. Inoltre, verificare se la velocità di emulsione è troppo alta: l'alta velocità genererà calore eccessivo; ridurre la velocità in modo appropriato. b) Per temperature troppo basse: Verificare se il sistema di riscaldamento (ad esempio, camicia di riscaldamento, tubo di riscaldamento) funziona. Riparare o sostituire l'elemento riscaldante se è danneggiato e verificare se il sensore di temperatura è preciso: calibrare il sensore in caso di deviazione.
4) Allarme di sistema (ad esempio, allarme di sovraccarico, allarme di perdita): a) Allarme di sovraccarico: Arrestare immediatamente l'apparecchiatura, verificare se la viscosità del materiale è troppo alta (ridurre la viscosità riscaldando o diluendo) o se la testa di lavoro è bloccata (pulire la testa di lavoro). Inoltre, verificare se il motore si surriscalda: attendere che si raffreddi prima di riavviare. b) Allarme di perdita: Verificare la presenza di perdite nelle tubazioni, nelle valvole e nelle guarnizioni del serbatoio di miscelazione. Sostituire l'anello di tenuta se è danneggiato e serrare i collegamenti delle tubazioni.
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