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Notícias da Empresa Quais são os principais componentes de um emulsificador homogeneizador de alta cisalhamento típico e quais papéis eles desempenham?

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Quais são os principais componentes de um emulsificador homogeneizador de alta cisalhamento típico e quais papéis eles desempenham?

2025-11-19
Quais são os principais componentes de um emulsificador homogeneizador de alta cisalhamento típico e quais papéis eles desempenham?
Um sistema padrão consiste em cinco componentes principais, cada um crítico para seu desempenho:
  • Conjunto Rotor-Estator: O "coração" do equipamento. O rotor (geralmente feito de aço inoxidável para durabilidade) gira em alta velocidade, enquanto o estator (fixo ao redor do rotor) controla o fluxo do fluido. O design do rotor (por exemplo, número de dentes, formato da lâmina) e do estator (tamanho da abertura) varia com base no tamanho de partícula desejado e no tipo de material.
  • Sistema de Acionamento: Inclui um motor elétrico e caixa de engrenagens (se necessário) para alimentar o rotor. Os motores são dimensionados com base na capacidade do equipamento - sistemas maiores (para lotes industriais) exigem motores de maior potência (5–50 HP ou mais), enquanto os modelos em escala de laboratório podem usar motores de 0,5–2 HP.
  • Câmara de Mistura/Tanque: O recipiente onde os materiais são processados. Pode ser encamisado (para controle de temperatura, por exemplo, aquecimento ou resfriamento de materiais viscosos) e feito de aço inoxidável de qualidade alimentar ou farmacêutica (316L) para atender aos padrões de higiene.
  • Painel de Controle: Apresenta botões, mostradores ou uma tela sensível ao toque para ajustar parâmetros como velocidade do rotor, tempo de processamento e temperatura (se encamisado). Alguns modelos avançados incluem displays digitais para monitoramento em tempo real e configurações programáveis para lotes repetíveis.
  • Portas de Entrada/Saída: Para adicionar matérias-primas e descarregar o produto acabado. As portas podem incluir válvulas para controlar o fluxo e evitar contaminação.
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Notícias da Empresa-Quais são os principais componentes de um emulsificador homogeneizador de alta cisalhamento típico e quais papéis eles desempenham?

Quais são os principais componentes de um emulsificador homogeneizador de alta cisalhamento típico e quais papéis eles desempenham?

2025-11-19
Quais são os principais componentes de um emulsificador homogeneizador de alta cisalhamento típico e quais papéis eles desempenham?
Um sistema padrão consiste em cinco componentes principais, cada um crítico para seu desempenho:
  • Conjunto Rotor-Estator: O "coração" do equipamento. O rotor (geralmente feito de aço inoxidável para durabilidade) gira em alta velocidade, enquanto o estator (fixo ao redor do rotor) controla o fluxo do fluido. O design do rotor (por exemplo, número de dentes, formato da lâmina) e do estator (tamanho da abertura) varia com base no tamanho de partícula desejado e no tipo de material.
  • Sistema de Acionamento: Inclui um motor elétrico e caixa de engrenagens (se necessário) para alimentar o rotor. Os motores são dimensionados com base na capacidade do equipamento - sistemas maiores (para lotes industriais) exigem motores de maior potência (5–50 HP ou mais), enquanto os modelos em escala de laboratório podem usar motores de 0,5–2 HP.
  • Câmara de Mistura/Tanque: O recipiente onde os materiais são processados. Pode ser encamisado (para controle de temperatura, por exemplo, aquecimento ou resfriamento de materiais viscosos) e feito de aço inoxidável de qualidade alimentar ou farmacêutica (316L) para atender aos padrões de higiene.
  • Painel de Controle: Apresenta botões, mostradores ou uma tela sensível ao toque para ajustar parâmetros como velocidade do rotor, tempo de processamento e temperatura (se encamisado). Alguns modelos avançados incluem displays digitais para monitoramento em tempo real e configurações programáveis para lotes repetíveis.
  • Portas de Entrada/Saída: Para adicionar matérias-primas e descarregar o produto acabado. As portas podem incluir válvulas para controlar o fluxo e evitar contaminação.