Apa saja komponen utama dari pengemulsi homogenizer geser tinggi yang khas, dan apa peran yang mereka mainkan?
2025-11-19
Apa saja komponen utama dari emulsifier homogenizer geser tinggi yang khas, dan apa peran yang mereka mainkan?
Sistem standar terdiri dari lima komponen utama, yang masing-masing penting untuk kinerjanya:
Rakitan Rotor-Stator: "Jantung" dari peralatan. Rotor (biasanya terbuat dari baja tahan karat untuk daya tahan) berputar pada kecepatan tinggi, sementara stator (dipasang di sekitar rotor) mengontrol aliran fluida. Desain rotor (misalnya, jumlah gigi, bentuk bilah) dan stator (ukuran bukaan) bervariasi berdasarkan ukuran partikel dan jenis material yang diinginkan.
Sistem Penggerak: Termasuk motor listrik dan kotak roda gigi (jika diperlukan) untuk menggerakkan rotor. Motor berukuran berdasarkan kapasitas peralatan—sistem yang lebih besar (untuk batch industri) memerlukan motor berkekuatan kuda yang lebih tinggi (5–50 HP atau lebih), sementara model skala laboratorium dapat menggunakan motor 0,5–2 HP.
Ruang Pencampuran/Tangki: Wadah tempat material diproses. Mungkin memiliki jaket (untuk kontrol suhu, misalnya, memanaskan atau mendinginkan material kental) dan terbuat dari baja tahan karat kelas makanan atau farmasi (316L) untuk memenuhi standar kebersihan.
Panel Kontrol: Dilengkapi tombol, tombol putar, atau layar sentuh untuk menyesuaikan parameter seperti kecepatan rotor, waktu pemrosesan, dan suhu (jika berjaket). Beberapa model canggih menyertakan tampilan digital untuk pemantauan waktu nyata dan pengaturan yang dapat diprogram untuk batch yang dapat diulang.
Port Masuk/Keluar: Untuk menambahkan bahan mentah dan mengeluarkan produk jadi. Port mungkin menyertakan katup untuk mengontrol aliran dan mencegah kontaminasi.
Apa saja komponen utama dari pengemulsi homogenizer geser tinggi yang khas, dan apa peran yang mereka mainkan?
2025-11-19
Apa saja komponen utama dari emulsifier homogenizer geser tinggi yang khas, dan apa peran yang mereka mainkan?
Sistem standar terdiri dari lima komponen utama, yang masing-masing penting untuk kinerjanya:
Rakitan Rotor-Stator: "Jantung" dari peralatan. Rotor (biasanya terbuat dari baja tahan karat untuk daya tahan) berputar pada kecepatan tinggi, sementara stator (dipasang di sekitar rotor) mengontrol aliran fluida. Desain rotor (misalnya, jumlah gigi, bentuk bilah) dan stator (ukuran bukaan) bervariasi berdasarkan ukuran partikel dan jenis material yang diinginkan.
Sistem Penggerak: Termasuk motor listrik dan kotak roda gigi (jika diperlukan) untuk menggerakkan rotor. Motor berukuran berdasarkan kapasitas peralatan—sistem yang lebih besar (untuk batch industri) memerlukan motor berkekuatan kuda yang lebih tinggi (5–50 HP atau lebih), sementara model skala laboratorium dapat menggunakan motor 0,5–2 HP.
Ruang Pencampuran/Tangki: Wadah tempat material diproses. Mungkin memiliki jaket (untuk kontrol suhu, misalnya, memanaskan atau mendinginkan material kental) dan terbuat dari baja tahan karat kelas makanan atau farmasi (316L) untuk memenuhi standar kebersihan.
Panel Kontrol: Dilengkapi tombol, tombol putar, atau layar sentuh untuk menyesuaikan parameter seperti kecepatan rotor, waktu pemrosesan, dan suhu (jika berjaket). Beberapa model canggih menyertakan tampilan digital untuk pemantauan waktu nyata dan pengaturan yang dapat diprogram untuk batch yang dapat diulang.
Port Masuk/Keluar: Untuk menambahkan bahan mentah dan mengeluarkan produk jadi. Port mungkin menyertakan katup untuk mengontrol aliran dan mencegah kontaminasi.