logo
bandiera

notizie dettagliate

Casa > Notizie >

Notizie aziendali su Quali sono i componenti principali di un tipico emulsionatore omogeneizzatore ad alto taglio e quali ruoli svolgono?

Eventi
Contattici
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Contatto ora

Quali sono i componenti principali di un tipico emulsionatore omogeneizzatore ad alto taglio e quali ruoli svolgono?

2025-11-19
Quali sono i componenti principali di un tipico emulsionatore omogeneizzatore ad alto taglio e quali ruoli svolgono?
Un sistema standard è composto da cinque componenti chiave, ognuno fondamentale per le sue prestazioni:
  • Gruppo rotore-statore: Il "cuore" dell'apparecchiatura. Il rotore (solitamente in acciaio inossidabile per la durata) ruota ad alta velocità, mentre lo statore (fissato attorno al rotore) controlla il flusso del fluido. Il design del rotore (ad esempio, numero di denti, forma delle pale) e dello statore (dimensione dell'apertura) varia in base alla dimensione delle particelle desiderata e al tipo di materiale.
  • Sistema di azionamento: Include un motore elettrico e un riduttore (se necessario) per alimentare il rotore. I motori sono dimensionati in base alla capacità dell'apparecchiatura: i sistemi più grandi (per lotti industriali) richiedono motori con maggiore potenza (5-50 HP o più), mentre i modelli su scala di laboratorio possono utilizzare motori da 0,5-2 HP.
  • Camera di miscelazione/Serbatoio: Il recipiente in cui vengono lavorati i materiali. Può essere camiciato (per il controllo della temperatura, ad esempio, riscaldamento o raffreddamento di materiali viscosi) e realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare o farmaceutico (316L) per soddisfare gli standard igienici.
  • Pannello di controllo: Presenta pulsanti, manopole o un touchscreen per regolare parametri come la velocità del rotore, il tempo di lavorazione e la temperatura (se camiciato). Alcuni modelli avanzati includono display digitali per il monitoraggio in tempo reale e impostazioni programmabili per lotti ripetibili.
  • Porte di ingresso/uscita: Per l'aggiunta di materie prime e lo scarico del prodotto finito. Le porte possono includere valvole per controllare il flusso e prevenire la contaminazione.
bandiera
notizie dettagliate
Casa > Notizie >

Notizie aziendali su-Quali sono i componenti principali di un tipico emulsionatore omogeneizzatore ad alto taglio e quali ruoli svolgono?

Quali sono i componenti principali di un tipico emulsionatore omogeneizzatore ad alto taglio e quali ruoli svolgono?

2025-11-19
Quali sono i componenti principali di un tipico emulsionatore omogeneizzatore ad alto taglio e quali ruoli svolgono?
Un sistema standard è composto da cinque componenti chiave, ognuno fondamentale per le sue prestazioni:
  • Gruppo rotore-statore: Il "cuore" dell'apparecchiatura. Il rotore (solitamente in acciaio inossidabile per la durata) ruota ad alta velocità, mentre lo statore (fissato attorno al rotore) controlla il flusso del fluido. Il design del rotore (ad esempio, numero di denti, forma delle pale) e dello statore (dimensione dell'apertura) varia in base alla dimensione delle particelle desiderata e al tipo di materiale.
  • Sistema di azionamento: Include un motore elettrico e un riduttore (se necessario) per alimentare il rotore. I motori sono dimensionati in base alla capacità dell'apparecchiatura: i sistemi più grandi (per lotti industriali) richiedono motori con maggiore potenza (5-50 HP o più), mentre i modelli su scala di laboratorio possono utilizzare motori da 0,5-2 HP.
  • Camera di miscelazione/Serbatoio: Il recipiente in cui vengono lavorati i materiali. Può essere camiciato (per il controllo della temperatura, ad esempio, riscaldamento o raffreddamento di materiali viscosi) e realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare o farmaceutico (316L) per soddisfare gli standard igienici.
  • Pannello di controllo: Presenta pulsanti, manopole o un touchscreen per regolare parametri come la velocità del rotore, il tempo di lavorazione e la temperatura (se camiciato). Alcuni modelli avanzati includono display digitali per il monitoraggio in tempo reale e impostazioni programmabili per lotti ripetibili.
  • Porte di ingresso/uscita: Per l'aggiunta di materie prime e lo scarico del prodotto finito. Le porte possono includere valvole per controllare il flusso e prevenire la contaminazione.