پارامترهای فنی کلیدی امولسیفایرهای پراکندگی برشی با سرعت بالا چیست؟
2026-01-14
پارامترهای کلیدی فنی امولفایزر های توزیع برش با سرعت بالا چیست؟
پارامترهای فنی کلیدی عملکرد و کاربرد تجهیزات را تعیین می کنند، که مهم ترین آنها عبارتند از:
سرعت چرخش: به طور معمول بین 3000 تا 15,000 rpm است؛ برخی از مدل های صنعتی می توانند به 20,000 rpm برسند. سرعت های بالاتر باعث ایجاد نیروهای برش قوی تر می شوند.مناسب برای تجزیه ذرات سخت یا دستیابی به امولسیفاسیون خوب (حجم ذرات ≤5 μm).
نوع سر تراش: انواع متداول عبارتند از سر دندان دار، سوراخ دار و سر امولسیفایی. سر دندان دار برای پراکندگی خشن و تجزیه ذرات ایده آل است. سر سوراخ دار در امولسیفاسیون دقیق و مخلوط یکنواخت برجسته است.موهای امولسیفایی برای فیوژن فاز روغن و آب در محصولات آرایشی و دارویی طراحی شده اند.
قدرت موتور: محدوده از 0.5 kW (در مقیاس آزمایشگاهی) تا 150 kW (در مقیاس صنعتی) ، مربوط به حجم پردازش مواد (1L-5,000L).و بهره وری پردازش مورد نظر.
سازگاری با ویسکوزیت: اکثر مدل ها با مواد با واسکوسیت بین 100-100،000 mPa کار می کنند. مواد با واسکوسیت بالا نیاز به قدرت موتور بالاتر و طراحی های بهینه شده سر برش برای جلوگیری از اضافه بار دارند.
مواد قطعات تماس: اجزای تماس با محصول معمولا از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته می شوند.و داروسازی به دلیل مقاومت عالی آن در برابر خوردگی و عملکرد بهداشت.
حالت کنترل: شامل تبدیل فرکانس دستی (کنترل سرعت بدون گام) و کنترل خودکار PLC است. کنترل تبدیل فرکانس اجازه تنظیم سرعت بر اساس ویژگی های مواد را می دهد.کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از آسیب های مادی.
پارامترهای فنی کلیدی امولسیفایرهای پراکندگی برشی با سرعت بالا چیست؟
2026-01-14
پارامترهای کلیدی فنی امولفایزر های توزیع برش با سرعت بالا چیست؟
پارامترهای فنی کلیدی عملکرد و کاربرد تجهیزات را تعیین می کنند، که مهم ترین آنها عبارتند از:
سرعت چرخش: به طور معمول بین 3000 تا 15,000 rpm است؛ برخی از مدل های صنعتی می توانند به 20,000 rpm برسند. سرعت های بالاتر باعث ایجاد نیروهای برش قوی تر می شوند.مناسب برای تجزیه ذرات سخت یا دستیابی به امولسیفاسیون خوب (حجم ذرات ≤5 μm).
نوع سر تراش: انواع متداول عبارتند از سر دندان دار، سوراخ دار و سر امولسیفایی. سر دندان دار برای پراکندگی خشن و تجزیه ذرات ایده آل است. سر سوراخ دار در امولسیفاسیون دقیق و مخلوط یکنواخت برجسته است.موهای امولسیفایی برای فیوژن فاز روغن و آب در محصولات آرایشی و دارویی طراحی شده اند.
قدرت موتور: محدوده از 0.5 kW (در مقیاس آزمایشگاهی) تا 150 kW (در مقیاس صنعتی) ، مربوط به حجم پردازش مواد (1L-5,000L).و بهره وری پردازش مورد نظر.
سازگاری با ویسکوزیت: اکثر مدل ها با مواد با واسکوسیت بین 100-100،000 mPa کار می کنند. مواد با واسکوسیت بالا نیاز به قدرت موتور بالاتر و طراحی های بهینه شده سر برش برای جلوگیری از اضافه بار دارند.
مواد قطعات تماس: اجزای تماس با محصول معمولا از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته می شوند.و داروسازی به دلیل مقاومت عالی آن در برابر خوردگی و عملکرد بهداشت.
حالت کنترل: شامل تبدیل فرکانس دستی (کنترل سرعت بدون گام) و کنترل خودکار PLC است. کنترل تبدیل فرکانس اجازه تنظیم سرعت بر اساس ویژگی های مواد را می دهد.کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از آسیب های مادی.