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Quali sono i principali parametri tecnici degli emulsionatori a dispersione da taglio ad alta velocità?

2026-01-14

Quali sono i parametri tecnici chiave degli emulsionatori a dispersione a taglio ad alta velocità?

I parametri tecnici chiave determinano le prestazioni e l'applicabilità dell'apparecchiatura, con i seguenti che sono i più critici:

Velocità di rotazione: Tipicamente varia da 3.000 a 15.000 rpm; alcuni modelli industriali possono raggiungere i 20.000 rpm. Velocità più elevate generano forze di taglio più forti, adatte per rompere particelle dure o ottenere un'emulsione fine (dimensione delle particelle ≤5 μm).
Tipo di testa di taglio: I tipi comuni includono teste dentate, scanalate e emulsionanti. Le teste dentate sono ideali per la dispersione grossolana e la rottura delle particelle; le teste scanalate eccellono nell'emulsione fine e nella miscelazione uniforme; le teste emulsionanti sono progettate per la fusione della fase olio-acqua nei prodotti cosmetici e farmaceutici.
Potenza del motore: Varia da 0,5 kW (scala di laboratorio) a 150 kW (scala industriale), corrispondente ai volumi di lavorazione del materiale (1L-5.000L). La selezione della potenza dipende dalla viscosità, dalla durezza del materiale e dall'efficienza di lavorazione desiderata.
Adattabilità alla viscosità: La maggior parte dei modelli gestisce materiali con viscosità compresa tra 100-100.000 mPas. I materiali ad alta viscosità richiedono una maggiore potenza del motore e progetti ottimizzati della testa di taglio per evitare sovraccarichi.
Materiale delle parti a contatto: I componenti a contatto con il prodotto sono solitamente realizzati in acciaio inossidabile 304 o 316L. L'acciaio inossidabile 316L è preferito per materiali corrosivi, alimenti e prodotti farmaceutici grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e alle prestazioni igieniche.
Modalità di controllo: Include controllo manuale, conversione di frequenza (regolazione continua della velocità) e controllo automatico PLC. Il controllo della conversione di frequenza consente di regolare la velocità in base alle caratteristiche del materiale, riducendo il consumo di energia ed evitando danni al materiale.

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2026-01-14

Quali sono i parametri tecnici chiave degli emulsionatori a dispersione a taglio ad alta velocità?

I parametri tecnici chiave determinano le prestazioni e l'applicabilità dell'apparecchiatura, con i seguenti che sono i più critici:

Velocità di rotazione: Tipicamente varia da 3.000 a 15.000 rpm; alcuni modelli industriali possono raggiungere i 20.000 rpm. Velocità più elevate generano forze di taglio più forti, adatte per rompere particelle dure o ottenere un'emulsione fine (dimensione delle particelle ≤5 μm).
Tipo di testa di taglio: I tipi comuni includono teste dentate, scanalate e emulsionanti. Le teste dentate sono ideali per la dispersione grossolana e la rottura delle particelle; le teste scanalate eccellono nell'emulsione fine e nella miscelazione uniforme; le teste emulsionanti sono progettate per la fusione della fase olio-acqua nei prodotti cosmetici e farmaceutici.
Potenza del motore: Varia da 0,5 kW (scala di laboratorio) a 150 kW (scala industriale), corrispondente ai volumi di lavorazione del materiale (1L-5.000L). La selezione della potenza dipende dalla viscosità, dalla durezza del materiale e dall'efficienza di lavorazione desiderata.
Adattabilità alla viscosità: La maggior parte dei modelli gestisce materiali con viscosità compresa tra 100-100.000 mPas. I materiali ad alta viscosità richiedono una maggiore potenza del motore e progetti ottimizzati della testa di taglio per evitare sovraccarichi.
Materiale delle parti a contatto: I componenti a contatto con il prodotto sono solitamente realizzati in acciaio inossidabile 304 o 316L. L'acciaio inossidabile 316L è preferito per materiali corrosivi, alimenti e prodotti farmaceutici grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e alle prestazioni igieniche.
Modalità di controllo: Include controllo manuale, conversione di frequenza (regolazione continua della velocità) e controllo automatico PLC. Il controllo della conversione di frequenza consente di regolare la velocità in base alle caratteristiche del materiale, riducendo il consumo di energia ed evitando danni al materiale.

macchina per l'omogeneizzazione a vuoto

Omogeneizzatore liquido

Dentifricio in pasta che fa macchina

Macchina per fare la maionese

Miscelatore cosmetico dell'emulsionante

alto miscelatore del taglio

Miscelatore di detersivi liquidi

Macchina per la miscelazione di liquidi

Ro Macchina per il trattamento dell'acqua

Serbatoi di stoccaggio in acciaio inossidabile

Imballaggio Mahcine

macchine di riempimento

Macchina di etichettatura

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Omogeneizzatore liquido

Dentifricio in pasta che fa macchina

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