고전단 호모게나이저 유화기는 혼합된 재료에 강렬한 기계적 전단력을 가하여 균일하고 안정적인 에멀젼 또는 분산을 생성하도록 설계된 특수 가공 장비입니다. 표준 유화 기계(저속 교반 또는 기본적인 혼합에 의존할 수 있음)와 달리, 회전하는 로터(종종 날카로운 날 또는 이빨 포함)와 고정된 스테이터(일치하는 구멍 포함)를 사용하여 고속 유체 운동을 생성합니다. 이 운동은 입자 또는 액적이 매우 작고 일관된 크기(일반적으로 몇 마이크로미터에서 나노미터 범위)로 분해되는 전단 영역을 생성합니다.
주요 차이점은 혼합의 강도와 정밀도에 있습니다. 표준 유화기는 불균일한 입자 크기를 생성할 수 있으며(시간이 지남에 따라 분리되는 불안정한 제품으로 이어짐), 고전단 호모게나이저는 좁은 입자 크기 분포를 보장하여 더 오래 지속되고 품질이 높은 에멀젼을 생성합니다. 또한, 고전단 모델은 종종 훨씬 더 높은 속도(1,000~15,000 RPM)로 작동하며 기본적인 유화기보다 더 점성이 높은 재료를 처리할 수 있습니다.
고전단 호모게나이저 유화기는 혼합된 재료에 강렬한 기계적 전단력을 가하여 균일하고 안정적인 에멀젼 또는 분산을 생성하도록 설계된 특수 가공 장비입니다. 표준 유화 기계(저속 교반 또는 기본적인 혼합에 의존할 수 있음)와 달리, 회전하는 로터(종종 날카로운 날 또는 이빨 포함)와 고정된 스테이터(일치하는 구멍 포함)를 사용하여 고속 유체 운동을 생성합니다. 이 운동은 입자 또는 액적이 매우 작고 일관된 크기(일반적으로 몇 마이크로미터에서 나노미터 범위)로 분해되는 전단 영역을 생성합니다.
주요 차이점은 혼합의 강도와 정밀도에 있습니다. 표준 유화기는 불균일한 입자 크기를 생성할 수 있으며(시간이 지남에 따라 분리되는 불안정한 제품으로 이어짐), 고전단 호모게나이저는 좁은 입자 크기 분포를 보장하여 더 오래 지속되고 품질이 높은 에멀젼을 생성합니다. 또한, 고전단 모델은 종종 훨씬 더 높은 속도(1,000~15,000 RPM)로 작동하며 기본적인 유화기보다 더 점성이 높은 재료를 처리할 수 있습니다.