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Notizie aziendali su Quali fattori chiave dovrebbero essere considerati nella selezione di un emulsionante solido-liquido?

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Mrs. Samson Sun
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86--18665590218
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Quali fattori chiave dovrebbero essere considerati nella selezione di un emulsionante solido-liquido?

2025-12-27

Quali sono i fattori chiave da considerare quando si sceglie un emulsionante solido-liquido?

A: Quando si seleziona un emulsionante solido-liquido, è necessario considerare i seguenti fattori chiave per assicurare la corrispondenza con le esigenze di produzione:durezza2 Proprietà del mezzo liquido: viscosità, densità,e compatibilità con i solidi ̇liquidi ad alta viscosità richiedono motori più potenti per garantire una turbolenza sufficiente.3 Requisiti di produzione: volume del lotto (a scala di laboratorio: 5-50L, a scala industriale: 100-5000L), dimensione delle particelle richiesta dopo dispersione (ad esempio, 5 μm per i cosmetici, 20 μm per gli alimenti),e l'efficienza della produzione4 Requisiti del processo: se è necessaria la deariazione a vuoto (per evitare bolle d'aria), il controllo della temperatura (per proteggere materiali sensibili al calore) o la pulizia in linea (CIP).Le parti di contatto dell'apparecchiatura (corpo del serbatoio), rotore, statore) dovrebbero essere realizzati con materiali adatti all'industria, come acciaio inossidabile 316L per alimenti e prodotti farmaceutici, e leghe resistenti all'usura per materiali chimici.6 Stabilità operativa: Il rumore, le vibrazioni e le difficoltà di manutenzione delle apparecchiature devono essere considerati per la produzione a lungo termine.
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Quali fattori chiave dovrebbero essere considerati nella selezione di un emulsionante solido-liquido?

2025-12-27

Quali sono i fattori chiave da considerare quando si sceglie un emulsionante solido-liquido?

A: Quando si seleziona un emulsionante solido-liquido, è necessario considerare i seguenti fattori chiave per assicurare la corrispondenza con le esigenze di produzione:durezza2 Proprietà del mezzo liquido: viscosità, densità,e compatibilità con i solidi ̇liquidi ad alta viscosità richiedono motori più potenti per garantire una turbolenza sufficiente.3 Requisiti di produzione: volume del lotto (a scala di laboratorio: 5-50L, a scala industriale: 100-5000L), dimensione delle particelle richiesta dopo dispersione (ad esempio, 5 μm per i cosmetici, 20 μm per gli alimenti),e l'efficienza della produzione4 Requisiti del processo: se è necessaria la deariazione a vuoto (per evitare bolle d'aria), il controllo della temperatura (per proteggere materiali sensibili al calore) o la pulizia in linea (CIP).Le parti di contatto dell'apparecchiatura (corpo del serbatoio), rotore, statore) dovrebbero essere realizzati con materiali adatti all'industria, come acciaio inossidabile 316L per alimenti e prodotti farmaceutici, e leghe resistenti all'usura per materiali chimici.6 Stabilità operativa: Il rumore, le vibrazioni e le difficoltà di manutenzione delle apparecchiature devono essere considerati per la produzione a lungo termine.
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