Quels sont les principaux types d'émulsifiants mélangeurs, et comment choisir le bon pour mon application ?

a. Émulsifiants mélangeurs à cisaillement élevé

• Conception: Comportent généralement un ensemble rotor-stator, disponibles en configurations batch (stationnaire) ou en ligne (continue). Les modèles batch sont placés directement dans une cuve, tandis que les modèles en ligne traitent les matériaux au fur et à mesure qu'ils traversent l'équipement.
• Idéal pour: Les applications nécessitant une réduction fine de la taille des particules (5–50 micromètres) et une formation rapide d'émulsion, telles que les sauces alimentaires, les cosmétiques (par exemple, les lotions) et les crèmes pharmaceutiques.

b. Broyeurs colloïdaux

• Conception: Utilisent un rotor conique ou cylindrique rotatif et un stator stationnaire avec un très faible écart (0,1–1 mm). Les matériaux sont traités à travers l'écart, où les forces de cisaillement et de compression décomposent les particules.
• Idéal pour: Les mélanges à haute viscosité (par exemple, le beurre de cacahuète, les graisses industrielles) ou les applications nécessitant des tailles de particules ultra-fines (1–10 micromètres).

c. Émulsifiants mélangeurs à ultrasons

• Conception: Utilisent des ondes sonores à haute fréquence (20–100 kHz) pour créer des bulles de cavitation dans le mélange. Lorsque les bulles s'effondrent, elles génèrent d'intenses forces de cisaillement locales qui décomposent les particules.
• Idéal pour: Les tests à l'échelle du laboratoire, la production en petits lots ou les matériaux sensibles (par exemple, les principes actifs pharmaceutiques) qui peuvent être endommagés par le cisaillement mécanique.

1. Propriétés des matériaux: Viscosité (les mélanges à haute viscosité peuvent nécessiter des broyeurs colloïdaux), objectif de taille des particules (ultrasons ou cisaillement élevé pour les tailles fines) et sensibilité à la chaleur/aux contraintes mécaniques.
2. Échelle de production: Modèles batch pour les petits à moyens volumes (10–1 000 litres), modèles en ligne pour la production continue à grande échelle (plus de 1 000 litres par heure).
3. Exigences de l'industrie: Acier inoxydable de qualité alimentaire (316L) pour les aliments/produits pharmaceutiques, conceptions antidéflagrantes pour les matériaux inflammables (par exemple, les solvants dans les cosmétiques).