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Máquina de emulsión de loción líquida crema emulsionador mezclador de gel de aloe vera mezclador de vacío mezclador homogeneizador alta cizalladura

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Máquina de emulsión de loción líquida crema emulsionador mezclador de gel de aloe vera mezclador de vacío mezclador homogeneizador alta cizalladura

Nombre De La Marca:	APVO
Número De Modelo:	El RHJ-A300
MOQ:	1 JUEGO
Precio:	USD$9800/set
Detalles Del Embalaje:	Estuche de madera estándar
Condiciones De Pago:	T/T

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Yangzhou, China

Certificación:

Solicitud:

Cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos

Material:

Acero inoxidable 304 / SUS316L

Inspección saliente por vídeo:

Proporcionó

Velocidad de homogeneización:

0-3000 rpm

Función:

mezclado y emulsión

Capacidad:

100L 150L 200L 300L 500L 1000L

Sistema de emulaifier:

Homogeneizador de botton

Puntos clave de venta:

Larga vida útil

Tipo de agitador:

Agitador forzado

Característica:

Homogeneización de circulación interna y externa

Motor:

Motor de Siemens

Velocidad de mezcla:

0-60R/PM

Tipo de mezclador:

Agitador

Garantía:

1 año

Componentes principales:

Recipiente a presión, bomba, engranaje, rodamiento, motor, motor, PLC

Voltaje:

220V/380V

Certificación:

CE ISO

Descripción de producto

Máquina emulsionante de crema y loción líquida, emulsionante, mezclador de Gel de Aloe Vera, mezclador al vacío, homogeneizador de alto cizallamiento

Módulos funcionales principales y detalles técnicos refinados

Cada módulo funcional del equipo se optimiza mediante rigurosos diseños estructurales y pruebas de rendimiento, asegurando que cada eslabón del proceso de producción sea controlable, eficiente y estable. La siguiente es una descripción detallada de las funciones principales, características estructurales y principios de funcionamiento:

1.1 Módulo de homogeneización de alto cizallamiento (componente central de emulsificación)

Detalles estructurales: Adopta una estructura estator-rotor integrada de 4 etapas, hecha de acero inoxidable 316L apto para uso alimentario con pulido de precisión (rugosidad de la superficie Ra ≤ 0,2 μm). La distancia de corte es ajustable (0,02-0,06 mm) y está equipada con un revestimiento resistente al desgaste en la superficie del rotor. El módulo es accionado por un motor de conversión de frecuencia de alta potencia (1,5-7,5 kW, según el modelo) con un rango de regulación de velocidad continua de 3000-18000 rpm, y la velocidad lineal máxima del rotor alcanza los 65 m/s.

Principio de funcionamiento: cuando el equipo está en funcionamiento, el rotor giratorio de alta velocidad genera una fuerte fuerza centrífuga, que atrae rápidamente los materiales mezclados (fase de aceite, fase de agua, aditivos funcionales) hacia el espacio de corte entre el estator y el rotor. Bajo la acción combinada de fuerzas tridimensionales (fuerza de corte, fuerza de impacto, turbulencia), las gotas grandes de aceite (tamaño de partícula original de 50 a 100 μm) y las partículas sólidas (como el polvo de extracto de aloe vera) se descomponen en micropartículas con un tamaño de partícula promedio de ≤ 2 μm (mínimo 0,5 μm) y se dispersan uniformemente en la fase continua para formar un sistema de emulsión estable.

Ventajas refinadas: La estructura de corte de 4 etapas aumenta la frecuencia de corte en un 35% en comparación con la estructura tradicional de 3 etapas, lo que garantiza una emulsificación suficiente de materiales de alta viscosidad; la distancia de corte ajustable se puede combinar con diferentes productos (0,02-0,04 mm para gel de aloe vera, 0,04-0,06 mm para cremas de alta viscosidad); el revestimiento resistente al desgaste prolonga la vida útil del estator y del rotor en un 50 %.

1.2 Módulo de mezcla al vacío (sin burbujas y antioxidante)

Detalles estructurales: Compuesto por una bomba de vacío de paletas rotativas (potencia 1,5-3,0 kW), un vacuómetro digital de precisión (rango de medición -0,1-0 MPa, precisión ±0,001 MPa), un sistema de tubería completamente sellado (acero inoxidable 316L, diámetro de tubería 25 mm) y una cubierta de tanque de sellado de doble capa (capa interna: anillo de sellado de caucho fluorado, resistencia a altas temperaturas de 200 ℃; capa externa: silicona de grado alimenticio anillo de sellado de goma). El tiempo de retención del vacío es ≥ 12 horas sin material.

Principio de funcionamiento: antes de la emulsificación, la bomba de vacío comienza a extraer el aire en el tanque de mezcla y el vacuómetro monitorea la presión en tiempo real. Cuando el grado de vacío alcanza el valor establecido (-0,095 a -0,098 MPa), el sistema mantiene automáticamente la presión. Durante el proceso de mezcla y emulsificación, el módulo extrae continuamente el aire atrapado en los materiales y el aire generado por reacciones químicas, evitando residuos de burbujas en el producto. Al mismo tiempo, el ambiente de vacío aísla el contacto entre los materiales y el aire, evitando la oxidación de ingredientes que se oxidan fácilmente (polisacárido de aloe vera, vitaminas, aceites esenciales de plantas).

Ventajas refinadas: La estructura de sellado de doble capa reduce la tasa de fuga de aire a ≤ 0,002 MPa/h; el vacuómetro digital de precisión realiza monitoreo en tiempo real y ajuste automático, evitando la ebullición del material causada por un vacío excesivo; La tubería está equipada con un filtro desmontable de malla 100 para evitar que partículas de material entren en la bomba de vacío y causen daños.

1.3 Módulo de emulsificación precisa (operación coordinada de doble paleta)

Detalles estructurales: Equipado con dos juegos de motores independientes de conversión de frecuencia para accionar la paleta mezcladora tipo marco y la paleta raspadora de paredes, respectivamente. La paleta tipo bastidor (ancho 80-120 mm, ángulo de inclinación de 15°) tiene un rango de regulación de velocidad de 10-80 rpm; la paleta raspadora de paredes adopta un raspador de PTFE desmontable (espesor 3 mm) con un espacio de ajuste de ≤ 0,5 mm con la pared del tanque, y el rango de regulación de velocidad es de 5 a 40 rpm (sincronizado con la paleta del marco o operación independiente).

Principio de funcionamiento: en la etapa de preemulsificación, la paleta del marco gira a baja velocidad (30-40 rpm) para realizar la mezcla inicial de las fases de aceite y agua y la dispersión uniforme de los emulsionantes; en la etapa de emulsificación de alto cizallamiento, la paleta del marco gira a una velocidad media (50-60 rpm) para empujar los materiales hacia el cabezal homogeneizador continuamente, evitando el estancamiento local del material; la paleta raspadora de paredes gira sincrónicamente para raspar los materiales adheridos a la pared del tanque y a la superficie de la camisa, evitando el sobrecalentamiento local y la subemulsificación de los materiales adheridos.

Ventajas refinadas: El control independiente de motor dual logra la combinación de diferentes velocidades de mezcla para diferentes etapas de producción; la paleta del marco inclinada a 15° aumenta la velocidad de circulación del material en un 25%; el raspador de PTFE desmontable es fácil de limpiar y reemplazar, y evita rayar la pared del tanque pulida como espejo.

1.4 Módulo de control de temperatura inteligente (calefacción y refrigeración)

Sistema de calefacción: Adopta una estructura de calefacción con camisa (grosor de la camisa de 8 a 10 mm) con tubos de calefacción eléctricos distribuidos uniformemente (acero inoxidable 304, potencia de 10 a 24 kW, ajustable en 3 velocidades). Equipado con un sensor de temperatura de resistencia de platino PT100 (rango de medición 0-150 ℃, precisión ±0,1 ℃) y un controlador de temperatura inteligente PID, la precisión del control de temperatura es de ±0,5 ℃.

Sistema de refrigeración: Comparte la camisa con el sistema de calefacción, con entrada y salida de agua de refrigeración (diámetro 20 mm) equipada con una válvula de control de flujo (caudal ajustable 0-50 L/min). El método de enfriamiento adopta agua de enfriamiento circulante (temperatura del agua de entrada 5-15 ℃) y la velocidad de enfriamiento es ajustable (3-12 ℃/h). El sistema está equipado con un dispositivo de retroalimentación de temperatura para ajustar automáticamente el caudal de agua de refrigeración según la temperatura del material.

Ventajas refinadas: la potencia de calentamiento ajustable de 3 velocidades se adapta a diferentes necesidades de calentamiento (calentamiento rápido para lotes grandes, calentamiento lento para lotes pequeños); el sensor PT100 de alta precisión garantiza un control preciso de la temperatura, evitando la degradación de la emulsión causada por las fluctuaciones de temperatura; la velocidad de enfriamiento ajustable puede satisfacer las necesidades de enfriamiento de diferentes ingredientes sensibles al calor.

Módulo de limpieza in situ 1.5 CIP (sin rincones muertos y eficiente)

Detalles estructurales: Compuesto por un tanque de líquido de limpieza (volumen 50-100 L, acero inoxidable 316L), una bomba centrífuga de alta presión (potencia 1,1-2,2 kW, presión 0,3-0,6 MPa), 4-6 boquillas de alta presión giratorias de 360° (diámetro de la boquilla 1,5-2,0 mm) y un sensor de monitoreo de nivel de líquido. El proceso de limpieza incluye cuatro etapas: enjuague previo (agua pura), limpieza con detergente (detergente neutro, concentración 2-3%), enjuague (agua pura) y secado con aire caliente (temperatura del aire caliente 70-80 ℃, velocidad del viento 3-5 m/s).

Principio de funcionamiento: el operador establece los parámetros de limpieza a través de la pantalla táctil y el sistema completa automáticamente todo el proceso de limpieza. Las boquillas giratorias de 360° garantizan que el líquido de limpieza cubra todas las partes en contacto con los materiales (pared interior del tanque, cabezal homogeneizador, paletas, puerto de alimentación, puerto de descarga). Después de la limpieza, el sistema de secado por aire caliente comienza a secar el equipo para evitar residuos de agua y detergente.

Ventajas refinadas: La tasa de eliminación de rincones muertos de limpieza alcanza el 100%; todo el proceso de limpieza dura entre 30 y 55 minutos (según el modelo), lo que es un 40 % más corto que la limpieza manual tradicional; la detección de conductividad después de la limpieza garantiza que el residuo de detergente sea ≤ 10 μS/cm.

Capacidad	Mezclador rascador de pared	Homogeneizador	Olla de agua y aceite	Dispersor
50L	1,1 kw, 0-65 rpm	2,2 kW, 0-3600 rpm	45/30L	0,37/0,37 kw, 1440 rpm
100L	1,5 kw, 0-65 rpm	4kW, 0-3600rpm	90/60L	0,55/0,55 kw, 1440 rpm
200L	3kW, 0-65rpm	5,5 kw, 0-3600 rpm	180/120L	0,75/0,75 kw, 1440 rpm
300L	4kW, 0-65rpm	7,5 kW, 0-3600 rpm	270/180L	1,1/1,1 kw, 1440 rpm
500L	5,5 kw, 0-65 rpm	11kw, 0-3600rpm	450/300L	1,5/1,5 kw, 1440 rpm

Resumen de ventajas refinadas

Calidad refinada del producto: La homogeneización de alto cizallamiento en 4 etapas y el control preciso de temperatura/vacío garantizan una textura fina (tamaño de partícula ≤ 2 μm), una emulsión estable (sin delaminación durante 6 meses) y una alta transparencia (gel de aloe vera), lo que mejora la competitividad del producto.
Producción eficiente: el diseño integrado acorta el ciclo de producción entre un 40% y un 50%; La limpieza automática CIP reduce el tiempo de limpieza en un 40%; El almacenamiento de la fórmula evita el fraguado repetido, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Ahorro de costos: Bajo consumo de energía (20-30% menos que los equipos tradicionales), baja tasa de pérdida de material (≤ 1,5%) y bajo costo de mantenimiento (reemplazo independiente de piezas de desgaste), lo que reduce los costos de producción a largo plazo.
Gran adaptabilidad: los parámetros ajustables y los múltiples modelos se adaptan a las necesidades de producción de gel de aloe vera, loción líquida, crema y otros productos, adecuados para empresas de líneas de múltiples productos.
Cumplimiento y seguridad: Cumple con los estándares GMP, FDA, CE con documentos completos, evitando riesgos regulatorios y garantizando el acceso al mercado.

Datos técnicos

Modelo	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Volumen total (litros)	70	140	260	450
Volumen de alimentación kg/lote	30-50	60-100	90-200	170-350
Motor de alta velocidad (kw)	3	4	4	5.5
Velocidad de rotación del motor de alta velocidad.	3000-10000
Velocidad de rotación del motor raspador tipo bastidor	20-60
Volumen del tanque de aceite (L)	30	60	100	350
Volumen del tanque de agua (L)	45	85	160	300

Soporte posventa

Brindamos soporte postventa integral para garantizar el buen funcionamiento de su producción:

Instalación y puesta en servicio: se enviarán técnicos profesionales al sitio para la instalación, puesta en servicio y calibración del equipo para garantizar que el equipo cumpla con los requisitos de producción.
Capacitación operativa: proporcione capacitación operativa sistemática para los operadores, incluida la operación del equipo, configuración de parámetros, mantenimiento diario y resolución de problemas.
Servicio de garantía: proporcione un período de garantía de 12 meses para el equipo. Durante el período de garantía, se proporcionan reemplazo gratuito de piezas defectuosas y servicios de mantenimiento (excluidos los daños provocados por el hombre).
Consulta técnica: Brinda servicios de consulta técnica las 24 horas para responder sus preguntas sobre la operación y mantenimiento de equipos en cualquier momento.
Suministro de repuestos: Proporcionar un suministro estable y a largo plazo de repuestos para garantizar el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas y evitar afectar el progreso de la producción.

Ya sea que se dedique a la industria cosmética, química diaria, farmacéutica u otras industrias relacionadas, el homogeneizador emulsionante mezclador al vacío puede satisfacer sus necesidades de producción de ungüentos, pasta de dientes, cremas, lociones y otros productos. Es su socio confiable para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto y realizar mejoras industriales.

Máquina de emulsión de loción líquida crema emulsionador mezclador de gel de aloe vera mezclador de vacío mezclador homogeneizador alta cizalladura 12

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Preguntas frecuentes:

P1: No estoy en China, ¿cómo puedo saber su calidad?

R: Tenemos una fábrica con 20 años, tenemos mucha experiencia para ayudar a nuestros clientes a hacer mejores negocios.

P2: ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

R: Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa. Siempre inspección final antes del envío.

P3: ¿Qué puedes comprarnos?

A: Máquina emulsionante homogénea al vacío/Mezclador homogeneizador/Máquina de tratamiento de agua por ósmosis inversa/Máquina de llenado automática y semiautomática/Máquina de perfume

P4: ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?

R: La empresa APVO tiene como objetivo construir equipos de alta calidad, alta eficiencia y alto rendimiento, apegándose a los principios de ciencia primero y orientados a las personas. Contamos con un equipo de servicio postventa de primera clase y obtenemos el reconocimiento del cliente.

Las etiquetas:

máquina homogeneizadora de vacío

Homogeneizador líquido

Crema dental que hace la máquina

Máquina para hacer mayonesa

Mezclador cosmético del emulsor

alto mezclador del esquileo

Mezclador de detergentes líquidos

Máquina de mezcla de líquidos

Ro Máquina de tratamiento de agua

Tanques de almacenamiento de acero inoxidable

Embalaje Mahcine

máquina de llenado

Máquina de etiquetado

máquina homogeneizadora de vacío

Homogeneizador líquido

Crema dental que hace la máquina

Máquina para hacer mayonesa

Mezclador cosmético del emulsor

alto mezclador del esquileo

Mezclador de detergentes líquidos

Máquina de mezcla de líquidos

Ro Máquina de tratamiento de agua

Tanques de almacenamiento de acero inoxidable

Embalaje Mahcine

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Máquina de etiquetado

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Homogeneizador líquido

Crema dental que hace la máquina

Máquina para hacer mayonesa

Mezclador cosmético del emulsor

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Máquina de mezcla de líquidos

Ro Máquina de tratamiento de agua

Tanques de almacenamiento de acero inoxidable

Embalaje Mahcine

máquina de llenado

Máquina de etiquetado

Máquina de emulsión de loción líquida crema emulsionador mezclador de gel de aloe vera mezclador de vacío mezclador homogeneizador alta cizalladura

1.1 Módulo de homogeneización de alto cizallamiento (componente central de emulsificación)

1.2 Módulo de mezcla al vacío (sin burbujas y antioxidante)

1.3 Módulo de emulsificación precisa (operación coordinada de doble paleta)

1.4 Módulo de control de temperatura inteligente (calefacción y refrigeración)

Módulo de limpieza in situ 1.5 CIP (sin rincones muertos y eficiente)

Soporte posventa

Emulsionador al vacío homogeneizador

Mezclador del emulsor del vacío

homogeneizador de mezcladores industriales

Cosmetic Emulsifying tank Vacuum Homogenizer Lab Emulsifying Mixer with Vacuum Homogenizer Cream Mixer

Máquina de mezcla de homogeneizadores industriales de alta cizalladura Máquina para hacer crema cosmética

Máquina de fabricación de jarabe industrial de acero inoxidable mezclador de calefacción tanque para jabón líquido

Emulsionador de vacío de mezcla única o doble vía homogeneizador para productos de alta viscosidad