szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania

Wszystkie kategorie

maszyna do homogenizacji próżniowej

Maszyna do produkcji pasty do zębów

Mikser do emulgatorów kosmetycznych

Mieszalnik płynnych detergentów

Maszyna do uzdatniania wody RO

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania

Nazwa marki:	APVO
Numer modelu:	RHJ-A300
MOQ:	1 ZESTAW
Ceny:	USD$9800/set
Szczegóły opakowania:	Standardowa obudowa drewniana
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Yangzhou, Chiny

Orzecznictwo:

Aplikacja:

Kosmetyka, farmaceutyka, żywność, chemikalia

Tworzywo:

Stal nierdzewna 304 / sus316l

Kontrola wychodząca wideo:

Pod warunkiem, że

Prędkość homogenizująca:

0-3000 rpm

Funkcjonować:

mieszanie i emulsja

Pojemność:

100L 150L 200L 300L 500L 1000L

System Emulaifier:

Botton Homogenizer

Kluczowe punkty sprzedaży:

Długa żywotność

Typ mieszadła:

Wymuszony mieszadło

Funkcja:

Homogenizacja krążenia wewnętrznego i zewnętrznego

Silnik:

Silnik Siemens

Prędkość mieszania:

0-60R/PM

Typ miksera:

Mieszadło

Gwarancja:

1 rok

Podstawowe komponenty:

Naczynie ciśnieniowe, pompa, bieg, łożysko, silnik, silnik, PLC

Woltaż:

220 V/380 V

Orzecznictwo:

CE ISO

Opis produktu

Maszyna do Emulgowania Kremów i Lotionów, Mikser Emulgujący, Mieszalnik z Aloe Vera, Mieszalnik Próżniowy, Homogenizator, Wysokie Ścinanie

Główne Moduły Funkcjonalne i Szczegółowe Dane Techniczne

Każdy moduł funkcjonalny urządzenia jest zoptymalizowany poprzez rygorystyczne projektowanie strukturalne i testy wydajności, zapewniając, że każdy etap procesu produkcyjnego jest kontrolowany, wydajny i stabilny. Poniżej znajduje się szczegółowy opis głównych funkcji, charakterystyki strukturalnych i zasad działania:

1.1 Moduł Homogenizacji Wysokiego Ścinania (Kluczowy Komponent Emulgacji)

Szczegóły Strukturalne: Przyjmuje 4-stopniową zintegrowaną strukturę stojana i wirnika, wykonaną ze stali nierdzewnej 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością z precyzyjnym polerowaniem (chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,2 μm). Szczelina ścinająca jest regulowana (0,02-0,06 mm) i wyposażona w powłokę odporną na zużycie na powierzchni wirnika. Moduł jest napędzany przez silnik o dużej mocy z przemiennikiem częstotliwości (1,5-7,5 kW, w zależności od modelu) z bezstopniowym zakresem regulacji prędkości 3000-18000 obr./min, a maksymalna prędkość liniowa wirnika osiąga 65 m/s.

Zasada Działania: Podczas pracy urządzenia, szybko obracający się wirnik generuje silną siłę odśrodkową, która szybko wciąga mieszane materiały (faza olejowa, faza wodna, dodatki funkcjonalne) do szczeliny ścinającej między stojanem a wirnikiem. Pod wpływem połączonego działania sił trójwymiarowych (siła ścinająca, siła uderzenia, turbulencje), duże krople oleju (początkowa wielkość cząstek 50-100 μm) i cząstki stałe (takie jak proszek ekstraktu z aloesu) są rozbijane na mikrocząsteczki o średniej wielkości cząstek ≤ 2 μm (minimum 0,5 μm) i równomiernie rozpraszane w fazie ciągłej, tworząc stabilny system emulsji.

Udoskonalone Zalety: 4-stopniowa struktura ścinająca zwiększa częstotliwość ścinania o 35% w porównaniu z tradycyjną 3-stopniową strukturą, zapewniając wystarczającą emulgację materiałów o wysokiej lepkości; regulowana szczelina ścinająca może być dopasowana do różnych produktów (0,02-0,04 mm dla żelu aloesowego, 0,04-0,06 mm dla kremów o wysokiej lepkości); powłoka odporna na zużycie wydłuża żywotność stojana i wirnika o 50%.

1.2 Moduł Mieszania Próżniowego (Bez Pęcherzyków i Antyoksydacyjny)

Szczegóły Strukturalne: Składa się z obrotowej pompy próżniowej łopatkowej (moc 1,5-3,0 kW), precyzyjnego cyfrowego manometru próżniowego (zakres pomiarowy -0,1-0 MPa, dokładność ±0,001 MPa), w pełni uszczelnionego systemu rurociągów (stal nierdzewna 316L, średnica rurociągu 25 mm) oraz dwuwarstwowej pokrywy zbiornika uszczelniającej (warstwa wewnętrzna: uszczelka z gumy fluorowej, odporność na wysoką temperaturę 200℃; warstwa zewnętrzna: uszczelka z gumy silikonowej przeznaczonej do kontaktu z żywnością). Czas utrzymywania próżni wynosi ≥ 12 godzin w warunkach braku materiału.

Zasada Działania: Przed emulgacją pompa próżniowa uruchamia się, aby usunąć powietrze ze zbiornika mieszającego, a manometr próżniowy monitoruje ciśnienie w czasie rzeczywistym. Gdy stopień próżni osiągnie ustawioną wartość (-0,095 do -0,098 MPa), system automatycznie utrzymuje ciśnienie. Podczas procesu mieszania i emulgowania moduł nieustannie usuwa powietrze uwięzione w materiałach oraz powietrze generowane przez reakcje chemiczne, unikając pozostałości pęcherzyków w produkcie. Jednocześnie środowisko próżniowe izoluje kontakt między materiałami a powietrzem, zapobiegając utlenianiu łatwo utleniających się składników (polisacharyd aloesu, witaminy, olejki eteryczne roślinne).

Udoskonalone Zalety: Dwuwarstwowa struktura uszczelniająca zmniejsza współczynnik wycieku powietrza do ≤ 0,002 MPa/h; precyzyjny cyfrowy manometr realizuje monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczną regulację, unikając wrzenia materiału spowodowanego nadmierną próżnią; rurociąg jest wyposażony w wyjmowany filtr 100-mesh, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek materiału do pompy próżniowej i powodowaniu uszkodzeń.

1.3 Precyzyjny Moduł Emulgacji (Współpraca Podwójnych Mieszadeł)

Szczegóły Strukturalne: Wyposażony w dwa zestawy niezależnych silników z przemiennikiem częstotliwości do napędzania odpowiednio mieszadła ramowego i mieszadła zgarniającego. Mieszadło ramowe (szerokość 80-120 mm, kąt nachylenia 15°) ma zakres regulacji prędkości 10-80 obr./min; mieszadło zgarniające przyjmuje wyjmowany skrobak PTFE (grubość 3 mm) z szczeliną dopasowania ≤ 0,5 mm ze ścianą zbiornika, a zakres regulacji prędkości wynosi 5-40 obr./min (zsynchronizowany z mieszadłem ramowym lub działanie niezależne).

Zasada Działania: Na etapie pre-emulgacji mieszadło ramowe obraca się z niską prędkością (30-40 obr./min), aby zrealizować początkowe mieszanie faz olejowej i wodnej oraz równomierne rozproszenie emulgatorów; na etapie emulgacji wysokiego ścinania mieszadło ramowe obraca się ze średnią prędkością (50-60 obr./min), aby nieustannie przesuwać materiały do głowicy homogenizującej, unikając lokalnego zastoju materiału; mieszadło zgarniające obraca się synchronicznie, aby zeskrobywać materiały przylegające do ściany zbiornika i powierzchni płaszcza, zapobiegając lokalnemu przegrzaniu i niedostatecznej emulgacji przylegających materiałów.

Udoskonalone Zalety: Niezależne sterowanie dwoma silnikami realizuje dopasowanie różnych prędkości mieszania dla różnych etapów produkcji; mieszadło ramowe nachylone pod kątem 15° zwiększa prędkość cyrkulacji materiału o 25%; wyjmowany skrobak PTFE jest łatwy do czyszczenia i wymiany oraz unika zarysowania lustrzanej ściany zbiornika.

1.4 Inteligentny Moduł Kontroli Temperatury (Ogrzewanie i Chłodzenie)

System Ogrzewania: Przyjmuje strukturę ogrzewania płaszczowego (grubość płaszcza 8-10 mm) z równomiernie rozmieszczonymi elektrycznymi rurami grzewczymi (stal nierdzewna 304, moc 10-24 kW, regulacja 3-biegowa). Wyposażony w czujnik temperatury rezystancyjny PT100 (zakres pomiarowy 0-150℃, dokładność ±0,1℃) i inteligentny regulator temperatury PID, dokładność regulacji temperatury wynosi ±0,5℃.

System Chłodzenia: Dzieli płaszcz z systemem ogrzewania, z wlotem i wylotem wody chłodzącej (średnica 20 mm) wyposażonym w zawór regulacji przepływu (regulowany przepływ 0-50 l/min). Metoda chłodzenia przyjmuje obiegową wodę chłodzącą (temperatura wody wlotowej 5-15℃), a prędkość chłodzenia jest regulowana (3-12℃/h). System jest wyposażony w urządzenie sprzężenia zwrotnego temperatury, aby automatycznie regulować natężenie przepływu wody chłodzącej w zależności od temperatury materiału.

Udoskonalone Zalety: 3-biegowa regulowana moc grzewcza dostosowuje się do różnych potrzeb grzewczych (szybkie ogrzewanie dla dużych partii, powolne ogrzewanie dla małych partii); czujnik PT100 o wysokiej dokładności zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, unikając rozpadu emulsji spowodowanego wahaniami temperatury; regulowana prędkość chłodzenia może odpowiadać potrzebom chłodzenia różnych składników wrażliwych na ciepło.

1.5 Moduł Czyszczenia CIP (Bez Martwych Kątów i Wydajny)

Szczegóły Strukturalne: Składa się ze zbiornika na płyn czyszczący (objętość 50-100 l, stal nierdzewna 316L), wysokociśnieniowej pompy odśrodkowej (moc 1,1-2,2 kW, ciśnienie 0,3-0,6 MPa), 4-6 obrotowych dysz wysokociśnieniowych 360° (średnica dyszy 1,5-2,0 mm) i czujnika monitorowania poziomu cieczy. Proces czyszczenia obejmuje cztery etapy: wstępne płukanie (czysta woda), czyszczenie detergentem (detergent neutralny, stężenie 2-3%), płukanie (czysta woda) i suszenie gorącym powietrzem (temperatura gorącego powietrza 70-80℃, prędkość wiatru 3-5 m/s).

Zasada Działania: Operator ustawia parametry czyszczenia za pomocą ekranu dotykowego, a system automatycznie kończy cały proces czyszczenia. Obrotowe dysze 360° zapewniają, że płyn czyszczący pokrywa wszystkie części stykające się z materiałami (wewnętrzna ściana zbiornika, głowica homogenizująca, mieszadła, port podawania, port rozładowania). Po czyszczeniu system suszenia gorącym powietrzem uruchamia się, aby wysuszyć urządzenie, aby uniknąć pozostałości wody i detergentu.

Udoskonalone Zalety: Wskaźnik eliminacji martwych kątów czyszczenia osiąga 100%; cały proces czyszczenia zajmuje 30-55 minut (w zależności od modelu), co jest o 40% krótsze niż tradycyjne czyszczenie ręczne; wykrywanie przewodności po czyszczeniu zapewnia, że pozostałość detergentu wynosi ≤ 10 μS/cm.

Pojemność	Mieszalnik ze skrobakiem ściennym	Homogenizator	Zbiornik na wodę i olej	Dyspergator
50L	1,1 kW, 0-65 obr./min	2,2 kW, 0-3600 obr./min	45/30L	0,37/0,37 kW, 1440 obr./min
100L	1,5 kW, 0-65 obr./min	4 kW, 0-3600 obr./min	90/60L	0,55/0,55 kW, 1440 obr./min
200L	3 kW, 0-65 obr./min	5,5 kW, 0-3600 obr./min	180/120L	0,75/0,75 kW, 1440 obr./min
300L	4 kW, 0-65 obr./min	7,5 kW, 0-3600 obr./min	270/180L	1,1/1,1 kW, 1440 obr./min
500L	5,5 kW, 0-65 obr./min	11 kW, 0-3600 obr./min	450/300L	1,5/1,5 kW, 1440 obr./min

Podsumowanie Udoskonalonych Zalet

Udoskonalona Jakość Produktu: 4-stopniowa homogenizacja wysokiego ścinania i precyzyjna kontrola temperatury/próżni zapewniają drobną teksturę (wielkość cząstek ≤ 2 μm), stabilną emulsję (brak rozwarstwienia przez 6 miesięcy) i wysoką przejrzystość (żel aloesowy), poprawiając konkurencyjność produktu.
Wydajna Produkcja: Zintegrowana konstrukcja skraca cykl produkcyjny o 40-50%; automatyczne czyszczenie CIP skraca czas czyszczenia o 40%; przechowywanie formuły unika powtarzania ustawień, poprawiając wydajność produkcji.
Oszczędność Kosztów: Niskie zużycie energii (o 20-30% niższe niż w przypadku tradycyjnych urządzeń), niski wskaźnik strat materiału (≤ 1,5%) i niskie koszty konserwacji (niezależna wymiana części zużywających się), zmniejszając długoterminowe koszty produkcji.
Silna Adaptowalność: Regulowane parametry i wiele modeli odpowiadają potrzebom produkcyjnym żelu aloesowego, lotionu w płynie, kremu i innych produktów, odpowiednich dla przedsiębiorstw z wieloma liniami produktów.
Zgodność i Bezpieczeństwo: Spełnia normy GMP, FDA, CE z kompletną dokumentacją, unikając ryzyka regulacyjnego i zapewniając dostęp do rynku.

Dane Techniczne

Model	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Całkowita Objętość (L)	70	140	260	450
Objętość podawania kg/partia	30-50	60-100	90-200	170-350
Silnik dużej prędkości (kW)	3	4	4	5,5
Prędkość obrotowa silnika dużej prędkości	3000-10000
Prędkość obrotowa silnika zgarniacza ramowego	20-60
Objętość zbiornika oleju (L)	30	60	100	350
Objętość zbiornika wody (L)	45	85	160	300

Wsparcie Posprzedażowe

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić płynne działanie Twojej produkcji:

Instalacja i Uruchomienie: Profesjonalni technicy zostaną wysłani na miejsce w celu instalacji, uruchomienia i kalibracji sprzętu, aby upewnić się, że sprzęt spełnia wymagania produkcyjne.
Szkolenie z Obsługi: Zapewniamy systematyczne szkolenie z obsługi dla operatorów, w tym obsługę sprzętu, ustawianie parametrów, codzienną konserwację i rozwiązywanie problemów.
Serwis Gwarancyjny: Zapewniamy 12-miesięczny okres gwarancji na sprzęt. W okresie gwarancyjnym zapewniona jest bezpłatna wymiana wadliwych części i usługi konserwacyjne (z wyłączeniem uszkodzeń spowodowanych przez człowieka).
Konsultacje Techniczne: Zapewniamy 24-godzinne usługi konsultacji technicznych, aby w każdej chwili odpowiedzieć na Twoje pytania dotyczące obsługi i konserwacji sprzętu.
Dostawa Części Zamiennych: Zapewniamy długoterminowe i stabilne dostawy części zamiennych, aby zapewnić terminową wymianę zużytych części i uniknąć wpływu na postęp produkcji.

Niezależnie od tego, czy zajmujesz się kosmetykami, chemią gospodarczą, farmaceutykami lub innymi pokrewnymi branżami, Mieszalnik Próżniowy Emulgujący Homogenizator może zaspokoić Twoje potrzeby produkcyjne w zakresie maści, past do zębów, kremów, lotionów i innych produktów. Jest to Twój niezawodny partner w zakresie poprawy wydajności produkcji, zapewnienia jakości produktu i realizacji modernizacji przemysłowej.

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania 12

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania 13

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania 14

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania 15

Często Zadawane Pytania:

P1: Nie jestem w Chinach, skąd mogę wiedzieć o waszej jakości?

O: Mamy fabrykę z 20-letnim doświadczeniem, mamy duże doświadczenie, aby pomóc naszym klientom w lepszym prowadzeniu działalności.

P2: Jak możemy zagwarantować jakość?

O: Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją. Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.

P3: Co możesz od nas kupić?

O: Próżniowa Maszyna do Homogenizacji Emulgującej / Mieszalnik Homogenizujący / Maszyna do Uzdatniania Wody Odwróconej Osmozy / Automatyczna i Półautomatyczna Maszyna do Napełniania / Maszyna do Perfum

P4: Dlaczego powinieneś kupować od nas, a nie od innych dostawców?

O: Firma APVO ma na celu budowę wysokiej jakości, wysokiej wydajności, wysokowydajnego sprzętu, trzymaj się zasad Nauka-Pierwsza, Zorientowany na Ludzi. Mamy pierwszorzędny zespół obsługi posprzedażnej i zyskujemy uznanie klienta.

Znaków:

Maszyna do mieszania homogenizatorów przemysłowych o wysokiej obróbce strzykawnej Maszyna do produkcji kremów kosmetycznych

Najlepszą cenę

wideo

Przemysłowa maszyna do produkcji syropu Zestaw grzewczy ze stali nierdzewnej Zbiornik do mieszania mydła ciekłego

Najlepszą cenę

Emulgator próżniowy jednokrotnego / podwójnego mieszania Homogenizator dla produktu o wysokiej lepkości

Najlepszą cenę

maszyna do homogenizacji próżniowej

Homogenizator płynny

Maszyna do produkcji pasty do zębów

Maszyna do robienia majonezu

Mikser do emulgatorów kosmetycznych

mikser o wysokim obciąganiu

Mieszalnik płynnych detergentów

Maszyna do mieszania płynów

Maszyna do uzdatniania wody RO

Zbiorniki z stali nierdzewnej

Opakowanie Mahcine

maszyna do napełniania

Maszyna do etykietowania

maszyna do homogenizacji próżniowej

Homogenizator płynny

Maszyna do produkcji pasty do zębów

Maszyna do robienia majonezu

Mikser do emulgatorów kosmetycznych

mikser o wysokim obciąganiu

Mieszalnik płynnych detergentów

Maszyna do mieszania płynów

Maszyna do uzdatniania wody RO

Zbiorniki z stali nierdzewnej

Opakowanie Mahcine

maszyna do napełniania

Maszyna do etykietowania

szczegółowe informacje o produktach

maszyna do homogenizacji próżniowej

Homogenizator płynny

Maszyna do produkcji pasty do zębów

Maszyna do robienia majonezu

Mikser do emulgatorów kosmetycznych

mikser o wysokim obciąganiu

Mieszalnik płynnych detergentów

Maszyna do mieszania płynów

Maszyna do uzdatniania wody RO

Zbiorniki z stali nierdzewnej

Opakowanie Mahcine

maszyna do napełniania

Maszyna do etykietowania

Maszyna do emulgowania płynnych balsamów i kremów, emulgator, mieszalnik żelu aloesowego, mieszalnik próżniowy, homogenizator, mieszanie wysokiego ścinania

1.1 Moduł Homogenizacji Wysokiego Ścinania (Kluczowy Komponent Emulgacji)

1.2 Moduł Mieszania Próżniowego (Bez Pęcherzyków i Antyoksydacyjny)

1.3 Precyzyjny Moduł Emulgacji (Współpraca Podwójnych Mieszadeł)

1.4 Inteligentny Moduł Kontroli Temperatury (Ogrzewanie i Chłodzenie)

1.5 Moduł Czyszczenia CIP (Bez Martwych Kątów i Wydajny)

Wsparcie Posprzedażowe

Emulgator próżniowy Homogenizator

Emulgator próżniowy

Homogenizator mieszalników przemysłowych

Cosmetic Emulsifying tank Vacuum Homogenizer Lab Emulsifying Mixer with Vacuum Homogenizer Cream Mixer

Maszyna do mieszania homogenizatorów przemysłowych o wysokiej obróbce strzykawnej Maszyna do produkcji kremów kosmetycznych

Przemysłowa maszyna do produkcji syropu Zestaw grzewczy ze stali nierdzewnej Zbiornik do mieszania mydła ciekłego

Emulgator próżniowy jednokrotnego / podwójnego mieszania Homogenizator dla produktu o wysokiej lepkości