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Machine d'émulsification de crème de lotion liquide Émulsificateur mélangeur de gel d'aloe vera mélangeur sous vide mélangeur homogénéisateur cisaillement élevé

Machine d'émulsification de crème de lotion liquide Émulsificateur mélangeur de gel d'aloe vera mélangeur sous vide mélangeur homogénéisateur cisaillement élevé

Nom De Marque: APVO
Numéro De Modèle: RHJ-A300
MOQ: 1 ENSEMBLE
Prix: USD$9800/set
Détails De L'emballage: Case en bois standard
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Yangzhou, Chine
Certification:
CE
Application:
Produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires, produits chimiques
Matériel:
Acier inoxydable 304 / SUS316L
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Vitesse d'homogénéisation:
0-3000 tr / min
Fonction:
mélange et émulsion
Capacité:
100l 150L 200L 300L 500L 1000L
Système émourier:
Homogénéisateur de Botton
Points de vente clés:
Longue durée de vie
Type d'agitateur:
Émouanard
Fonctionnalité:
Homogénéisation de circulation interne et externe
Moteur:
Moteur Siemens
Vitesse de mélange:
0-60r / pm
Type de mélangeur:
Agitateur
Garantie:
1 an
Composants de base:
Navire sous pression, pompe, engrenage, roulement, moteur, moteur, PLC
Tension:
220V/380V
Certification:
CE ISO
Description de produit
Machine d'émulsification de crème de lotion liquide Émulsificateur mélangeur de gel d'aloe vera mélangeur sous vide mélangeur homogénéisateur cisaillement élevé
 
Modules fonctionnels de base et détails techniques affinés
 
Chaque module fonctionnel de l'équipement est optimisé grâce à une conception structurelle rigoureuse et à des tests de performance, garantissant que chaque maillon du processus de production est contrôlable, efficace,et stableLa description détaillée des fonctions principales, des caractéristiques structurelles et des principes de fonctionnement est donnée ci-après:

1.1 Module d'homogénéisation à haute vitesse de cisaillement (composant d'émulsification du noyau)

Détails structurels: adopte une structure intégrée stator-rotor en 4 étapes, en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire avec polissage de précision (graisse de surface Ra ≤ 0,2 μm).L'écart de cisaillement est réglable (0Le module est entraîné par un moteur de conversion de fréquence de haute puissance (1,5 à 7,5 kW,avec une régulation de vitesse sans pas de 3000 à 18000 tr/min, et la vitesse linéaire maximale du rotor atteint 65 m/s.
Principe de fonctionnement: lorsque l'équipement est en marche, le rotor tournant à grande vitesse génère une forte force centrifuge qui attire rapidement les matières mélangées (phase huile, phase eau,l'écart de cisaillement entre le stator et le rotorSous l'action combinée de forces tridimensionnelles (force de cisaillement, force d'impact, turbulence),les grosses gouttelettes d'huile (taille de particule initiale de 50 à 100 μm) et les particules solides (telles que la poudre d'extrait d'aloe vera) sont décomposées en micro-particules d'une taille moyenne de particules ≤ 2 μm (minimum 0.5 μm), et uniformément dispersés dans la phase continue pour former un système d'émulsion stable.
Avantages améliorés: la structure de cisaillement en 4 étapes augmente la fréquence de cisaillement de 35% par rapport à la structure traditionnelle en 3 étapes, assurant une émulsification suffisante des matériaux à haute viscosité;l'écart de cisaillement réglable peut être adapté à différents produits (0.02-0.04 mm pour le gel d'aloe vera, 0.04-0.06 mm pour les crèmes à haute viscosité); le revêtement résistant à l'usure prolonge la durée de vie du stator et du rotor de 50%.

1.2 Module de mélange sous vide (sans bulles et antioxydant)

Détails structurels: Composé d'une pompe à vide à palettes rotatives (puissance de 1,5 à 3,0 kW), d'un jauge numérique de précision (plage de mesure -0,1 à 0 MPa, précision ±0,001 MPa),un système de tuyauterie entièrement scellé (316L en acier inoxydable), diamètre de tuyauterie 25 mm), et un couvercle de réservoir double couche (couche intérieure: anneau d'étanchéité en caoutchouc fluoré, résistance à haute température 200°C; couche extérieure: anneau d'étanchéité en caoutchouc silicone de qualité alimentaire).Le temps de rétention du vide est ≥ 12 heures sans matériau.
Principe de fonctionnement: avant l'émulsification, la pompe à vide commence à extraire l'air du réservoir de mélange et le jauge à vide surveille la pression en temps réel.Lorsque le degré de vide atteint la valeur définie (-0Au cours du processus de mélange et d'émulsification, la pression est maintenue automatiquement.le module extrait en continu l'air introduit dans les matériaux et l'air généré par les réactions chimiquesEn même temps, l'environnement sous vide isole le contact entre les matériaux et l'air,empêchant l'oxydation des ingrédients facilement oxydés (polysaccharide d'aloe vera), vitamines, huiles essentielles végétales).
Avantages améliorés: la structure d'étanchéité à double couche réduit le taux de fuite d'air à ≤ 0,002 MPa/h; le jaugeur de vide numérique de précision permet une surveillance en temps réel et un réglage automatique,éviter l'ébullition du matériau causée par un vide excessif; le pipeline est équipé d'un filtre amovible à 100 mailles pour empêcher les particules de matériaux d'entrer dans la pompe à vide et de causer des dommages.

1.3 Module d'émulsification de précision (opération coordonnée à double pagaie)

Détails structurels: équipé de deux ensembles de moteurs de conversion de fréquence indépendants pour entraîner respectivement la pagaie de mélange de type cadre et la pagaie de grattage murale.La pagaie de type cadre (largeur 80-120 mm), angle d'inclinaison de 15°) dispose d'une plage de régulation de vitesse de 10 à 80 tr/min; la pagaie de grattage murale adopte une grattageuse détachable en PTFE (épaisseur 3 mm) avec un écart d'ajustement ≤ 0,5 mm avec la paroi du réservoir,et la plage de régulation de la vitesse est de 5 à 40 tr/min (synchronisée avec la palette du châssis ou fonctionnement indépendant).
Principe de fonctionnement: dans la phase de préémulsification, la palette du cadre tourne à basse vitesse (30-40 tr/min) pour réaliser le mélange initial des phases huile et eau et la dispersion uniforme des émulsifiants;dans la phase d'émulsification à forte cisaillement, la palette du cadre tourne à une vitesse moyenne (50-60 tr/min) pour pousser les matériaux vers la tête homogénéisante en continu, en évitant la stagnation locale du matériau;la pagaie de grattage des parois tourne de façon synchrone pour gratter les matériaux collés à la paroi du réservoir et à la surface de la veste, empêchant la surchauffe locale et la sous-émulsification des matériaux adhésifs.
Avantages améliorés: la commande indépendante à double moteur permet de faire correspondre différentes vitesses de mélange pour différentes étapes de production;la pagaie du cadre inclinée de 15° augmente la vitesse de circulation du matériau de 25%; le grattoir en PTFE amovible est facile à nettoyer et à remplacer, et évite de rayer la paroi du réservoir poli en miroir.

1.4 Module de régulation intelligente de la température (chauffage et refroidissement)

Système de chauffage: adopte une structure de chauffage en jaquette (épaisseur de jaquette 8-10 mm) avec des tubes de chauffage électriques uniformément répartis (304 acier inoxydable, puissance 10-24 kW, réglable à 3 rapports).Équipé d'un capteur de température de résistance en platine PT100 (plage de mesure 0-150°C), précision ± 0,1°C) et un régulateur de température intelligent PID, la précision de régulation de la température est de ± 0,5°C.
Système de refroidissement: partage la pochette avec le système de chauffage, avec une entrée et une sortie d'eau de refroidissement (diamètre 20 mm) équipées d'une vanne de régulation du débit (débit réglable de 0 à 50 L/min).La méthode de refroidissement utilise de l'eau de refroidissement en circulation (température de l'eau d'entrée de 5 à 15°C)Le système est équipé d'un dispositif de rétroaction de température pour ajuster automatiquement le débit d'eau de refroidissement en fonction de la température du matériau.
Avantages supplémentaires: la puissance de chauffage réglable à 3 rapports s'adapte aux différents besoins de chauffage (chauffage rapide pour les grands lots, chauffage lent pour les petits lots);le capteur PT100 avec une grande précision assure un contrôle précis de la température, évitant la dégradation de l'émulsion causée par les fluctuations de température; le taux de refroidissement réglable peut répondre aux besoins de refroidissement de différents ingrédients sensibles à la chaleur.

1.5 Module de nettoyage CIP en place (pas de coin mort et efficace)

Détails structurels: Composé d'un réservoir de liquide de nettoyage (volume 50-100 L, 316 L en acier inoxydable), d'une pompe centrifuge à haute pression (puissance 1,1-2,2 kW, pression 0,3-0,6 MPa),4-6 buseaux à haute pression tournants à 360° (diamètre de la buse 1Le processus de nettoyage comprend quatre étapes: pré-renouvellement (eau pure), nettoyage par détergent (détergent neutre, concentration 2-3%), rinçage (eau pure),et séchage à air chaud (température de l'air chaud de 70 à 80°C, vitesse du vent de 3 à 5 m/s).
Principe de fonctionnement: l'opérateur définit les paramètres de nettoyage par l'intermédiaire de l'écran tactile et le système termine automatiquement l'ensemble du processus de nettoyage.Les buses tournantes à 360° assurent que le liquide de nettoyage couvre toutes les parties en contact avec les matériaux (paroi intérieure du réservoir)Après le nettoyage, le système de séchage à air chaud commence à sécher l'équipement pour éviter les résidus d'eau et de détergent.
Avantages améliorés: le taux d'élimination du coin mort de nettoyage atteint 100%; l'ensemble du processus de nettoyage prend 30 à 55 minutes (selon le modèle),qui est 40% plus courte que le nettoyage manuel traditionnel; la détection de la conductivité après le nettoyage garantit que le résidu du détergent est ≤ 10 μS/cm.

Je suis désolée.

Capacité
machines à mélanger les graffitis
Homogénéiseur
Pot à eau et à huile
Disperseur
50 litres
1.1kw, 0 à 65 tr/min
2.2kw, 0 à 3600 tr/min
45/30 L
0.37/0.37kw, 1440 tours par minute
100 litres
1.5 kW, 0 à 65 tr/min
4 kW, 0 à 3600 tr/min
90/60L
0Pour les véhicules à moteur à combustion
200 litres
3 kW, 0 à 65 tr/min
5.5 kW, 0 à 3600 tr/min
180/120L
00,75/0,75kw, 1440 tours par minute
300 litres
4 kW, 0 à 65 tr/min
7.5 kW, 0 à 3600 tr/min
Pour les appareils électroniques
1.1/1.1kw, 1440 tours par minute
500 litres
5.5 kW, 0 à 65 tr/min
11 kW, de 0 à 3600 tr/min
450/300L
1.5/1.5kw, 1440 tours par minute

 

 

Résumé des avantages affinés
 
  1. Qualité raffinée du produit: l'homogénéisation à haute découpe en 4 étapes et le contrôle précis de la température/vacuum assurent une texture fine (taille de particule ≤ 2 μm), une émulsion stable (pas de délamination pendant 6 mois),et haute transparence (gel d'aloe vera), améliorer la compétitivité des produits.
  2. Efficacité de la production: la conception intégrée raccourcit le cycle de production de 40 à 50%; le nettoyage automatique CIP réduit le temps de nettoyage de 40%; le stockage de formules évite les réglages répétés,amélioration de l'efficacité de la production.
  3. Économies de coûts: faible consommation d'énergie (20-30% inférieure à celle des équipements traditionnels), faible taux de perte de matériaux (≤ 1,5%) et faible coût d'entretien (remplacement indépendant des pièces usées),réduction des coûts de production à long terme.
  4. Forte adaptabilité: paramètres réglables et modèles multiples correspondent aux besoins de production du gel d'aloe vera, de la lotion liquide, de la crème et d'autres produits, adaptés aux entreprises de gamme de produits multiples.
  5. Conformité et sécurité: répond aux normes GMP, FDA, CE avec des documents complets, évitant les risques réglementaires et garantissant l'accès au marché.
 
Données techniques
 
Modèle
Le LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Volume total (L)
70
140
260
450
Volume d'alimentation en kg par lot
30 à 50
60 à 100
90 à 200
170 à 350
Moteur à grande vitesse (kw)
3
4
4
5.5
Vitesse de rotation du moteur à grande vitesse
3 000 à 10 000
Vitesse de rotation du moteur à grattoir de type cadre
20 à 60
Volume du réservoir d'huile (L)
30
60
100
350
Volume du réservoir d'eau (L)
45
85
160
300

 

Assistance après-vente

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre production:
  • Installation et mise en service: des techniciens professionnels seront envoyés sur le site pour l'installation, la mise en service et la mise en service des équipements.et d'étalonnage pour s'assurer que l'équipement répond aux exigences de production.
  • Formation à l'exploitation: Fournir une formation systématique à l'exploitation aux opérateurs, y compris le fonctionnement de l'équipement, le réglage des paramètres, l'entretien quotidien et le dépannage.
  • Service de garantie: fournir une garantie de 12 mois pour l'équipement.le remplacement gratuit des pièces défectueuses et les services d'entretien sont fournis (à l'exclusion des dommages causés par l'homme).
  • Consultation technique: fournir des services de consultation technique 24 heures sur 24 pour répondre à vos questions sur le fonctionnement et la maintenance des équipements à tout moment.
  • Fourniture de pièces détachées: Fournir des pièces détachées stables et à long terme pour assurer le remplacement rapide des pièces usées et éviter d'affecter l'avancement de la production.
Que vous soyez engagé dans les cosmétiques, produits chimiques quotidiens, pharmaceutiques, ou d'autres industries connexes, le mélangeur à vide émulsifiant homogénéiseur peut répondre à vos besoins de production pour les onguents, dentifrice,crèmesIl s'agit d'un partenaire fiable pour améliorer l'efficacité de la production, assurer la qualité des produits et réaliser une modernisation industrielle.
 
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Questions fréquemment posées
 
Q1: Je ne suis pas en Chine, comment puis-je connaître votre qualité?
R: Nous avons une usine avec 20 ans, nous avons beaucoup d'expérience pour aider nos clients à mieux faire leurs affaires.
 
Q2: Comment pouvons-nous garantir la qualité?
A: toujours un échantillon de pré-production avant la production en série. toujours inspection finale avant expédition.
 
Q3: Que pouvez-vous acheter chez nous?
A: machine à émulsion homogène sous vide/mélangeur homogénéisant/machine de traitement de l'eau par osmose inverse/machine de remplissage automatique et semi-automatique/machine à parfumer
 
Q4: Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs?
R: La société APVO vise à fabriquer des équipements de haute qualité, de haute efficacité et de haute performance, en adhérant aux principes de la science d'abord, axés sur les personnes.Nous avons l'équipe de service après-vente de première classe et gagner la reconnaissance du client.