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Máquina de emulsificação de creme de loção líquida Emulsificador de gel de aloe vera Misturador de mistura de vácuo Misturador de homogeneização de alta cisalhagem

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Máquina de emulsificação de creme de loção líquida Emulsificador de gel de aloe vera Misturador de mistura de vácuo Misturador de homogeneização de alta cisalhagem

Nome da marca:	APVO
Número do modelo:	RHJ-A300
MOQ:	1 CONJUNTO
Preço:	USD$9800/set
Detalhes da embalagem:	Estojo de madeira padrão
Condições de pagamento:	T/T

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem:

Yangzhou, China

Certificação:

Aplicativo:

Cosméticos, Farmacêuticos, Alimentos, Químicos

Material:

Aço inoxidável 304 / SUS316L

Inspeção de saída de vídeo:

Oferecido

Velocidade homogeneizadora:

0-3000rpm

Função:

mistura e emulsão

Capacidade:

100L 150L 200L 300L 500L 1000L

Sistema de emulaifier:

Homogenizador de Botton

Principais argumentos de venda:

Longa vida útil

Tipo de agitador:

Agitador forçado

Recurso:

Homogenização de circulação interna e externa

Motor:

Motor Siemens

Velocidade de mistura:

0-60R/pm

Tipo de misturador:

Agitador

Garantia:

1 ano

Componentes principais:

Vaso de pressão, bomba, engrenagem, rolamento, motor, motor, plc

Tensão:

220V/380V

Certificação:

CE ISO

Descrição do produto

Loção líquida creme emulsificante máquina emulsionante aloe vera gel misturador de mistura a vácuo homogeneizador alto cisalhamento

Módulos Funcionais Principais e Detalhes Técnicos Refinados

Cada módulo funcional do equipamento é otimizado através de rigorosos projetos estruturais e testes de desempenho, garantindo que cada elo do processo de produção seja controlável, eficiente e estável. A seguir está uma descrição detalhada das funções principais, características estruturais e princípios de funcionamento:

1.1 Módulo de Homogeneização de Alto Cisalhamento (Componente de Emulsificação Central)

Detalhes estruturais: Adota uma estrutura estator-rotor integrada de 4 estágios, feita de aço inoxidável 316L de qualidade alimentar com polimento de precisão (rugosidade superficial Ra ≤ 0,2 μm). A folga de cisalhamento é ajustável (0,02-0,06 mm) e equipada com um revestimento resistente ao desgaste na superfície do rotor. O módulo é acionado por um motor de conversão de frequência de alta potência (1,5-7,5 kW, dependendo do modelo) com uma faixa de regulação de velocidade contínua de 3.000-18.000 rpm, e a velocidade linear máxima do rotor atinge 65 m/s.

Princípio de funcionamento: Quando o equipamento está funcionando, o rotor giratório de alta velocidade gera forte força centrífuga, que atrai rapidamente os materiais misturados (fase oleosa, fase aquosa, aditivos funcionais) para a lacuna de cisalhamento entre o estator e o rotor. Sob a ação combinada de forças tridimensionais (força de cisalhamento, força de impacto, turbulência), grandes gotículas de óleo (tamanho de partícula original 50-100 μm) e partículas sólidas (como pó de extrato de aloe vera) são quebradas em micropartículas com um tamanho médio de partícula de ≤ 2 μm (mínimo 0,5 μm) e uniformemente dispersas na fase contínua para formar um sistema de emulsão estável.

Vantagens refinadas: A estrutura de cisalhamento de 4 estágios aumenta a frequência de cisalhamento em 35% em comparação com a estrutura tradicional de 3 estágios, garantindo emulsificação suficiente de materiais de alta viscosidade; a folga de cisalhamento ajustável pode ser combinada com diferentes produtos (0,02-0,04 mm para gel de aloe vera, 0,04-0,06 mm para cremes de alta viscosidade); o revestimento resistente ao desgaste prolonga a vida útil do estator e do rotor em 50%.

1.2 Módulo de mistura a vácuo (sem bolhas e antioxidação)

Detalhes estruturais: Composto por uma bomba de vácuo de palheta rotativa (potência 1,5-3,0 kW), um medidor de vácuo digital de precisão (faixa de medição -0,1-0 MPa, precisão ± 0,001 MPa), um sistema de tubulação totalmente selado (aço inoxidável 316L, diâmetro da tubulação 25 mm) e uma tampa do tanque de vedação de camada dupla (camada interna: anel de vedação de borracha de flúor, resistência a altas temperaturas 200 ℃; camada externa: de qualidade alimentar anel de vedação de borracha de silicone). O tempo de retenção do vácuo é ≥ 12 horas na condição de não haver material.

Princípio de funcionamento: Antes da emulsificação, a bomba de vácuo começa a extrair o ar do tanque de mistura e o vacuômetro monitora a pressão em tempo real. Quando o grau de vácuo atinge o valor definido (-0,095 a -0,098 MPa), o sistema mantém automaticamente a pressão. Durante o processo de mistura e emulsificação, o módulo extrai continuamente o ar incorporado nos materiais e o ar gerado pelas reações químicas, evitando resíduos de bolhas no produto. Ao mesmo tempo, o ambiente de vácuo isola o contato entre os materiais e o ar, evitando a oxidação de ingredientes facilmente oxidáveis (polissacarídeo de aloe vera, vitaminas, óleos essenciais vegetais).

Vantagens refinadas: A estrutura de vedação de camada dupla reduz a taxa de vazamento de ar para ≤ 0,002 MPa/h; o medidor de vácuo digital de precisão realiza monitoramento em tempo real e ajuste automático, evitando a ebulição do material causada pelo vácuo excessivo; a tubulação é equipada com um filtro removível de malha 100 para evitar que partículas de material entrem na bomba de vácuo e causem danos.

1.3 Módulo de Emulsificação Precisa (Operação Coordenada de Pá Dupla)

Detalhes estruturais: Equipado com dois conjuntos de motores de conversão de frequência independentes para acionar a pá de mistura tipo quadro e a pá de raspagem de parede, respectivamente. O paddle tipo quadro (largura 80-120 mm, ângulo de inclinação de 15°) possui faixa de regulação de velocidade de 10-80 rpm; a pá de raspagem de parede adota um raspador de PTFE removível (espessura de 3 mm) com uma folga de ajuste de ≤ 0,5 mm com a parede do tanque, e a faixa de regulação de velocidade é de 5 a 40 rpm (sincronizada com a pá da estrutura ou operação independente).

Princípio de funcionamento: Na fase de pré-emulsificação, a pá da estrutura gira em baixa velocidade (30-40 rpm) para realizar a mistura inicial das fases oleosa e aquosa e dispersão uniforme dos emulsificantes; na etapa de emulsificação de alto cisalhamento, a pá da estrutura gira a uma velocidade média (50-60 rpm) para empurrar continuamente os materiais para a cabeça de homogeneização, evitando a estagnação local do material; a pá de raspagem da parede gira sincronizadamente para raspar os materiais aderidos à parede do tanque e à superfície da camisa, evitando o superaquecimento local e a subemulsificação dos materiais aderidos.

Vantagens refinadas: O controle independente de motor duplo realiza a combinação de diferentes velocidades de mistura para diferentes estágios de produção; a pá da estrutura inclinada em 15° aumenta a velocidade de circulação do material em 25%; o raspador removível de PTFE é fácil de limpar e substituir e evita arranhar a parede do tanque polida espelhada.

1.4 Módulo de controle inteligente de temperatura (aquecimento e resfriamento)

Sistema de aquecimento: Adota uma estrutura de aquecimento encamisada (espessura da camisa 8-10 mm) com tubos de aquecimento elétrico distribuídos uniformemente (aço inoxidável 304, potência 10-24 kW, ajustável em 3 marchas). Equipado com um sensor de temperatura de resistência de platina PT100 (faixa de medição 0-150 ℃, precisão ± 0,1 ℃) e um controlador de temperatura inteligente PID, a precisão do controle de temperatura é de ± 0,5 ℃.

Sistema de resfriamento: Compartilha a camisa com o sistema de aquecimento, com entrada e saída de água de resfriamento (diâmetro 20 mm) equipada com válvula reguladora de vazão (vazão ajustável 0-50 L/min). O método de resfriamento adota água de resfriamento circulante (temperatura da água de entrada de 5-15°C) e a taxa de resfriamento é ajustável (3-12°C/h). O sistema está equipado com um dispositivo de feedback de temperatura para ajustar automaticamente a vazão da água de resfriamento de acordo com a temperatura do material.

Vantagens refinadas: A potência de aquecimento ajustável em 3 marchas adapta-se às diferentes necessidades de aquecimento (aquecimento rápido para lotes grandes, aquecimento lento para lotes pequenos); o sensor PT100 de alta precisão garante controle preciso da temperatura, evitando quebra da emulsão causada por oscilações de temperatura; a taxa de resfriamento ajustável pode atender às necessidades de resfriamento de diferentes ingredientes sensíveis ao calor.

1.5 Módulo de limpeza CIP no local (sem cantos mortos e eficiente)

Detalhes estruturais: Composto por um tanque de líquido de limpeza (volume 50-100 L, aço inoxidável 316L), uma bomba centrífuga de alta pressão (potência 1,1-2,2 kW, pressão 0,3-0,6 MPa), 4-6 bicos giratórios de alta pressão 360° (diâmetro do bico 1,5-2,0 mm) e um sensor de monitoramento de nível de líquido. O processo de limpeza inclui quatro etapas: pré-enxágue (água pura), limpeza com detergente (detergente neutro, concentração 2-3%), enxágue (água pura) e secagem com ar quente (temperatura do ar quente 70-80°C, velocidade do vento 3-5 m/s).

Princípio de funcionamento: O operador define os parâmetros de limpeza através da tela sensível ao toque e o sistema conclui automaticamente todo o processo de limpeza. Os bicos giratórios de 360° garantem que o líquido de limpeza cubra todas as partes em contato com os materiais (parede interna do tanque, cabeçote homogeneizador, pás, porta de alimentação, porta de descarga). Após a limpeza, o sistema de secagem por ar quente passa a secar o equipamento para evitar resíduos de água e detergente.

Vantagens refinadas: A taxa de eliminação de cantos mortos de limpeza chega a 100%; todo o processo de limpeza leva de 30 a 55 minutos (dependendo do modelo), o que é 40% mais curto que a limpeza manual tradicional; a detecção de condutividade após a limpeza garante que o resíduo de detergente seja ≤ 10 μS/cm.

Capacidade	Misturador raspador de parede	Homogeneizador	Pote de água e óleo	Dispersor
50L	1,1 kW, 0-65 rpm	2,2 kW, 0-3600 rpm	45/30L	0,37/0,37 kW, 1440 rpm
100L	1,5 kW, 0-65 rpm	4 kW, 0-3600 rpm	90/60L	0,55/0,55 kW, 1440 rpm
200L	3 kW, 0-65 rpm	5,5 kW, 0-3600 rpm	180/120L	0,75/0,75 kW, 1440 rpm
300L	4 kW, 0-65 rpm	7,5 kW, 0-3600 rpm	270/180L	1.1/1.1 kW, 1440 rpm
500L	5,5 kW, 0-65 rpm	11 kW, 0-3600 rpm	450/300L	1,5/1,5 kW, 1440 rpm

Resumo das vantagens refinadas

Qualidade refinada do produto: A homogeneização de alto cisalhamento em 4 estágios e o controle preciso de temperatura/vácuo garantem textura fina (tamanho de partícula ≤ 2 μm), emulsão estável (sem delaminação por 6 meses) e alta transparência (gel de aloe vera), melhorando a competitividade do produto.
Produção Eficiente: O design integrado encurta o ciclo de produção em 40-50%; A limpeza automática CIP reduz o tempo de limpeza em 40%; O armazenamento da fórmula evita a configuração repetida, melhorando a eficiência da produção.
Economia de custos: Baixo consumo de energia (20-30% menor que o equipamento tradicional), baixa taxa de perda de material (≤ 1,5%) e baixo custo de manutenção (substituição independente de peças de desgaste), reduzindo os custos de produção a longo prazo.
Forte adaptabilidade: Parâmetros ajustáveis e vários modelos atendem às necessidades de produção de gel de aloe vera, loção líquida, creme e outros produtos, adequados para empresas de linha de vários produtos.
Conformidade e Segurança: Atende aos padrões GMP, FDA, CE com documentos completos, evitando riscos regulatórios e garantindo acesso ao mercado.

Dados Técnicos

Modelo	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Volume Total (L)	70	140	260	450
Volume de alimentação kg/lote	30-50	60-100	90-200	170-350
Motor de alta velocidade (kw)	3	4	4	5.5
Velocidade de rotação do motor de alta velocidade	3.000-10.000
Velocidade de rotação do motor raspador tipo quadro	20-60
Volume do tanque de óleo (L)	30	60	100	350
Volume do tanque de água (L)	45	85	160	300

Suporte pós-venda

Fornecemos suporte pós-venda abrangente para garantir o bom funcionamento de sua produção:

Instalação e comissionamento: Técnicos profissionais serão enviados ao local para instalação, comissionamento e calibração do equipamento para garantir que o equipamento atenda aos requisitos de produção.
Treinamento de operação: Fornece treinamento operacional sistemático para operadores, incluindo operação de equipamentos, configuração de parâmetros, manutenção diária e solução de problemas.
Serviço de garantia: Fornece um período de garantia de 12 meses para o equipamento. Durante o período de garantia, são fornecidas substituição gratuita de peças defeituosas e serviços de manutenção (excluindo danos causados pelo homem).
Consulta Técnica: Fornece serviços de consultoria técnica 24 horas por dia para esclarecer suas dúvidas sobre operação e manutenção de equipamentos a qualquer momento.
Fornecimento de peças sobressalentes: Fornece fornecimento estável e de longo prazo de peças sobressalentes para garantir a substituição oportuna de peças desgastadas e evitar afetar o progresso da produção.

Esteja você envolvido em cosméticos, produtos químicos diários, farmacêuticos ou outras indústrias relacionadas, o homogeneizador emulsificante misturador a vácuo pode atender às suas necessidades de produção de pomadas, pastas de dente, cremes, loções e outros produtos. É o seu parceiro confiável para melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade do produto e realizar a atualização industrial.

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Perguntas frequentes:

Q1: Não estou na China, como posso saber sua qualidade?

R: Temos uma fábrica com 20 anos, temos muita experiência para ajudar melhor os negócios de nossos clientes.

Q2: Como podemos garantir a qualidade?

R: Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa. Sempre inspeção final antes do envio.

Q3: O que você pode comprar de nós?

A: Máquina emulsificante homogênea a vácuo/Misturador homogeneizador/Máquina de tratamento de água por osmose reversa/Máquina de enchimento automática e semiautomática/Máquina de perfume

Q4: Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

R: A empresa APVO tem como objetivo construir equipamentos de alta qualidade, alta eficiência e alto desempenho, seguindo os princípios orientados para a ciência em primeiro lugar. Temos uma equipe de serviço pós-venda de primeira classe e obtemos o reconhecimento do cliente.

Etiquetas:

Máquina homogeneizadora a vácuo

Homogenizador líquido

Dentífrico que faz a máquina

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Tanques de armazenamento de aço inoxidável

Embalagem Mahcine

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Máquina de rotulagem

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1.1 Módulo de Homogeneização de Alto Cisalhamento (Componente de Emulsificação Central)

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1.3 Módulo de Emulsificação Precisa (Operação Coordenada de Pá Dupla)

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