¿Cuáles son los fallos comunes de los emulsionadores líquidos de lavado de platos y cómo solucionarlos?
2026-01-09
¿Cuáles son las fallas comunes de los equipos emulsionantes de detergente para lavar platos y cómo solucionarlas?
Las fallas típicas y los métodos de solución de problemas incluyen:
Falla 1: Disminución de la eficiencia de cizallamiento. Posibles causas: Cuchillas del estator-rotor desgastadas o espacios bloqueados. Solución de problemas: Desmontar e inspeccionar; reemplazar las piezas desgastadas (generalmente después de 8000-10000 horas de funcionamiento) y limpiar los espacios con un cepillo suave para eliminar el material residual.
Falla 2: Imprecisión en el control de la temperatura. Posibles causas: Desviación de la calibración del sensor de temperatura o mal funcionamiento del tubo calefactor. Solución de problemas: Calibrar el sensor mensualmente; verificar el tubo calefactor en busca de incrustaciones y limpiarlo o reemplazarlo si es necesario.
Falla 3: Desbordamiento de espuma durante el funcionamiento. Posibles causas: Velocidad de agitación excesivamente alta o secuencia de alimentación incorrecta. Solución de problemas: Reducir la velocidad de cizallamiento alto en 1000 rpm o adoptar un cizallamiento intermitente (5 minutos encendido, 2 minutos apagado); ajustar la alimentación para agregar primero los componentes solubles en agua, luego los solubles en aceite, y agregar lentamente los auxiliares espumantes bajo agitación a baja velocidad.
Falla 4: Fugas del equipo. Posibles causas: Anillo de sellado desgastado o conexiones sueltas. Solución de problemas: Reemplazar el anillo de sellado (se recomienda silicona de grado alimenticio) y apretar las conexiones; verificar la corrosión en las piezas de contacto, ya que esto también puede causar fugas.
¿Cuáles son los fallos comunes de los emulsionadores líquidos de lavado de platos y cómo solucionarlos?
2026-01-09
¿Cuáles son las fallas comunes de los equipos emulsionantes de detergente para lavar platos y cómo solucionarlas?
Las fallas típicas y los métodos de solución de problemas incluyen:
Falla 1: Disminución de la eficiencia de cizallamiento. Posibles causas: Cuchillas del estator-rotor desgastadas o espacios bloqueados. Solución de problemas: Desmontar e inspeccionar; reemplazar las piezas desgastadas (generalmente después de 8000-10000 horas de funcionamiento) y limpiar los espacios con un cepillo suave para eliminar el material residual.
Falla 2: Imprecisión en el control de la temperatura. Posibles causas: Desviación de la calibración del sensor de temperatura o mal funcionamiento del tubo calefactor. Solución de problemas: Calibrar el sensor mensualmente; verificar el tubo calefactor en busca de incrustaciones y limpiarlo o reemplazarlo si es necesario.
Falla 3: Desbordamiento de espuma durante el funcionamiento. Posibles causas: Velocidad de agitación excesivamente alta o secuencia de alimentación incorrecta. Solución de problemas: Reducir la velocidad de cizallamiento alto en 1000 rpm o adoptar un cizallamiento intermitente (5 minutos encendido, 2 minutos apagado); ajustar la alimentación para agregar primero los componentes solubles en agua, luego los solubles en aceite, y agregar lentamente los auxiliares espumantes bajo agitación a baja velocidad.
Falla 4: Fugas del equipo. Posibles causas: Anillo de sellado desgastado o conexiones sueltas. Solución de problemas: Reemplazar el anillo de sellado (se recomienda silicona de grado alimenticio) y apretar las conexiones; verificar la corrosión en las piezas de contacto, ya que esto también puede causar fugas.