Apa kesalahan umum dari peralatan emulsifier cuci piring cair, dan bagaimana untuk memecahkan masalah mereka?
2026-01-09
Apa kesalahan umum dari peralatan emulsifier cuci piring cair, dan bagaimana untuk memecahkan masalah mereka?
Kesalahan khas dan metode pemecahan masalah termasuk:
Kesalahan 1: Efisiensi pemotongan berkurangPenyebab yang mungkin: Lembar stator-rotor yang usang atau celah yang tersumbat.mengganti bagian yang usang (biasanya setelah 8000-10000 jam operasi) dan membersihkan celah dengan sikat lembut untuk menghilangkan bahan residu.
Kesalahan 2: Kontrol suhu yang tidak akurat. kemungkinan penyebab: penyimpangan kalibrasi sensor suhu atau tabung pemanas yang tidak berfungsi. pemecahan masalah: kalibrasi sensor setiap bulan;Periksa tabung pemanas untuk skala dan membersihkan atau mengganti jika perlu.
Kesalahan 3: Lumpuhnya busa selama operasiPenyebab yang mungkin terjadi: Kecepatan aduk yang terlalu tinggi atau urutan makan yang tidak tepat. Penyelesaian masalah: Kurangi kecepatan pemotongan tinggi sebesar 1000 rpm atau gunakan pemotongan intermiten (5 menit, 2 menit off);menyesuaikan pakan untuk menambahkan komponen larut dalam air terlebih dahulu, kemudian larut dalam minyak, dan perlahan-lahan menambahkan bahan bantu berbusa di bawah pergaulan kecepatan rendah.
Kesalahan 4: Kebocoran peralatanPenyebab yang mungkin terjadi: cincin penyegelan yang usang atau koneksi yang longgar. Penyelesaian masalah: Ganti cincin penyegelan (silikon kelas makanan dianjurkan) dan kencangkan koneksi; periksa korosi pada bagian kontak,karena ini juga bisa menyebabkan kebocoran.
Apa kesalahan umum dari peralatan emulsifier cuci piring cair, dan bagaimana untuk memecahkan masalah mereka?
2026-01-09
Apa kesalahan umum dari peralatan emulsifier cuci piring cair, dan bagaimana untuk memecahkan masalah mereka?
Kesalahan khas dan metode pemecahan masalah termasuk:
Kesalahan 1: Efisiensi pemotongan berkurangPenyebab yang mungkin: Lembar stator-rotor yang usang atau celah yang tersumbat.mengganti bagian yang usang (biasanya setelah 8000-10000 jam operasi) dan membersihkan celah dengan sikat lembut untuk menghilangkan bahan residu.
Kesalahan 2: Kontrol suhu yang tidak akurat. kemungkinan penyebab: penyimpangan kalibrasi sensor suhu atau tabung pemanas yang tidak berfungsi. pemecahan masalah: kalibrasi sensor setiap bulan;Periksa tabung pemanas untuk skala dan membersihkan atau mengganti jika perlu.
Kesalahan 3: Lumpuhnya busa selama operasiPenyebab yang mungkin terjadi: Kecepatan aduk yang terlalu tinggi atau urutan makan yang tidak tepat. Penyelesaian masalah: Kurangi kecepatan pemotongan tinggi sebesar 1000 rpm atau gunakan pemotongan intermiten (5 menit, 2 menit off);menyesuaikan pakan untuk menambahkan komponen larut dalam air terlebih dahulu, kemudian larut dalam minyak, dan perlahan-lahan menambahkan bahan bantu berbusa di bawah pergaulan kecepatan rendah.
Kesalahan 4: Kebocoran peralatanPenyebab yang mungkin terjadi: cincin penyegelan yang usang atau koneksi yang longgar. Penyelesaian masalah: Ganti cincin penyegelan (silikon kelas makanan dianjurkan) dan kencangkan koneksi; periksa korosi pada bagian kontak,karena ini juga bisa menyebabkan kebocoran.