Quali sono i difetti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?
2025-12-24
Quali sono i difetti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?
Nel processo di utilizzazione degli emulsionatori automatici, i difetti comuni e le soluzioni corrispondenti sono i seguenti:
(1)Forza di taglio insufficiente, emulsificazione irregolare
Possibili cause: l'assemblaggio rotore-statore è usurato; la velocità di taglio è impostata troppo bassa; la viscosità del materiale è troppo elevata.aumentare la velocità di taglio in modo appropriato in base alle caratteristiche del materiale■ precalorare il materiale per ridurne la viscosità.
(2) Il grado di vuoto non può raggiungere il valore impostato
Possibili cause: il corpo del serbatoio non è sigillato; la pompa a vuoto è difettosa; c'è una perdita d'aria nel condotto.Controllare la guarnizione di tenuta del coperchio del serbatoio e sostituirlo se è danneggiato- mantenere o sostituire la pompa a vuoto; controllare il collegamento della condotta e stringere le parti sciolte.
(3) Il controllo della temperatura è impreciso
Possibili cause: il sensore di temperatura è impreciso; la circolazione del mezzo di riscaldamento/raffreddamento non è regolare; la giacca è a scala.pulire la condotta media per garantire una circolazione libera• scaricare regolarmente la giacca con una soluzione acida per la pulizia.
(4) Sistema di alimentazione automatico bloccato
Possibili cause: la dimensione delle particelle del materiale è troppo grande; il tubo di alimentazione è ridotto in scala; lo schermo filtrante è bloccato.pulire regolarmente il tubo di alimentazione e lo schermo filtro.
(5)L'effetto di pulizia del CIP è scadente
Possibili cause: la concentrazione della soluzione detergente è insufficiente, il tempo di pulizia e la temperatura non sono all'altezza degli standard, la sfera di spruzzo è bloccata.Regolare la concentrazione della soluzione detergente- ottimizzare i parametri di pulizia (tempo, temperatura); pulire la sfera di spruzzatura per garantire una spruzzatura uniforme.
Va notato che, in caso di guasto, l'apparecchiatura deve essere immediatamente interrotta e l'alimentazione elettrica e la fonte di aria devono essere tagliate.Per difetti gravi, il personale post-vendita professionale deve essere contattato per la gestione e il processo di errore e di gestione deve essere registrato in dettaglio.
Quali sono i difetti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?
2025-12-24
Quali sono i difetti comuni degli emulsionatori automatici e come risolverli?
Nel processo di utilizzazione degli emulsionatori automatici, i difetti comuni e le soluzioni corrispondenti sono i seguenti:
(1)Forza di taglio insufficiente, emulsificazione irregolare
Possibili cause: l'assemblaggio rotore-statore è usurato; la velocità di taglio è impostata troppo bassa; la viscosità del materiale è troppo elevata.aumentare la velocità di taglio in modo appropriato in base alle caratteristiche del materiale■ precalorare il materiale per ridurne la viscosità.
(2) Il grado di vuoto non può raggiungere il valore impostato
Possibili cause: il corpo del serbatoio non è sigillato; la pompa a vuoto è difettosa; c'è una perdita d'aria nel condotto.Controllare la guarnizione di tenuta del coperchio del serbatoio e sostituirlo se è danneggiato- mantenere o sostituire la pompa a vuoto; controllare il collegamento della condotta e stringere le parti sciolte.
(3) Il controllo della temperatura è impreciso
Possibili cause: il sensore di temperatura è impreciso; la circolazione del mezzo di riscaldamento/raffreddamento non è regolare; la giacca è a scala.pulire la condotta media per garantire una circolazione libera• scaricare regolarmente la giacca con una soluzione acida per la pulizia.
(4) Sistema di alimentazione automatico bloccato
Possibili cause: la dimensione delle particelle del materiale è troppo grande; il tubo di alimentazione è ridotto in scala; lo schermo filtrante è bloccato.pulire regolarmente il tubo di alimentazione e lo schermo filtro.
(5)L'effetto di pulizia del CIP è scadente
Possibili cause: la concentrazione della soluzione detergente è insufficiente, il tempo di pulizia e la temperatura non sono all'altezza degli standard, la sfera di spruzzo è bloccata.Regolare la concentrazione della soluzione detergente- ottimizzare i parametri di pulizia (tempo, temperatura); pulire la sfera di spruzzatura per garantire una spruzzatura uniforme.
Va notato che, in caso di guasto, l'apparecchiatura deve essere immediatamente interrotta e l'alimentazione elettrica e la fonte di aria devono essere tagliate.Per difetti gravi, il personale post-vendita professionale deve essere contattato per la gestione e il processo di errore e di gestione deve essere registrato in dettaglio.