Apa kesalahan umum dari emulsifier otomatis dan bagaimana menyelesaikannya?
2025-12-24
Apa kesalahan umum dari emulsifier otomatis dan bagaimana menyelesaikannya?
Dalam proses menggunakan emulsifier otomatis, kesalahan umum dan solusi yang sesuai adalah sebagai berikut:
(1)Kekuatan geser yang tidak cukup, emulsifikasi yang tidak merata
Penyebab yang mungkin: Rotor-stator berserakan; kecepatan geser diatur terlalu rendah; viskositas material terlalu tinggi. Solusi: Periksa dan ganti rotor-stator berserakan;Meningkatkan kecepatan geser sesuai dengan karakteristik material; pra-panas bahan untuk mengurangi viskositasnya.
(2) Tingkat vakum tidak dapat mencapai nilai yang ditetapkan
Penyebab yang mungkin terjadi: Badan tangki tidak tertutup erat; pompa vakum rusak; ada kebocoran udara di pipa.Periksa gasket penyegelan penutup tangki dan ganti jika rusak; memelihara atau mengganti pompa vakum; periksa koneksi pipa dan kencang bagian longgar.
(3) Kontrol suhu tidak akurat
Penyebab yang mungkin: Sensor suhu tidak akurat; sirkulasi media pemanasan/pendingin tidak lancar; jaket berskala.Bersihkan saluran pipa menengah untuk memastikan sirkulasi tanpa hambatan; cuci jaket secara teratur dengan larutan pembersih asam.
(4)Sistem pakan otomatis terblokir
Penyebab yang mungkin terjadi: Ukuran partikel material terlalu besar; pipa pakan berskala kecil; layar filter tersumbat.Bersihkan saluran makan dan layar filter secara teratur.
(5) Efek pembersih CIP lemah
Penyebab yang mungkin terjadi: Konsentrasi larutan pembersih tidak cukup; waktu dan suhu pembersih tidak sesuai standar; bola semprot tersumbat.Sesuaikan konsentrasi larutan pembersih; mengoptimalkan parameter pembersihan (waktu, suhu); membersihkan bola semprot untuk memastikan penyemprotan seragam.
Perlu dicatat bahwa ketika terjadi kesalahan, peralatan harus dihentikan segera, dan pasokan listrik dan sumber udara harus dipotong.Untuk kesalahan besar, personil purna jual profesional harus dihubungi untuk penanganan, dan kesalahan dan proses penanganan harus dicatat secara rinci.
Apa kesalahan umum dari emulsifier otomatis dan bagaimana menyelesaikannya?
2025-12-24
Apa kesalahan umum dari emulsifier otomatis dan bagaimana menyelesaikannya?
Dalam proses menggunakan emulsifier otomatis, kesalahan umum dan solusi yang sesuai adalah sebagai berikut:
(1)Kekuatan geser yang tidak cukup, emulsifikasi yang tidak merata
Penyebab yang mungkin: Rotor-stator berserakan; kecepatan geser diatur terlalu rendah; viskositas material terlalu tinggi. Solusi: Periksa dan ganti rotor-stator berserakan;Meningkatkan kecepatan geser sesuai dengan karakteristik material; pra-panas bahan untuk mengurangi viskositasnya.
(2) Tingkat vakum tidak dapat mencapai nilai yang ditetapkan
Penyebab yang mungkin terjadi: Badan tangki tidak tertutup erat; pompa vakum rusak; ada kebocoran udara di pipa.Periksa gasket penyegelan penutup tangki dan ganti jika rusak; memelihara atau mengganti pompa vakum; periksa koneksi pipa dan kencang bagian longgar.
(3) Kontrol suhu tidak akurat
Penyebab yang mungkin: Sensor suhu tidak akurat; sirkulasi media pemanasan/pendingin tidak lancar; jaket berskala.Bersihkan saluran pipa menengah untuk memastikan sirkulasi tanpa hambatan; cuci jaket secara teratur dengan larutan pembersih asam.
(4)Sistem pakan otomatis terblokir
Penyebab yang mungkin terjadi: Ukuran partikel material terlalu besar; pipa pakan berskala kecil; layar filter tersumbat.Bersihkan saluran makan dan layar filter secara teratur.
(5) Efek pembersih CIP lemah
Penyebab yang mungkin terjadi: Konsentrasi larutan pembersih tidak cukup; waktu dan suhu pembersih tidak sesuai standar; bola semprot tersumbat.Sesuaikan konsentrasi larutan pembersih; mengoptimalkan parameter pembersihan (waktu, suhu); membersihkan bola semprot untuk memastikan penyemprotan seragam.
Perlu dicatat bahwa ketika terjadi kesalahan, peralatan harus dihentikan segera, dan pasokan listrik dan sumber udara harus dipotong.Untuk kesalahan besar, personil purna jual profesional harus dihubungi untuk penanganan, dan kesalahan dan proses penanganan harus dicatat secara rinci.