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Quels sont les défauts courants des émulsifiants automatiques et comment les résoudre?

2025-12-24

Quels sont les défauts courants des émulsificateurs automatiques et comment les résoudre ?

Lors de l'utilisation d'émulsificateurs automatiques, les défauts courants et les solutions correspondantes sont les suivants :

(1)Force de cisaillement insuffisante, émulsification inégale

Causes possibles : l'ensemble rotor-stator est usé ; la vitesse de cisaillement est réglée trop basse ; la viscosité du matériau est trop élevée. Solution : Vérifier et remplacer l'ensemble rotor-stator usé ; augmenter la vitesse de cisaillement de manière appropriée en fonction des caractéristiques du matériau ; préchauffer le matériau pour réduire sa viscosité.

(2)Le degré de vide ne peut pas atteindre la valeur définie

Causes possibles : le corps du réservoir n'est pas hermétiquement scellé ; la pompe à vide est défectueuse ; il y a une fuite d'air dans la tuyauterie. Solution : Vérifier le joint d'étanchéité du couvercle du réservoir et le remplacer s'il est endommagé ; entretenir ou remplacer la pompe à vide ; vérifier le raccordement de la tuyauterie et serrer les pièces desserrées.

(3)Le contrôle de la température est inexact

Causes possibles : le capteur de température est inexact ; la circulation du milieu de chauffage/refroidissement n'est pas fluide ; la chemise est entartrée. Solution : Étalonner ou remplacer le capteur de température ; nettoyer la tuyauterie du milieu pour assurer une circulation sans obstruction ; détartrer régulièrement la chemise avec une solution de nettoyage acide.

(4)Le système d'alimentation automatique est bloqué

Causes possibles : la granulométrie du matériau est trop importante ; la tuyauterie d'alimentation est entartrée ; le tamis filtrant est bloqué. Solution : Broyer préalablement le matériau pour réduire la granulométrie ; nettoyer régulièrement la tuyauterie d'alimentation et le tamis filtrant.

(5)L'effet de nettoyage CIP est médiocre

Causes possibles : la concentration de la solution de nettoyage est insuffisante ; le temps et la température de nettoyage ne sont pas conformes aux normes ; la boule de pulvérisation est bloquée. Solution : Ajuster la concentration de la solution de nettoyage ; optimiser les paramètres de nettoyage (temps, température) ; nettoyer la boule de pulvérisation pour assurer une pulvérisation uniforme.
Il est à noter qu'en cas de panne, l'équipement doit être arrêté immédiatement et l'alimentation électrique et la source d'air doivent être coupées. Après le dépannage, l'équipement peut être redémarré. Pour les pannes majeures, le personnel après-vente professionnel doit être contacté pour la prise en charge, et la panne et le processus de prise en charge doivent être enregistrés en détail.
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Quels sont les défauts courants des émulsifiants automatiques et comment les résoudre?

2025-12-24

Quels sont les défauts courants des émulsificateurs automatiques et comment les résoudre ?

Lors de l'utilisation d'émulsificateurs automatiques, les défauts courants et les solutions correspondantes sont les suivants :

(1)Force de cisaillement insuffisante, émulsification inégale

Causes possibles : l'ensemble rotor-stator est usé ; la vitesse de cisaillement est réglée trop basse ; la viscosité du matériau est trop élevée. Solution : Vérifier et remplacer l'ensemble rotor-stator usé ; augmenter la vitesse de cisaillement de manière appropriée en fonction des caractéristiques du matériau ; préchauffer le matériau pour réduire sa viscosité.

(2)Le degré de vide ne peut pas atteindre la valeur définie

Causes possibles : le corps du réservoir n'est pas hermétiquement scellé ; la pompe à vide est défectueuse ; il y a une fuite d'air dans la tuyauterie. Solution : Vérifier le joint d'étanchéité du couvercle du réservoir et le remplacer s'il est endommagé ; entretenir ou remplacer la pompe à vide ; vérifier le raccordement de la tuyauterie et serrer les pièces desserrées.

(3)Le contrôle de la température est inexact

Causes possibles : le capteur de température est inexact ; la circulation du milieu de chauffage/refroidissement n'est pas fluide ; la chemise est entartrée. Solution : Étalonner ou remplacer le capteur de température ; nettoyer la tuyauterie du milieu pour assurer une circulation sans obstruction ; détartrer régulièrement la chemise avec une solution de nettoyage acide.

(4)Le système d'alimentation automatique est bloqué

Causes possibles : la granulométrie du matériau est trop importante ; la tuyauterie d'alimentation est entartrée ; le tamis filtrant est bloqué. Solution : Broyer préalablement le matériau pour réduire la granulométrie ; nettoyer régulièrement la tuyauterie d'alimentation et le tamis filtrant.

(5)L'effet de nettoyage CIP est médiocre

Causes possibles : la concentration de la solution de nettoyage est insuffisante ; le temps et la température de nettoyage ne sont pas conformes aux normes ; la boule de pulvérisation est bloquée. Solution : Ajuster la concentration de la solution de nettoyage ; optimiser les paramètres de nettoyage (temps, température) ; nettoyer la boule de pulvérisation pour assurer une pulvérisation uniforme.
Il est à noter qu'en cas de panne, l'équipement doit être arrêté immédiatement et l'alimentation électrique et la source d'air doivent être coupées. Après le dépannage, l'équipement peut être redémarré. Pour les pannes majeures, le personnel après-vente professionnel doit être contacté pour la prise en charge, et la panne et le processus de prise en charge doivent être enregistrés en détail.