Apa saja komponen inti dari pengemulsi deterjen cucian, dan apa peran yang mereka mainkan?
2025-12-31
Apa komponen inti dari emulsifier deterjen cuci, dan apa peran mereka?
Emulsifier deterjen cuci standar terutama terdiri dari empat komponen inti, yang masing-masing memainkan peran kunci dalam produksi:
1 Tangki pencampuran: Biasanya terbuat dari baja tahan karat 316L, dengan struktur jaket dua lapisan. Tangki bagian dalam dipoles cermin (kelas sanitasi) untuk menghindari residu bahan baku dan memastikan kebersihan;jaket luar digunakan untuk kontrol suhu (pemanasan atau pendinginan) untuk memenuhi persyaratan suhu dari berbagai tahap emulsifikasi.
2 High-Shear Homogenizer: Komponen inti dari peralatan, yang terdiri dari rotor dan stator.dan bahan baku disedot ke celah antara rotor dan statorDi bawah tindakan geser, benturan dan kavitasi, tetesan minyak besar dipecah menjadi partikel halus dan menyebar secara merata dalam fase air.
3 Sistem kontrol suhu presisi: Termasuk sensor suhu, modul pemanasan/pendinginan dan panel kontrol, dengan kesalahan kontrol suhu dalam ± 0,5 °C.Hal ini dapat merealisasikan kontrol suhu tersegmentasi (seperti larutan bahan baku, reaksi emulsifikasi, pendinginan dan pelepasan), memastikan bahwa bahan-bahan sensitif (seperti enzim, pemutih fluoresensi) tidak dinonaktifkan karena fluktuasi suhu.
4 Sistem vakum: Mempertahankan lingkungan tekanan negatif yang stabil (biasanya -0,06 ~ -0,09MPa) selama emulsifikasi, yang dapat secara efektif menghilangkan gelembung udara yang dihasilkan selama pencampuran,mencegah produk dari berbusa berlebihan selama penggunaan, dan menghindari oksidasi bahan baku untuk memperpanjang umur simpan produk.
Apa saja komponen inti dari pengemulsi deterjen cucian, dan apa peran yang mereka mainkan?
2025-12-31
Apa komponen inti dari emulsifier deterjen cuci, dan apa peran mereka?
Emulsifier deterjen cuci standar terutama terdiri dari empat komponen inti, yang masing-masing memainkan peran kunci dalam produksi:
1 Tangki pencampuran: Biasanya terbuat dari baja tahan karat 316L, dengan struktur jaket dua lapisan. Tangki bagian dalam dipoles cermin (kelas sanitasi) untuk menghindari residu bahan baku dan memastikan kebersihan;jaket luar digunakan untuk kontrol suhu (pemanasan atau pendinginan) untuk memenuhi persyaratan suhu dari berbagai tahap emulsifikasi.
2 High-Shear Homogenizer: Komponen inti dari peralatan, yang terdiri dari rotor dan stator.dan bahan baku disedot ke celah antara rotor dan statorDi bawah tindakan geser, benturan dan kavitasi, tetesan minyak besar dipecah menjadi partikel halus dan menyebar secara merata dalam fase air.
3 Sistem kontrol suhu presisi: Termasuk sensor suhu, modul pemanasan/pendinginan dan panel kontrol, dengan kesalahan kontrol suhu dalam ± 0,5 °C.Hal ini dapat merealisasikan kontrol suhu tersegmentasi (seperti larutan bahan baku, reaksi emulsifikasi, pendinginan dan pelepasan), memastikan bahwa bahan-bahan sensitif (seperti enzim, pemutih fluoresensi) tidak dinonaktifkan karena fluktuasi suhu.
4 Sistem vakum: Mempertahankan lingkungan tekanan negatif yang stabil (biasanya -0,06 ~ -0,09MPa) selama emulsifikasi, yang dapat secara efektif menghilangkan gelembung udara yang dihasilkan selama pencampuran,mencegah produk dari berbusa berlebihan selama penggunaan, dan menghindari oksidasi bahan baku untuk memperpanjang umur simpan produk.