Wat zijn de kerncomponenten van een wasmiddel emulgator, en welke rol spelen ze?
2025-12-31
Wat zijn de kerncomponenten van een wasmiddel-emulgator en welke rollen spelen ze?
Een standaard wasmiddel-emulgator bestaat voornamelijk uit vier kerncomponenten, die elk een sleutelrol spelen in de productie:
① Mengtank: Meestal gemaakt van 316L roestvrij staal, met een dubbellaagse mantelstructuur. De binnentank is spiegelgepolijst (hygiënische kwaliteit) om residu van grondstoffen te voorkomen en hygiëne te garanderen; de buitenmantel wordt gebruikt voor temperatuurregeling (verwarming of koeling) om te voldoen aan de temperatuureisen van verschillende emulgeerfasen.
② High-Shear Homogenisator: De kerncomponent van de apparatuur, bestaande uit een rotor en een stator. De rotor draait met hoge snelheid (0-3000 rpm) om een sterke centrifugale kracht te genereren, en de grondstoffen worden in de spleet tussen de rotor en de stator gezogen. Onder invloed van afschuiving, impact en cavitatie worden grote oliedruppels afgebroken tot fijne deeltjes en gelijkmatig verdeeld in de waterfase.
③ Precisie Temperatuurregelsysteem: Inclusief temperatuursensoren, verwarmings-/koelmodules en bedieningspanelen, met een temperatuurregelingsfout binnen ±0,5℃. Het kan segmentale temperatuurregeling realiseren (zoals het oplossen van grondstoffen, emulgeerreactie, koeling en afvoer), waardoor gevoelige ingrediënten (zoals enzymen, fluorescerende witmakers) niet worden geïnactiveerd door temperatuurschommelingen.
④ Vacuümsysteem: Handhaaft een stabiele onderdruk (meestal -0,06~-0,09MPa) tijdens het emulgeren, wat effectief luchtbellen kan verwijderen die tijdens het mengen worden gegenereerd, voorkomen dat het product overmatig schuimt tijdens gebruik en oxidatie van grondstoffen kan voorkomen om de houdbaarheid van het product te verlengen.
Wat zijn de kerncomponenten van een wasmiddel emulgator, en welke rol spelen ze?
2025-12-31
Wat zijn de kerncomponenten van een wasmiddel-emulgator en welke rollen spelen ze?
Een standaard wasmiddel-emulgator bestaat voornamelijk uit vier kerncomponenten, die elk een sleutelrol spelen in de productie:
① Mengtank: Meestal gemaakt van 316L roestvrij staal, met een dubbellaagse mantelstructuur. De binnentank is spiegelgepolijst (hygiënische kwaliteit) om residu van grondstoffen te voorkomen en hygiëne te garanderen; de buitenmantel wordt gebruikt voor temperatuurregeling (verwarming of koeling) om te voldoen aan de temperatuureisen van verschillende emulgeerfasen.
② High-Shear Homogenisator: De kerncomponent van de apparatuur, bestaande uit een rotor en een stator. De rotor draait met hoge snelheid (0-3000 rpm) om een sterke centrifugale kracht te genereren, en de grondstoffen worden in de spleet tussen de rotor en de stator gezogen. Onder invloed van afschuiving, impact en cavitatie worden grote oliedruppels afgebroken tot fijne deeltjes en gelijkmatig verdeeld in de waterfase.
③ Precisie Temperatuurregelsysteem: Inclusief temperatuursensoren, verwarmings-/koelmodules en bedieningspanelen, met een temperatuurregelingsfout binnen ±0,5℃. Het kan segmentale temperatuurregeling realiseren (zoals het oplossen van grondstoffen, emulgeerreactie, koeling en afvoer), waardoor gevoelige ingrediënten (zoals enzymen, fluorescerende witmakers) niet worden geïnactiveerd door temperatuurschommelingen.
④ Vacuümsysteem: Handhaaft een stabiele onderdruk (meestal -0,06~-0,09MPa) tijdens het emulgeren, wat effectief luchtbellen kan verwijderen die tijdens het mengen worden gegenereerd, voorkomen dat het product overmatig schuimt tijdens gebruik en oxidatie van grondstoffen kan voorkomen om de houdbaarheid van het product te verlengen.