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कपड़े धोने के डिटर्जेंट इमल्सीफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और वे क्या भूमिका निभाते हैं?

2025-12-31

एक कपड़े धोने के डिटर्जेंट एमुल्सिफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और वे क्या भूमिका निभाते हैं?

एक मानक कपड़े धोने के डिटर्जेंट एमुल्सिफायर मुख्य रूप से चार मुख्य घटकों से बना होता है, जिनमें से प्रत्येक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैः
1 मिक्सिंग टैंक: आमतौर पर 316L स्टेनलेस स्टील से बना, जिसमें दो परतों की जैकेट संरचना होती है। कच्चे माल के अवशेषों से बचने और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक टैंक को दर्पण-पोलिश (स्वच्छता ग्रेड) किया जाता है;बाहरी जैकेट का उपयोग तापमान नियंत्रण (गर्म या ठंडा) के लिए विभिन्न पायसीकरण चरणों की तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जाता है.
2 उच्च कतरनी homogenizer: उपकरण का मुख्य घटक, एक रोटर और एक स्टेटर से मिलकर। रोटर एक मजबूत केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करने के लिए उच्च गति (0-3000 आरपीएम) पर घूमता है,और कच्चे माल रोटर और स्टेटर के बीच के अंतराल में चूसा जाता हैकतरने, टक्कर और गुहाओं के प्रभाव में, बड़ी तेल की बूंदों को ठीक कणों में तोड़ दिया जाता है और पानी के चरण में समान रूप से फैलाया जाता है।
3 सटीक तापमान नियंत्रण प्रणालीः तापमान सेंसर, हीटिंग/कूलिंग मॉड्यूल और नियंत्रण पैनल सहित, तापमान नियंत्रण त्रुटि ± 0.5°C के भीतर।यह खंडित तापमान नियंत्रण (जैसे कच्चे माल के विघटन) का एहसास कर सकते हैं, एमुल्सिफिकेशन रिएक्शन, कूलिंग और डिस्चार्ज), यह सुनिश्चित करते हुए कि संवेदनशील घटक (जैसे एंजाइम, फ्लोरोसेंट ब्लीचिंग एजेंट) तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण निष्क्रिय नहीं होते हैं।
4 वैक्यूम प्रणालीः मिश्रण के दौरान उत्पन्न हवा के बुलबुले को प्रभावी ढंग से दूर करने के लिए इमल्सीफिकेशन के दौरान स्थिर नकारात्मक दबाव वातावरण (आमतौर पर -0.06~-0.09MPa) बनाए रखें।उपयोग के दौरान उत्पाद को अत्यधिक रूप से फोम से बचाने के लिए, और उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए कच्चे माल के ऑक्सीकरण से बचें।
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कपड़े धोने के डिटर्जेंट इमल्सीफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और वे क्या भूमिका निभाते हैं?

2025-12-31

एक कपड़े धोने के डिटर्जेंट एमुल्सिफायर के मुख्य घटक क्या हैं, और वे क्या भूमिका निभाते हैं?

एक मानक कपड़े धोने के डिटर्जेंट एमुल्सिफायर मुख्य रूप से चार मुख्य घटकों से बना होता है, जिनमें से प्रत्येक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैः
1 मिक्सिंग टैंक: आमतौर पर 316L स्टेनलेस स्टील से बना, जिसमें दो परतों की जैकेट संरचना होती है। कच्चे माल के अवशेषों से बचने और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक टैंक को दर्पण-पोलिश (स्वच्छता ग्रेड) किया जाता है;बाहरी जैकेट का उपयोग तापमान नियंत्रण (गर्म या ठंडा) के लिए विभिन्न पायसीकरण चरणों की तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जाता है.
2 उच्च कतरनी homogenizer: उपकरण का मुख्य घटक, एक रोटर और एक स्टेटर से मिलकर। रोटर एक मजबूत केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करने के लिए उच्च गति (0-3000 आरपीएम) पर घूमता है,और कच्चे माल रोटर और स्टेटर के बीच के अंतराल में चूसा जाता हैकतरने, टक्कर और गुहाओं के प्रभाव में, बड़ी तेल की बूंदों को ठीक कणों में तोड़ दिया जाता है और पानी के चरण में समान रूप से फैलाया जाता है।
3 सटीक तापमान नियंत्रण प्रणालीः तापमान सेंसर, हीटिंग/कूलिंग मॉड्यूल और नियंत्रण पैनल सहित, तापमान नियंत्रण त्रुटि ± 0.5°C के भीतर।यह खंडित तापमान नियंत्रण (जैसे कच्चे माल के विघटन) का एहसास कर सकते हैं, एमुल्सिफिकेशन रिएक्शन, कूलिंग और डिस्चार्ज), यह सुनिश्चित करते हुए कि संवेदनशील घटक (जैसे एंजाइम, फ्लोरोसेंट ब्लीचिंग एजेंट) तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण निष्क्रिय नहीं होते हैं।
4 वैक्यूम प्रणालीः मिश्रण के दौरान उत्पन्न हवा के बुलबुले को प्रभावी ढंग से दूर करने के लिए इमल्सीफिकेशन के दौरान स्थिर नकारात्मक दबाव वातावरण (आमतौर पर -0.06~-0.09MPa) बनाए रखें।उपयोग के दौरान उत्पाद को अत्यधिक रूप से फोम से बचाने के लिए, और उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए कच्चे माल के ऑक्सीकरण से बचें।