उच्च गति वाले कतरनी मिश्रण पायसीकारक का अनुप्रयोग मामला

पृष्ठभूमि और चुनौतियाँ

• अपर्याप्त कतरनी पायसीकरण दक्षता: पारंपरिक उपकरण कच्चे माल में बिखरे हुए कणों और जमावट को पूरी तरह से तोड़ने में सक्षम नहीं थे, जिसके परिणामस्वरूप असमान कण आकार वितरण हुआ। औसत कण आकार 3-5 μm पर बना रहा, जिससे कम तापमान पर भंडारण के दौरान उत्पादों में स्पष्ट स्तरीकरण की घटना हुई, जिसमें 7 दिनों के भीतर 8% तक का पृथक्करण दर थी।
• उच्च ऊर्जा खपत और बार-बार रखरखाव: उपकरण कच्चे माल की चिपचिपाहट के लिए अनुकूली समायोजन के बिना एक निश्चित गति से संचालित होता था, जिससे अत्यधिक बिजली की खपत होती थी। स्नेहन तेल परिवर्तन अंतराल केवल 1,250 ऑपरेटिंग घंटे था, जिसके लिए रखरखाव के लिए बार-बार बंद करने की आवश्यकता होती थी, जिससे समग्र उत्पादन उपलब्धता दर लगभग 85% तक कम हो गई।
• खराब उत्पाद स्थिरता: अपर्याप्त कतरनी मिश्रण और पायसीकरण के कारण, उत्पादों की संवेदी गुणवत्ता में बैच-से-बैच अंतर दिखाई दिए, जिसमें असंगत बनावट और एकरूपता शामिल थी। तैयार उत्पादों की योग्यता दर 88-90% पर बनी हुई थी।
• स्वच्छता अनुपालन जोखिम: उपकरण गुहा में संरचनात्मक मृत कोने थे जिन्हें साफ करना मुश्किल था, और अवशिष्ट सामग्री आसानी से माइक्रोबियल संदूषण का कारण बनती थी। यह जीएमपी और जीबी 14881-2013 स्वच्छता मानकों को पूरी तरह से पूरा करने में विफल रहा, जिसके लिए अतिरिक्त मैनुअल सफाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती थी जिससे श्रम लागत में वृद्धि हुई।

उपकरण चयन और तकनीकी विन्यास

1. बहु-चरण स्टेटर-रोटर कतरनी संरचना: 0.05-0.2 मिमी के समायोज्य अंतर के साथ तीन-चरण समग्र स्टेटर-रोटर डिज़ाइन अपनाना। रोटर की गति आवृत्ति रूपांतरण तकनीक के माध्यम से 500-15,000 आरपीएम की सीमा के भीतर लगातार समायोजित की जा सकती है, जो 80,000 s⁻¹ तक की कतरनी दर उत्पन्न करती है, जो जमा हुए कणों को प्रभावी ढंग से तोड़ती है और मिश्रण की एकरूपता को बढ़ाती है।
2. जैकेटेड तापमान नियंत्रण प्रणाली: उपकरण गुहा एक जैकेटेड तापमान नियंत्रण संरचना से सुसज्जित है, जो ±1.5℃ की उतार-चढ़ाव सीमा के साथ 0-120℃ के बीच सटीक तापमान नियंत्रण को सक्षम करता है। यह उच्च गति कतरनी के दौरान अत्यधिक तापमान वृद्धि से बचाता है, कच्चे माल में गर्मी के प्रति संवेदनशील घटकों की रक्षा करता है।
3. स्वच्छ संरचनात्मक डिजाइन: गुहा 316L स्टेनलेस स्टील से बनी है जिसमें दर्पण पॉलिश फिनिश है, जो सतह की खुरदरापन Ra ≤ 0.8 μm प्राप्त करती है। यह मृत कोनों के बिना एक त्वरित-विघटन संरचना को अपनाता है, जिससे 5 मिनट के भीतर पूरी तरह से सफाई की जा सकती है और सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीआईपी/एसआईपी सफाई प्रणालियों का समर्थन किया जा सकता है।
4. बुद्धिमान नियंत्रण और सुरक्षा: एक बुद्धिमान टॉर्क सेंसर और क्लोज-लूप नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह सामग्री की चिपचिपाहट परिवर्तन के अनुसार स्वचालित रूप से घूर्णन गति को समायोजित कर सकता है, अधिभार जोखिम से बचता है। डबल मैकेनिकल सील संरचना सामग्री के रिसाव को रोकती है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करती है।
5. स्नेहन अनुकूलन: H1-ग्रेड खाद्य-सुरक्षित स्नेहन तेल के साथ मिलान किया गया, जो गैर-विषैला है और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संगत है। इसमें उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध है, जो स्नेहन तेल परिवर्तन अंतराल को बढ़ाता है।

कार्यान्वयन प्रभाव और डेटा विश्लेषण

1. उत्पाद गुणवत्ता में सुधार

2. ऊर्जा खपत और रखरखाव अनुकूलन

3. उत्पादन दक्षता और परिचालन सुविधा

4. स्वच्छता अनुपालन उन्नयन

सारांश