উচ্চ গতির কাঁচা মিশ্রণ emulsifier এর অ্যাপ্লিকেশন কেস
বড় আকারের তরল পণ্য উৎপাদনে, কাঁচা মিশ্রণ এবং এমুলসিফিকেশন প্রক্রিয়া একটি মূল লিঙ্ক যা সরাসরি পণ্যের গুণমান, স্থায়িত্ব এবং বালুচর জীবনকে প্রভাবিত করে।তরল পণ্য এবং তাদের ডেরাইভেটিভগুলিতে বিশেষজ্ঞ একটি উত্পাদন সুবিধা একবার তার কাঁচা এমুলসিফিকেশন বিভাগে স্থায়ী চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা সীমাবদ্ধ করে। উচ্চ গতির কাঁচা মিশ্রণ emulsifiers প্রবর্তন কার্যকরভাবে এই সমস্যা সমাধান,উৎপাদন কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের মানের উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জন.
ব্যাকগ্রাউন্ড এবং চ্যালেঞ্জ
এই কেন্দ্রটি দিনে ২৪০ থেকে ৩৬০ টন উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন দুটি সেট স্কিয়ার এমলসিফিকেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করত, যা বাজারের চাহিদা মেটাতে দিনে ২০ ঘণ্টা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করত।বিদ্যমান এমুলসিফায়ারগুলির নিম্নলিখিত সমস্যা ছিল:
- অপ্রতুল কাটিয়া ইমল্সিফিকেশন দক্ষতা: ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলি কাঁচামালের মধ্যে ছড়িয়ে থাকা কণা এবং সমষ্টিগুলি সম্পূর্ণরূপে ভেঙে দিতে পারেনি, যার ফলে কণার আকারের ভারসাম্যহীন বিতরণ ঘটে।গড় কণা আকার 3-5 μm এ রয়ে গেছেনিম্ন তাপমাত্রায় সঞ্চয় করার সময় পণ্যগুলিতে স্পষ্ট স্তরায়নের ঘটনা ঘটে, যা 7 দিনের মধ্যে 8% পর্যন্ত পৃথকীকরণের হার নিয়ে আসে।
- উচ্চ শক্তি খরচ এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামটি কাঁচামালের সান্দ্রতার জন্য অভিযোজিত সমন্বয় ছাড়াই একটি স্থির গতিতে কাজ করে, অত্যধিক বিদ্যুৎ খরচ করে। লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তনের ব্যবধানটি মাত্র 1,250 অপারেটিং ঘন্টা ছিল,রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ঘন ঘন বন্ধের প্রয়োজন, যার ফলে সামগ্রিক উৎপাদন উপলব্ধতার হার প্রায় 85% এ নেমে এসেছে।
- পণ্যের স্থিতিশীলতা দুর্বল: অপর্যাপ্ত কাঁচা মিশ্রণ এবং এমল্সিফিকেশনের কারণে, পণ্যগুলির সংবেদনশীল গুণমানের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ টেক্সচার এবং অভিন্নতা সহ লট থেকে লটে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখা গেছে।সমাপ্ত পণ্যগুলির যোগ্যতার হার 88-90% এ বজায় রাখা হয়েছিল.
- স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলার ঝুঁকি: যন্ত্রপাতির গহ্বরের কাঠামোগত মৃত কোণ ছিল যা পরিষ্কার করা কঠিন ছিল, এবং অবশিষ্ট উপাদানগুলি সহজেই জীবাণু দূষণের কারণ হয়েছিল।এটি GMP এবং GB 14881-2013 স্বাস্থ্যকর মান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে ব্যর্থ হয়েছিল, অতিরিক্ত ম্যানুয়াল পরিষ্কার পদ্ধতি প্রয়োজন যা শ্রম খরচ বৃদ্ধি।
সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন
এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, উদ্ভিদটি উচ্চ-গতির কাঁচা মিশ্রণ এমুলসিফায়ারগুলিকে মডুলার ডিজাইনের সাথে বেছে নিয়েছে, যা তার উত্পাদন চাহিদার সাথে মেলে উন্নত প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করে।প্রধান প্রযুক্তিগত কনফিগারেশনগুলি নিম্নরূপঃ:
- মাল্টি-স্টেজ স্ট্যাটর-রোটর কাঁচা কাঠামো: 0.05-0.2 মিমি একটি নিয়মিত ফাঁক সঙ্গে একটি তিন পর্যায়ের যৌগিক stator-rotor নকশা গ্রহণ। রটার গতি 500-15 পরিসীমা মধ্যে ক্রমাগত নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে,ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তির মাধ্যমে 000 rpm, যা ৮০,০০০ এস -১ পর্যন্ত কাটার হার তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে জমে থাকা কণাগুলি ভেঙে দেয় এবং মিশ্রণের অভিন্নতা বাড়ায়।
- জ্যাকেটযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সরঞ্জামের গহ্বরটি একটি জ্যাকেটযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কাঠামোর সাথে সজ্জিত, যা ± 1.5 °C এর একটি ওঠানামা পরিসীমা সহ 0-120 °C এর মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।এই উচ্চ গতির shearing সময় অত্যধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি এড়ানো, কাঁচামালের তাপ সংবেদনশীল উপাদানগুলি রক্ষা করে।
- স্বাস্থ্যকর কাঠামোগত নকশা: গহ্বরটি 316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় যা একটি আয়না পোলিশিং ফিনিস সহ, একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করে Ra ≤ 0.8 μm। এটি অন্ধ কোণ ছাড়াই দ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ কাঠামো গ্রহণ করে,5 মিনিটের মধ্যে সম্পূর্ণ পরিষ্কারের অনুমতি দেয় এবং কঠোর স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সিআইপি / এসআইপি পরিষ্কারের সিস্টেমগুলিকে সমর্থন করে.
- বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষা: একটি বুদ্ধিমান টর্ক সেন্সর এবং বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণগুলির সান্দ্রতা পরিবর্তন অনুযায়ী ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, ওভারলোড ঝুঁকি এড়ানো।ডবল যান্ত্রিক সীল কাঠামো উপাদান ফুটো প্রতিরোধ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে.
- লুব্রিকেশন অপ্টিমাইজেশন: H1-গ্রেড খাদ্য-নিরাপদ তৈলাক্তকরণ তেলের সাথে মিলিত, যা অ-বিষাক্ত এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে,তৈলাক্তকরণ তেলের পরিবর্তনের সময়সীমা বাড়ানো.
বাস্তবায়নের প্রভাব এবং তথ্য বিশ্লেষণ
পাঁচ মাসের পরীক্ষামূলক অপারেশন এবং অপ্টিমাইজেশনের পরে, উচ্চ গতির কাটিয়া মিশ্রণ এমুলসিফায়ারগুলি উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং অপারেটিং ব্যয় নিয়ন্ত্রণে উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জন করেছে.নির্দিষ্ট তথ্য নিম্নরূপঃ
1. পণ্যের গুণমান উন্নত করা
কাটিয়া ফেলার ইমুলসিফিকেশন প্রভাবটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছিল, উপাদানগুলির গড় কণার আকার 0.5-1 μm এ হ্রাস পেয়েছে এবং পলিডিস্পারসিটি সূচক (পিডিআই) 0 এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল।15নিম্ন তাপমাত্রায় সঞ্চয় করার সময় পণ্যগুলির স্তরায়ন বিচ্ছেদ হার ৩০ দিনের মধ্যে ১% এরও কম হয়ে যায় এবং এমুলেশন স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।লটের সংবেদনশীল মানের ধারাবাহিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছিল, সমাপ্ত পণ্যের যোগ্যতা হার 88-90% থেকে 99.5% পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে।
2. শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপ্টিমাইজেশান
ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষ কাটিয়া কাঠামো ইউনিট শক্তি খরচ প্রায় 5% হ্রাস, 55 MWh বিদ্যুৎ সংরক্ষণ এবং 33 টন CO2 বার্ষিক নির্গমন হ্রাস।তৈলাক্তকরণ তেল পরিবর্তনের সময়সীমা ১ থেকে বাড়ানো হয়েছে,250 অপারেটিং ঘন্টা থেকে 9,000 অপারেটিং ঘন্টা, দৈনিক কাজের অবস্থার অধীনে প্রায় তিন বছরের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমতুল্য।এটি শুধুমাত্র তৈলাক্তকরণ তেল এবং রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম খরচ হ্রাস না, তবে সরঞ্জামগুলির প্রাপ্যতার হারও ৯৬% পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে।
3উৎপাদন দক্ষতা এবং অপারেশনাল সুবিধা
উচ্চ-গতির কাটার দক্ষতা একক-ল্যাশ এমুলসিফিকেশন সময়কে 30 মিনিট থেকে 15 মিনিটে কমিয়ে দেয়, সামগ্রিক উত্পাদন ক্ষমতা 30% বৃদ্ধি করে।স্মার্ট কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপলব্ধি, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং অপারেশন ত্রুটি হ্রাস করে। দ্রুত-বিচ্ছিন্ন এবং সহজ পরিষ্কার কাঠামো পরিষ্কারের সময় 60% হ্রাস করেছে,উৎপাদনের অবিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করা এবং ক্রস-কন্টামিনেশন ঝুঁকি হ্রাস করা.
4. স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলার উন্নতি
অ-মৃত-কোণ গহ্বর নকশা এবং খাদ্য-নিরাপদ তৈলাক্তকরণ তেল সম্পূর্ণরূপে GMP এবং GB 14881-2013 মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।জীবাণু সনাক্তকরণের ফলাফল দেখায় যে পণ্যগুলিতে উপনিবেশের মোট সংখ্যা কম স্তরে স্থিতিশীল রয়েছে, যা স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলার ঝুঁকি দূর করে এবং দূষণের কারণে পুনর্বিবেচনার খরচ হ্রাস করে।
সংক্ষিপ্তসার
উচ্চ গতির কাঁচা মিশ্রণ এমুলসিফায়ারগুলির প্রয়োগটি উত্পাদন কেন্দ্রের কাঁচা এমুলসিফিকেশন বিভাগে দীর্ঘদিনের সমস্যাগুলি মূলত সমাধান করেছে।কাটিয়া emulsification প্রভাব অপ্টিমাইজ করে, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানোর, এবং পণ্যের স্থায়িত্ব এবং স্বাস্থ্যকর সম্মতি উন্নত, এটি উৎপাদন টেকসই উন্নয়নের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করেছে।মডুলার ডিজাইন এবং সরঞ্জামগুলির বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ভবিষ্যতে উৎপাদন সম্প্রসারণ এবং পণ্য আপগ্রেড করার জন্য নমনীয়তা প্রদান করে, পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তার জন্য বাজারের পরিবর্তিত চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া।
ব্যবহারিক উৎপাদন, উচ্চ গতির কাটিয়া মিশ্রণ emulsifiers কর্মক্ষমতা উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং অপারেশনাল ব্যবস্থাপনা সঙ্গে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।মেশিং প্যারামিটার এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজড রক্ষণাবেক্ষণের ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে আরও বেশি ভূমিকা পালন করতে পারে, যা উত্পাদন কেন্দ্রের জন্য আরও বেশি মূল্য তৈরি করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!