logo
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Các thành phần cốt lõi của một thiết bị nhũ hóa tự động là gì và chúng phục vụ những chức năng gì?

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Liên hệ ngay bây giờ

Các thành phần cốt lõi của một thiết bị nhũ hóa tự động là gì và chúng phục vụ những chức năng gì?

2025-12-18

Các thành phần cốt lõi của một thiết bị nhũ hóa tự động là gì và chúng có chức năng gì?

Một thiết bị nhũ hóa tự động thường bao gồm năm thành phần cốt lõi, mỗi thành phần đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo quá trình nhũ hóa ổn định và hiệu quả:
1) Đầu làm việc Rotor-Stator: Là bộ phận nhũ hóa cốt lõi, nó bao gồm một rotor và stator được gia công chính xác. Rotor quay với tốc độ cao để thúc đẩy dòng chảy vật liệu, trong khi khe hẹp giữa rotor và stator tạo ra lực cắt và lực ly tâm mạnh để phá vỡ các hạt lớn và các pha không thể trộn lẫn. Các thiết kế phổ biến bao gồm các cấu trúc có rãnh, lưới và răng, có thể được chọn dựa trên tính chất của vật liệu.
2) Hệ thống điều khiển tự động: "Bộ não" của thiết bị, thường bao gồm bộ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng. Nó cho phép người vận hành cài đặt trước các thông số quy trình (ví dụ: tốc độ, thời gian trộn, nhiệt độ), và hệ thống tự động thực hiện quy trình theo chương trình. Nó cũng có các chức năng giám sát và báo động theo thời gian thực—nếu các thông số như nhiệt độ hoặc áp suất vượt quá phạm vi đã đặt, hệ thống sẽ phát ra cảnh báo và thậm chí dừng hoạt động để đảm bảo an toàn quy trình.
3) Hệ thống truyền động: Cung cấp năng lượng cho đầu làm việc rotor-stator, thường bao gồm một động cơ biến tần hiệu suất cao và một cơ chế truyền động. Động cơ biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ vô cấp, có thể được điều chỉnh tự động theo chương trình cài đặt trước hoặc điều kiện vật liệu theo thời gian thực để phù hợp với các giai đoạn nhũ hóa khác nhau (ví dụ: trộn tốc độ thấp để trộn vật liệu ban đầu, cắt tốc độ cao để nhũ hóa mịn).
4) Hệ thống xử lý vật liệu: Bao gồm các thiết bị cấp liệu tự động (ví dụ: bơm nhu động, bơm bánh răng), bồn trộn có chức năng kiểm soát nhiệt độ và van xả. Thiết bị cấp liệu tự động đảm bảo việc bổ sung nguyên liệu thô chính xác và đồng đều theo tỷ lệ công thức, trong khi bồn trộn kiểm soát nhiệt độ duy trì vật liệu ở nhiệt độ nhũ hóa tối ưu (rất quan trọng đối với nhiều vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ, chẳng hạn như dược phẩm và mỹ phẩm).
5) Hệ thống bảo vệ an toàn: Bao gồm bảo vệ quá tải, phát hiện rò rỉ và các thiết bị dừng khẩn cấp. Bảo vệ quá tải ngăn động cơ bị hư hỏng do quá tải; phát hiện rò rỉ tránh rò rỉ vật liệu và ô nhiễm môi trường; và nút dừng khẩn cấp cho phép người vận hành nhanh chóng tắt thiết bị trong trường hợp khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Các thành phần cốt lõi của một thiết bị nhũ hóa tự động là gì và chúng phục vụ những chức năng gì?

Các thành phần cốt lõi của một thiết bị nhũ hóa tự động là gì và chúng phục vụ những chức năng gì?

2025-12-18

Các thành phần cốt lõi của một thiết bị nhũ hóa tự động là gì và chúng có chức năng gì?

Một thiết bị nhũ hóa tự động thường bao gồm năm thành phần cốt lõi, mỗi thành phần đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo quá trình nhũ hóa ổn định và hiệu quả:
1) Đầu làm việc Rotor-Stator: Là bộ phận nhũ hóa cốt lõi, nó bao gồm một rotor và stator được gia công chính xác. Rotor quay với tốc độ cao để thúc đẩy dòng chảy vật liệu, trong khi khe hẹp giữa rotor và stator tạo ra lực cắt và lực ly tâm mạnh để phá vỡ các hạt lớn và các pha không thể trộn lẫn. Các thiết kế phổ biến bao gồm các cấu trúc có rãnh, lưới và răng, có thể được chọn dựa trên tính chất của vật liệu.
2) Hệ thống điều khiển tự động: "Bộ não" của thiết bị, thường bao gồm bộ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng. Nó cho phép người vận hành cài đặt trước các thông số quy trình (ví dụ: tốc độ, thời gian trộn, nhiệt độ), và hệ thống tự động thực hiện quy trình theo chương trình. Nó cũng có các chức năng giám sát và báo động theo thời gian thực—nếu các thông số như nhiệt độ hoặc áp suất vượt quá phạm vi đã đặt, hệ thống sẽ phát ra cảnh báo và thậm chí dừng hoạt động để đảm bảo an toàn quy trình.
3) Hệ thống truyền động: Cung cấp năng lượng cho đầu làm việc rotor-stator, thường bao gồm một động cơ biến tần hiệu suất cao và một cơ chế truyền động. Động cơ biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ vô cấp, có thể được điều chỉnh tự động theo chương trình cài đặt trước hoặc điều kiện vật liệu theo thời gian thực để phù hợp với các giai đoạn nhũ hóa khác nhau (ví dụ: trộn tốc độ thấp để trộn vật liệu ban đầu, cắt tốc độ cao để nhũ hóa mịn).
4) Hệ thống xử lý vật liệu: Bao gồm các thiết bị cấp liệu tự động (ví dụ: bơm nhu động, bơm bánh răng), bồn trộn có chức năng kiểm soát nhiệt độ và van xả. Thiết bị cấp liệu tự động đảm bảo việc bổ sung nguyên liệu thô chính xác và đồng đều theo tỷ lệ công thức, trong khi bồn trộn kiểm soát nhiệt độ duy trì vật liệu ở nhiệt độ nhũ hóa tối ưu (rất quan trọng đối với nhiều vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ, chẳng hạn như dược phẩm và mỹ phẩm).
5) Hệ thống bảo vệ an toàn: Bao gồm bảo vệ quá tải, phát hiện rò rỉ và các thiết bị dừng khẩn cấp. Bảo vệ quá tải ngăn động cơ bị hư hỏng do quá tải; phát hiện rò rỉ tránh rò rỉ vật liệu và ô nhiễm môi trường; và nút dừng khẩn cấp cho phép người vận hành nhanh chóng tắt thiết bị trong trường hợp khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.