กรณีการใช้งานของอุปกรณ์กรีมเอมูลซีเฟอร์ครับ
ในด้านการผลิตสารเคมีประจําวัน ความมั่นคงและความเหมือนกันของผลิตภัณฑ์ครีมเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการยอมรับของตลาดผู้ผลิตที่ประกอบกิจการวิจัย พัฒนา และผลิตครีมดูแลผิวหนัง เคยเผชิญปัญหาด้านการผลิต, ซึ่งในที่สุดถูกแก้ไขด้วยการนํามาใช้อุปกรณ์กรีมเอ็มลูเซียร์มืออาชีพ, ทําให้การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าครับ
สถานการณ์ของความยากลําบากในการผลิตครับ
ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์เอมูลฟิเออร์ ผู้ผลิตส่วนใหญ่พึ่งพาอุปกรณ์ผสมแบบดั้งเดิมสําหรับการผลิตครีมทีมงานทางเทคนิคพบว่ามีปัญหาที่โดดเด่นในกระบวนการผลิตอันดับแรก การผสมผสานของวัตถุดิบไม่เพียงพอ วัตถุดิบในระยะน้ําและน้ําไม่สามารถผสมผสานได้อย่างสมบูรณ์ส่งผลให้มีฝุ่นของอนุภาคเล็ก ๆ ในครีมสําเร็จรูปซึ่งส่งผลต่อเนื้อเยื่อและประสบการณ์ของผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ครีมชุดเดียวใช้เวลานานกว่า 3 ชั่วโมง จากการให้อาหารวัตถุดิบจนถึงการเสร็จสิ้นการผสมผสานซึ่งจํากัดศักยภาพการผลิตโดยรวม และไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของตลาดได้ครับ
นอกจากนี้ อุปกรณ์ประเพณีมีความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดีในระหว่างกระบวนการผลิต ระยะอุณหภูมิอัตราการเปลี่ยนแปลงมักจะเกิน ± 5 °Cซึ่งทําให้สารประกอบที่มีอยู่ในครีมบางส่วนไม่ทํางานได้ง่าย, ลดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อัตราสูงของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมควรและการร้องเรียนหลังการขายที่เกี่ยวข้องกับเนื้อเยื่อของผลิตภัณฑ์ทําให้มีแรงกดดันต่อชื่อเสียงของแบรนด์ครับ
การคัดเลือกและนํามาใช้อุปกรณ์กรีมเอมูลซีเฟอร์ครับ
หลังจากทําการวิจัยตลาดและการตรวจสอบทางเทคนิคหลายครั้ง ผู้ผลิตตัดสินใจนําชุดอุปกรณ์เอมูลฟิเซอร์ครีมระบายความร้อนแบบอัตโนมัติเต็มอุปกรณ์ถูกเลือกขึ้นอยู่กับหลายมิติ เช่น ปริมาตรเทคนิค, ความสามารถในการผลิตและบริการหลังการขายซึ่งสามารถแก้ปัญหาการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.ครับ
ก่อนการใช้งานอย่างเป็นทางการ ผู้จัดส่งอุปกรณ์ส่งบุคลากรทางเทคนิคมืออาชีพไปยังโรงงานผลิตของผู้ผลิต เพื่อการติดตั้งและแก้ไขปัญหาในสถานที่ทีมงานทางเทคนิคของผู้ผลิตยังดําเนินการฝึกอบรมเป็นระบบ, ทักษะในการใช้งาน, การตั้งค่าปารามิเตอร์และทักษะการบํารุงรักษารายวันของอุปกรณ์อุปกรณ์เข้าสู่ระยะการผลิตชุดอย่างเป็นทางการ.ครับ
ผลการใช้งานและการปรับปรุงการผลิตครับ
1การปรับปรุงคุณภาพสินค้าครับ
หลังจากใช้อุปกรณ์เอมูลฟิเออร์ครีมใหม่ การเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนที่สุดคือการปรับปรุงความเหมือนกันของผลิตภัณฑ์อย่างสําคัญหัว emulsification การตัดสูงของอุปกรณ์สามารถทําลายอินเตอร์เฟซน้ําและน้ําที่ความเร็วสูง 3000r / นาที, ทําให้วัสดุแพร่ในระยะน้ําและระยะน้ําถูกผสมผสานและผสมผสานเต็มที่และเส้นผ่าตัดของอนุภาคถูกควบคุมภายใน 5μmผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปมีความละเอียดและเรียบ โดยไม่มีความรู้สึกของเม็ดและอัตราการรับรองของผลิตภัณฑ์ในแต่ละชุด เพิ่มขึ้นจาก 82% เป็น 99. 5% และการร้องเรียนหลังการขายที่เกี่ยวข้องกับเนื้อเยื่อของผลิตภัณฑ์ลดลงมากกว่า 90% ภายในหกปีครับ
ในขณะเดียวกันสภาพแวดล้อมการทํางานของอุปกรณ์ในระยะว่างป้องกันการสัมผัสระหว่างวัสดุและอากาศระหว่างกระบวนการผลิตลดการออกซิเดนของสารประกอบที่มีผลได้อย่างมีประสิทธิภาพระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําควบคุมช่วงอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายใน ± 1 °Cการให้ความมั่นคงว่าสารประกอบที่ใช้ในครีมอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มั่นคง ระหว่างกระบวนการหมักและประสิทธิภาพของยาคงที่มากขึ้นรายงานการทดสอบจากผู้บริการที่ผ่านมาแสดงให้เห็นว่าอัตราการเก็บรักษาสารประกอบประกอบหลักของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นประมาณ 25% เมื่อเทียบกับปีที่แล้ว.ครับ
2การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตครับ
อุปกรณ์ที่มีความสามารถในการผสมผสานที่มีประสิทธิภาพสูง ทําให้รอบการผลิตของผลิตภัณฑ์ชุดเดียวสั้นลงมากระยะเวลาการระเหยของครีมครีมชุดเดียวถูกลดลงจากเดิม 3 ชั่วโมงเป็น 45 นาที, และวัฏจักรการผลิตของชุดทั้งหมดถูกสั้นขึ้นกว่า 70% ความสามารถการผลิตต่อวันของบริษัทเพิ่มขึ้นจาก 5 ชุดเป็น 18 ชุดและผลิตรายเดือนเพิ่มจาก 12 ตัน เป็น 40 ตัน, ตอบสนองความต้องการของตลาดอย่างเต็มที่ และแม้กระทั่งมีศักยภาพในการดําเนินการสั่งการการผลิตที่กําหนดเองครับ
นอกจากนี้ ระบบควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์ทําการเชื่อมโยงการให้อาหาร, emulsification, การควบคุมอุณหภูมิและการปล่อย, ลดการเชื่อมโยงการทํางานด้วยมือ.จํานวนผู้ประกอบการในสายการผลิตเดียวลดลงจาก 5 เป็น 2ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดค่าแรงงาน แต่ยังลดการเบี่ยงเบนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความผิดพลาดในการใช้งานด้วยมือ ทําให้ความมั่นคงของกระบวนการผลิตเพิ่มมากขึ้นครับ
3การลดต้นทุนการผลิตครับ
การปรับปรุงอัตราการรับรองผลิตภัณฑ์ ช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบโดยตรง การสูญเสียวัตถุดิบต่อชุด ลดจาก 8% เป็นน้อยกว่า 1%ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบให้กับบริษัทได้มากทุกเดือนการบริโภคพลังงานของอุปกรณ์ใหม่ยังต่ํากว่าอุปกรณ์ดั้งเดิม การบริโภคพลังงานต่อตันของผลิตภัณฑ์ลดลงประมาณ 30%และการใช้น้ําประจําวันก็ลดลงด้วย เพราะระบบหมุนเวียนปิด, ทําให้เป้าหมายของการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยในกระบวนการผลิตครับ
ในแง่ของการบํารุงรักษา อุปกรณ์มีการออกแบบแบบโมดูล และส่วนที่สวมใส่สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว อัตราการล้มเหลวต่ํากว่า 2% ต่อเดือนซึ่งต่ํากว่าอัตราการล้มเหลว 15% ของอุปกรณ์ประเพณี, ลดต้นทุนการบํารุงรักษาและการสูญเสียเวลาหยุดทํางานของบริษัทครับ
ความคุ้มค่าและความสําคัญในการพัฒนาในระยะยาวครับ
การใช้อุปกรณ์กรองครีมไม่ได้เพียงแค่แก้ไขปัญหาการผลิตทันทีของบริษัท แต่ยังวางรากฐานที่แข็งแกร่งสําหรับการพัฒนาในระยะยาวการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้เพิ่มการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ของบริษัทในตลาดและปริมาณการขายของผลิตภัณฑ์ครีมได้เพิ่มขึ้น 40% ภายในปีของการใช้อุปกรณ์การปรับปรุงศักยภาพการผลิตยังทําให้บริษัทสามารถขยายสายการผลิตของตนและเปิดตัวผลิตภัณฑ์ครีมที่มีประสิทธิภาพใหม่สามประเภทการเปิดตลาดให้มากขึ้นครับ
นอกจากนี้ รูปแบบการผลิตแบบมาตรฐานและอัตโนมัติที่นํามาโดยอุปกรณ์ได้ช่วยให้บริษัทผ่านการรับรองระบบการจัดการการผลิตระดับสูงการปรับปรุงระดับการจัดการทั่วไปของโรงงานผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและศักยภาพการจัดจําหน่ายที่เพียงพอยังได้สร้างความสัมพันธ์การร่วมมือที่ดีกับผู้จําหน่ายด้านล่างมากขึ้นเพิ่มขึ้นการมีอิทธิพลของแบรนด์ของบริษัทในอุตสาหกรรม.ครับ
สรุปครับ
The successful application of cream emulsifier equipment in this manufacturer proves that professional production equipment is an important driving force for the transformation and upgrading of the daily chemical production industryโดยเป้าหมายจุดเจ็บปวดของการผลิต เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมและดําเนินการการใช้งานและการจัดการที่มาตรฐานบริษัทสามารถปรับปรุงคุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพการผลิตได้, และได้รับแรงกระตุ้นการพัฒนาที่ยั่งยืนในการแข่งขันตลาดที่รุนแรงการจัดสรรอุปกรณ์อีมูลฟายอย่างมีเหตุผล ไม่ใช่แค่การปรับปรุงทางเทคนิคแต่ยังเป็นแผนการยุทธศาสตร์สําหรับการพัฒนาในระยะยาวครับ
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!