क्रीम एमुल्सिफायर उपकरण आवेदन मामला
दैनिक रासायनिक उत्पादन के क्षेत्र में, क्रीम उत्पादों की स्थिरता और एकरूपता हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता और बाजार स्वीकृति को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक रहे हैं।त्वचा देखभाल क्रीम के अनुसंधान और विकास और उत्पादन में लगे एक निर्माता को एक बार उत्पादन की कई बाधाओं का सामना करना पड़ा, जो अंततः पेशेवर क्रीम एमुल्सिफायर उपकरण की शुरूआत के साथ हल हो गए, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में व्यापक उन्नति हुई।
उत्पादन में कठिनाइयों की पृष्ठभूमि
इमल्सिफायर उपकरण खरीदने से पहले निर्माता मुख्य रूप से क्रीम उत्पादन के लिए पारंपरिक मिश्रण उपकरण पर निर्भर करता था।तकनीकी टीम ने पाया कि उत्पादन प्रक्रिया में प्रमुख समस्याएं थींसबसे पहले, कच्चे माल की मिश्रण एकरूपता अपर्याप्त थी। तेल चरण और जल चरण कच्चे माल को पूरी तरह से मिलाया नहीं जा सका था।परिष्कृत क्रीम में छोटे कणों की उपस्थिति के परिणामस्वरूप, जो उत्पाद की बनावट और उपयोगकर्ता अनुभव को प्रभावित करता है। दूसरा, इमल्सिफिकेशन का समय बहुत लंबा था।क्रीम उत्पादों के एक बैच को कच्चे माल के खिलाए जाने से लेकर एमुल्सिफिकेशन के पूरा होने में 3 घंटे से अधिक का समय लगा।, जिसने समग्र उत्पादन क्षमता को सीमित कर दिया और बाजार की बढ़ती मांग को पूरा नहीं कर सका।
इसके अतिरिक्त, पारंपरिक उपकरणों में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तापमान नियंत्रण की सटीकता खराब थी। तापमान उतार-चढ़ाव सीमा अक्सर ± 5 °C से अधिक थी,जो आसानी से क्रीम में कुछ सक्रिय तत्वों की निष्क्रियता का कारण बनता हैअयोग्य उत्पादों की उच्च दर ने उद्यम की उत्पादन लागत में भी वृद्धि की,और उत्पाद बनावट से संबंधित बिक्री के बाद की शिकायतें धीरे-धीरे बढ़ी, ब्रांड की प्रतिष्ठा पर कुछ दबाव डाल रहा है।
क्रीम एमुल्सिफायर उपकरण का चयन और परिचय
कई बार बाजार अनुसंधान और तकनीकी सत्यापन करने के बाद निर्माता ने पूरी तरह से स्वचालित वैक्यूम क्रीम एमुल्सिफायर उपकरण का एक सेट पेश करने का निर्णय लिया।उपकरण का चयन कई आयामों जैसे तकनीकी मापदंडों के आधार पर किया गया था।, उत्पादन क्षमता और बिक्री के बाद सेवा. यह एक उच्च कतरनी इमल्सिफिकेशन सिर, एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली और एक बंद वैक्यूम संचालन वातावरण से लैस था,जो मौजूदा उत्पादन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सके।.
औपचारिक उपयोग में लाने से पहले, उपकरण आपूर्तिकर्ता ने पेशेवर तकनीकी कर्मियों को निर्माता की उत्पादन कार्यशाला में साइट पर स्थापना और डिबगिंग के लिए भेजा।निर्माता की तकनीकी टीम ने व्यवस्थित प्रशिक्षण भी दिया।, ऑपरेशन प्रक्रिया, पैरामीटर सेटिंग और उपकरण के दैनिक रखरखाव कौशल में महारत हासिल करना। परीक्षण संचालन और पैरामीटर अनुकूलन के एक सप्ताह के बाद,उपकरण आधिकारिक तौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के चरण में प्रवेश किया.
आवेदन प्रभाव और उत्पादन में सुधार
1. उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन
नए क्रीम एमुल्सिफायर उपकरण का उपयोग करने के बाद, सबसे स्पष्ट परिवर्तन उत्पाद एकरूपता में महत्वपूर्ण सुधार था।उपकरण के उच्च कटौती इमल्सिफिकेशन सिर 3000r / min की एक उच्च गति पर तेल पानी इंटरफ़ेस तोड़ सकता है, तेल चरण और पानी चरण कच्चे माल पूरी तरह से emulsified और मिश्रित किया जाता है. पता लगाने के आंकड़ों से पता चला है कि तैयार क्रीम के कण आकार वितरण अधिक केंद्रित था,और कण व्यास 5μm के भीतर नियंत्रित किया गया था, जो पारंपरिक उपकरण उत्पादों के 20μm मानक से बहुत कम था। तैयार उत्पाद नाजुक और चिकना था, बिना किसी दानेदार भावना के,और प्रत्येक बैच में उत्पादों की योग्य दर 82% से बढ़कर 99 प्रतिशत हो गई।. 5 प्रतिशत, और उत्पाद बनावट से संबंधित बिक्री के बाद की शिकायतों में छह महीने के भीतर 90% से अधिक की कमी आई।
इसी समय, उपकरण के वैक्यूम संचालन वातावरण ने उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री और हवा के बीच संपर्क से बचा,प्रभावी ढंग से सक्रिय अवयवों के ऑक्सीकरण को कम करनासटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली ने तापमान उतार-चढ़ाव की सीमा को ±1°C के भीतर नियंत्रित किया।यह सुनिश्चित करना कि क्रीम में सक्रिय तत्व इमल्सिफिकेशन प्रक्रिया के दौरान स्थिर वातावरण में थे, और उत्पाद की प्रभावशीलता अधिक स्थिर थी।तीसरे पक्ष के परीक्षण रिपोर्ट से पता चला है कि उत्पाद के मुख्य सक्रिय तत्वों की प्रतिधारण दर पिछले परीक्षण के मुकाबले लगभग 25% बढ़ गई है।.
2उत्पादन दक्षता में सुधार
इस उपकरण की उच्च दक्षता वाली एमुल्सिफिकेशन क्षमता ने उत्पादों के एक ही बैच के उत्पादन चक्र को काफी कम कर दिया।क्रीम के एक बैच के एमुल्सिफिकेशन का समय मूल 3 घंटे से घटाकर 45 मिनट कर दिया गया।, और पूरे बैच का उत्पादन चक्र 70% से अधिक कम हो गया। उद्यम की दैनिक उत्पादन क्षमता 5 बैचों से बढ़कर 18 बैच हो गई।और मासिक उत्पादन 12 टन से बढ़कर 40 टन हो गया।, बाजार की मांग को पूरी तरह से पूरा करने और यहां तक कि अनुकूलित उत्पादन ऑर्डर करने की क्षमता रखने के लिए।
इसके अतिरिक्त, उपकरण की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली ने मैन्युअल ऑपरेशन लिंक को कम करते हुए खिला, एमुल्सिफिकेशन, तापमान नियंत्रण और डिस्चार्जिंग के लिंक को महसूस किया।एकल उत्पादन लाइन में ऑपरेटरों की संख्या 5 से घटाकर 2 कर दी गई, जो न केवल श्रम लागत को बचाता है, बल्कि मैन्युअल ऑपरेशन त्रुटियों के कारण उत्पाद गुणवत्ता विचलन को भी कम करता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता में और सुधार होता है।
3उत्पादन लागत में कमी
उत्पाद योग्यता दर में सुधार ने प्रत्यक्ष रूप से कच्चे माल के नुकसान को कम किया। प्रति बैच कच्चे माल का अपशिष्ट 8% से घटाकर 1% से कम कर दिया गया।जो हर महीने उद्यम के लिए कच्चे माल की लागत का एक बहुत बचानए उपकरणों की ऊर्जा खपत पारंपरिक उपकरणों की तुलना में भी कम थी। उत्पादों के प्रति टन बिजली की खपत लगभग 30% कम हो गई थी।और बंद परिसंचरण प्रणाली के कारण दैनिक जल खपत भी कम हो गई।, उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लक्ष्य को प्राप्त करना।
रखरखाव के मामले में, उपकरण का मॉड्यूलर डिजाइन है, और पहने हुए भागों को जल्दी से बदला जा सकता है। विफलता दर 2% से कम प्रति माह है,जो पारंपरिक उपकरणों की 15% विफलता दर से बहुत कम है, उद्यम की रखरखाव लागत और डाउनटाइम हानि को कम करता है।
दीर्घकालिक मूल्य और विकास महत्व
क्रीम एमुल्सिफायर उपकरण के आवेदन से न केवल उद्यम की तत्काल उत्पादन समस्याओं का समाधान हुआ है, बल्कि इसके दीर्घकालिक विकास के लिए एक ठोस आधार भी रखा गया है।उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार ने बाजार में उद्यम के उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाया है, और उपकरण के उपयोग के एक वर्ष के भीतर क्रीम उत्पादों की बिक्री की मात्रा 40% बढ़ गई है।उत्पादन क्षमता में सुधार से उद्यम ने अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करने और तीन नए प्रकार के कार्यात्मक क्रीम उत्पादों को सफलतापूर्वक लॉन्च करने में भी सक्षम किया है, बाजार क्षेत्र को और अधिक खोलना।
इसके अतिरिक्त, उपकरण द्वारा लाए गए मानकीकृत और स्वचालित उत्पादन मोड ने उद्यम को उच्च स्तरीय उत्पादन प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पास करने में मदद की है,उत्पादन कार्यशाला के समग्र प्रबंधन स्तर में सुधारस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता और पर्याप्त आपूर्ति क्षमता ने अधिक डाउनस्ट्रीम वितरकों के साथ एक अच्छा सहयोग संबंध भी स्थापित किया है।उद्योग में उद्यम के ब्रांड प्रभाव को बढ़ाना.
निष्कर्ष
The successful application of cream emulsifier equipment in this manufacturer proves that professional production equipment is an important driving force for the transformation and upgrading of the daily chemical production industryउत्पादन के दर्द बिंदुओं को लक्षित करके, उपयुक्त उपकरणों का चयन करके और मानकीकृत अनुप्रयोग और प्रबंधन करके,उद्यम उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता के दोहरे सुधार को प्राप्त कर सकते हैंक्रीम उत्पादन में लगे उद्यमों के लिए,एमुल्सिफायर उपकरण का तर्कसंगत आवंटन केवल तकनीकी उन्नयन नहीं है, लेकिन दीर्घकालिक विकास के लिए एक रणनीतिक लेआउट भी।
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