Caso de aplicação do equipamento de emulsificador de creme- Não.
No domínio da produção química diária, a estabilidade e a uniformidade dos produtos à base de creme têm sido sempre factores fundamentais que afectam a qualidade dos produtos e a aceitação no mercado.Um fabricante que se dedica à investigação, desenvolvimento e produção de cremes para o cuidado da pele enfrentou uma série de gargalos na produção, que foram finalmente resolvidos com a introdução de equipamentos profissionais de emulsificação de creme, alcançando uma melhoria abrangente da eficiência da produção e da qualidade do produto.- Não.
Antecedentes das dificuldades de produção- Não.
Antes de adquirir o equipamento emulsionante, o fabricante baseava-se principalmente em equipamentos de mistura tradicionais para a produção de creme.A equipa técnica descobriu que havia problemas importantes no processo de produçãoEm primeiro lugar, a uniformitade de mistura das matérias-primas era insuficiente.resultando na presença de precipitados de partículas pequenas no creme acabadoEm segundo lugar, o tempo de emulsificação era demasiado longo.Um único lote de produtos de nata levou mais de 3 horas desde a alimentação da matéria-prima até à conclusão da emulsificação, o que restringiu a capacidade de produção global e não pôde satisfazer a crescente procura do mercado.- Não.
Além disso, os equipamentos tradicionais apresentavam uma precisão de controlo de temperatura fraca durante o processo de produção.que facilmente levou à inativação de alguns ingredientes ativos do creme, reduzindo a eficácia do produto. A elevada taxa de produtos não qualificados também aumentou o custo de produção da empresa,e as reclamações pós-venda relacionadas com a textura do produto aumentaram gradualmente, exercendo uma certa pressão sobre a reputação da marca.- Não.
Seleção e introdução de equipamento emulsionador de creme- Não.
Após realizar muitas pesquisas de mercado e verificação técnica, o fabricante decidiu introduzir um conjunto de equipamentos emulsionadores de creme de vácuo totalmente automáticos.O equipamento foi selecionado com base em múltiplas dimensões, tais como parâmetros técnicos, capacidade de produção e serviço pós-venda, equipado com uma cabeça de emulsificação de alto corte, um sistema de controlo de temperatura preciso e um ambiente de funcionamento a vácuo fechado,que poderiam resolver eficazmente os problemas de produção existentes.- Não.
Antes da colocação formal em serviço, o fornecedor de equipamento enviou pessoal técnico profissional para a oficina de produção do fabricante para instalação e depuração no local.A equipa técnica do fabricante realizou também uma formação sistemáticaApós uma semana de operação experimental e otimização dos parâmetros, a equipa é orientada para o desenvolvimento de novas técnicas de controlo de desempenho.O equipamento entrou oficialmente na fase de produção em massa.- Não.
Efeito da aplicação e melhoria da produção- Não.
1. Optimização da Qualidade do Produto- Não.
Após a utilização do novo equipamento de emulsificador de creme, a alteração mais óbvia foi a melhoria significativa da uniformidade do produto.A cabeça de emulsificação de alta cisalhamento do equipamento pode romper a interface óleo-água a uma alta velocidade de 3000r/min, tornando as matérias-primas da fase oleosa e da fase aquosa totalmente emulsionadas e misturadas.e o diâmetro das partículas foi controlado dentro de 5μmO produto acabado era delicado e liso, sem qualquer sensação de granulação.e a taxa qualificada de produtos em cada lote aumentou de 82% para 99%.0,5%, e as reclamações pós-venda relacionadas com a textura dos produtos diminuíram mais de 90% no espaço de seis meses.- Não.
Ao mesmo tempo, o ambiente de funcionamento a vácuo do equipamento evitou o contacto entre os materiais e o ar durante o processo de produção,reduzir eficazmente a oxidação dos ingredientes ativosO sistema de controlo de temperatura de precisão controlava a variação de temperatura no intervalo de ±1°C.assegurar que os ingredientes ativos do creme se encontram num ambiente estável durante o processo de emulsificação, e a eficácia do produto foi mais estável.O relatório de ensaio de terceiros mostrou que a taxa de retenção dos principais ingredientes ativos do produto aumentou cerca de 25% em comparação com o período anterior..- Não.
2- Melhoria da eficiência da produção- Não.
A capacidade de emulsificação de alta eficiência do equipamento reduziu consideravelmente o ciclo de produção de um único lote de produtos.O tempo de emulsificação de um único lote de creme foi reduzido das 3 horas originais para 45 minutos, e o ciclo de produção de todo o lote foi encurtado em mais de 70%, a capacidade de produção diária da empresa aumentou de 5 lotes para 18 lotes,e a produção mensal aumentou de 12 toneladas para 40 toneladas, satisfazendo plenamente a procura do mercado e tendo mesmo a capacidade de realizar encomendas de produção personalizadas.- Não.
Além disso, o sistema de controlo automático do equipamento realizou a ligação de alimentação, emulsificação, controlo de temperatura e descarga, reduzindo as ligações de operação manual.O número de operadores numa única linha de produção foi reduzido de 5 para 2, o que não só economizou custos de mão-de-obra, mas também reduziu o desvio de qualidade do produto causado por erros de operação manual, melhorando ainda mais a estabilidade do processo de produção.- Não.
3Redução dos custos de produção- Não.
A melhoria da taxa de qualificação dos produtos reduziu directamente a perda de matérias-primas, reduzindo o desperdício de matérias-primas por lote de 8% para menos de 1%,que poupava muito custos de matérias-primas para a empresa todos os mesesO consumo de energia do novo equipamento foi também inferior ao do equipamento tradicional.e o consumo diário de água também foi reduzido devido ao sistema de circulação fechado, realizando o objectivo da conservação de energia e da redução das emissões no processo de produção.- Não.
Em termos de manutenção, o equipamento possui um design modular e as peças desgastadas podem ser substituídas rapidamente.que é muito inferior à taxa de falha de 15% dos equipamentos tradicionais, reduzindo os custos de manutenção e a perda de tempo de inatividade da empresa.- Não.
Valor a longo prazo e importância para o desenvolvimento- Não.
A aplicação de equipamentos emulsionadores de creme não só resolveu os problemas de produção imediatos da empresa, mas também lançou uma base sólida para o seu desenvolvimento a longo prazo.A melhoria da qualidade dos produtos aumentou a competitividade dos produtos da empresa no mercado, e o volume de vendas de produtos de nata aumentou 40% num ano de utilização do equipamento.A melhoria da capacidade de produção também permitiu à empresa expandir a sua linha de produtos e lançar com êxito três novos tipos de produtos de creme funcional, a maior abertura do espaço de mercado.- Não.
Além disso, o modo de produção padronizado e automatizado trazido pelo equipamento ajudou a empresa a passar na certificação do sistema de gestão de produção de nível superior,Melhoria do nível geral de gestão da oficina de produçãoA qualidade estável do produto e a capacidade de fornecimento suficiente também estabeleceram uma boa relação de cooperação com mais distribuidores a jusante,reforçar a influência da marca da empresa no setor.- Não.
Conclusão- Não.
The successful application of cream emulsifier equipment in this manufacturer proves that professional production equipment is an important driving force for the transformation and upgrading of the daily chemical production industry- através da selecção de equipamentos adequados e da aplicação e gestão padronizadas,As empresas podem alcançar a dupla melhoria da qualidade do produto e da eficiência da produçãoPara as empresas envolvidas na produção de creme de leiteA distribuição racional dos equipamentos emulsionantes não é apenas uma actualização técnica, mas também um esquema estratégico para o desenvolvimento a longo prazo.- Não.
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