Távora de mezcla de vacío de elevación hidráulica mezclador de alta cizalladura homogeneizador mezclador de crema cosmética emulsionante

Estructura y configuración principales

1Sistema de elevación hidráulico

• Bomba hidráulica: Bomba hidráulica de alta presión, potencia de 2,2-7,5 kW, presión de trabajo de 10-20 MPa, potencia estable.
• Mecanismo de elevación: cilindro hidráulico (1-2 series), curso de elevación de 300-800 mm, precisión de posicionamiento de ±2 mm, velocidad de elevación de 50-200 mm/min (ajuste sin pasos).
• Mecanismo de inclinación (opcional): Dispositivo de inclinación hidráulico, ángulo de inclinación de 0 a 30°, que facilita la descarga completa.
• Dispositivo de protección: protección contra la sobrecarga, válvula de alivio de presión, dispositivo anticaídas, que garantiza el funcionamiento seguro.

2Sistema de mezcla

• Tanque de mezcla: volumen 50L-5000L (opcional según las necesidades de producción), material de acero inoxidable de 316L, pared interior pulida en espejo, estructura de chaqueta completa para el control de temperatura,cubierta del tanque con puerto de alimentación y ventana de observación.
• Paleta de mezcla: Paleta de mezcla tipo marco + paleta de raspador, material de acero inoxidable 316L, paleta de raspador con sujeción ajustable, estrechamente unida a la pared del tanque.
• Motor de mezcla: motor de conversión de frecuencia, potencia 0,75-30 kW, ajuste de velocidad sin pasos (10-100 rpm), con función de protección contra sobrecargas.

3Sistema de emulsificación homogeneizante

• Cabeza homogénea: estructura estator-rotor de 4 etapas, material de acero inoxidable 316L, espacio de cizallamiento de 0,03-0,1 mm, desmontable para limpieza, fácil de mantener.
• Motor de homogeneización: motor de conversión de frecuencia de alta velocidad, potencia de 2,2-75 kW, ajuste de velocidad sin pasos (3000-15000 rpm), alto par, funcionamiento estable a alta velocidad.
• Tubo homogeneizante: tubo de acero inoxidable de 316L, conexión perfecta, sin esquinas muertas, fácil de limpiar y desinfectar.

4Sistema de control de temperatura

• Capa: estructura completa de la capa del tanque de mezcla, aceite o agua de transferencia de calor como medio de transferencia de calor, buen efecto de transferencia de calor.
• Dispositivo de calefacción: calefacción eléctrica (potencia 2-45 kW) o calefacción de vapor (opcional), con función de protección contra sobre-temperatura, temperatura de calefacción de hasta 95°C.
• Dispositivo de refrigeración: sistema de agua de refrigeración circulante, conectado a una torre de refrigeración externa o a un enfriador (opcional), velocidad de refrigeración de 5 a 10 °C/h.
• Sensor de temperatura: sensor de resistencia de platino PT100, rango de medición de temperatura de 0 a 100 °C, precisión ± 0,5 °C, control en tiempo real de la temperatura del material.

5Sistema de vacío

• Bomba de vacío: Bomba de vacío de paletas rotativas o bomba de vacío de raíces (opcional), velocidad de bombeo de 10 a 100 m3/h, grado de vacío ≤ -0,095 MPa.
• Medidor de vacío: medidor de vacío de visualización digital, precisión ± 0,001 MPa, visualización en tiempo real del grado de vacío en el tanque.
• Tubería de vacío: tubería de acero inoxidable de 316L, equipada con filtro de precisión (100 mallas) y válvula de frenado, que evita el reflujo del material y el daño de la bomba.

6Sistema de control

• Panel de control: panel de control de pantalla táctil PLC, pantalla a color de 10 pulgadas, interfaz bilingüe chino / inglés, fácil de operar.
• Funciones de control: control y visualización en tiempo real de la elevación hidráulica, velocidad de mezcla, velocidad de homogeneización, temperatura, grado de vacío, tiempo de trabajo; almacenamiento de parámetros de apoyo (50 conjuntos de fórmulas),modos de funcionamiento automático y manual.
• Funciones de protección: protección contra la sobrecarga, protección contra el exceso de temperatura, protección contra las anomalías del vacío, protección contra la presión hidráulica, función de parada de emergencia,alarma automática y apagado en caso de anomalía.

7. Marco y otros accesorios

• Marco: Marco de pulverización de acero al carbono, estructura estable, resistente a la corrosión, equipado con ruedas universales y pies fijos, fácil de mover y fijar.
• Puerto de alimentación: puerto de alimentación de gran diámetro (diámetro 200-500 mm) con cubierta, equipado con pantalla de filtro de 100-200 mallas, que impide que las impurezas entren en el tanque.
• Puerto de descarga: puerto de descarga inferior, equipado con válvula de bola o válvula de mariposa (316L de acero inoxidable), fácil de descargar, sin residuos de material.
• Sistema de limpieza CIP: boquillas de limpieza automáticas (rotación de 360 grados) dentro del tanque, conectadas a equipos de limpieza externos, que admiten la limpieza en línea sin esquinas muertas.
• Ventana de observación: Ventana de observación de vidrio resistente a altas temperaturas y altas presiones en la cubierta del tanque, conveniente para observar el estado del material durante la producción.