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Vakuum-Homogenisierer

Hydraulischer Hebe-Vakuum-Mischbehälter Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetikcreme Emulgier-Mischmaschine

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Hydraulischer Hebe-Vakuum-Mischbehälter Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetikcreme Emulgier-Mischmaschine

Markenbezeichnung:	APVO
Modellnummer:	RHJ-A300
MOQ:	1 Satz
Preis:	USD$9800/set
Verpackungsdetails:	Standard -Holzkoffer
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Yangzhou, China

Zertifizierung:

Anwendung:

Kosmetik, Pharmazeutika, Lebensmittel und Chemikalien

Material:

Edelstahl 304 / SUS316L

Video-Ausgangskontrolle:

Bereitgestellt

Homogenisierende Geschwindigkeit:

0-3000 U / min

Funktion:

Mischen und Emulsion

Kapazität:

100L 150L 200L 300L 500L 1000L

Emulaifier -System:

Botton Homogenizer

Wichtige Verkaufsargumente:

Lange Lebensdauer

Rührertyp:

Erzwungener Rührer

Besonderheit:

Interne und externe Kreislaufhomogenisierung

Motor:

Siemens Motor

Mischgeschwindigkeit:

0-60R/PM

Mischertyp:

Agitator

Garantie:

1 Jahr

Kernkomponenten:

Druckbehälter, Pumpe, Zahnrad, Lager, Motor, Motor, SPS

Stromspannung:

220V/380V

Zertifizierung:

CE ISO

Produkt-Beschreibung

Hydraulisches Heben Vakuum Mischtank Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetische Creme-Emulgiermaschine Maschine

Kernfunktionen & Technische Vorteile

In Kombination mit den Eigenschaften kosmetischer Rohstoffe (hohe Viskosität, Empfindlichkeit gegenüber Temperatur und Sauerstoff, komplexe Formeln) und den tatsächlichen Produktionsanforderungen verfügt die Ausrüstung über die folgenden Kernfunktionen und technischen Vorteile, die die Produktionseffizienz und Produktqualität umfassend verbessern:

1. Hydraulisches Hebesystem - Bequeme Bedienung & Sichere Wartung

Das Gerät ist mit einem intelligenten hydraulischen Hebesystem ausgestattet, das das stabile Heben und Senken des Mischtanks oder des Homogenisierkopfes (einstellbarer Hubweg 300-800 mm) durch SPS-Steuerung realisieren kann. Die Hubgeschwindigkeit kann stufenlos eingestellt werden (50-200 mm/min), und die Positioniergenauigkeit beträgt ±2 mm, was einen reibungslosen und stabilen Betrieb ohne Ruckeln gewährleistet. Dieses System erleichtert das Befüllen, Entleeren und Reinigen erheblich: Beim Befüllen kann der Tankkörper auf die optimale Höhe abgesenkt werden, um ein Verspritzen des Materials zu vermeiden; beim Entleeren kann der Tankkörper geneigt werden (optionale Kippfunktion, Kippwinkel 0-30°), um eine vollständige Entleerung ohne Rückstände zu gewährleisten; bei Wartung und Reinigung kann der Homogenisierkopf auf eine geeignete Höhe angehoben werden, so dass der Bediener Kernkomponenten wie Stator-Rotor und Schaber leicht demontieren, reinigen und warten kann. Das Hydrauliksystem ist mit Überlastschutz und Druckentlastungsvorrichtungen ausgestattet, die die Stromversorgung automatisch unterbrechen können, wenn die Last den Nennwert überschreitet, wodurch Geräteschäden vermieden und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet wird.

2. Hochscher-Homogenisierungsemulgierung - Feine Textur & Stabile Qualität

Die Kernkomponente des Geräts ist ein Hochgeschwindigkeits-Hochscher-Homogenisierkopf, der eine 4-Stufen-Stator-Rotor-Struktur mit einem Scherspalt von 0,03-0,1 mm aufweist. Die Rotorgeschwindigkeit kann stufenlos im Bereich von 3000-15000 U/min eingestellt werden, wodurch eine maximale Scherrate von 100000 s⁻¹ erzeugt wird. Unter Hochvakuumbedingungen (Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa) kann der Homogenisierkopf Öltröpfchen und Wassertröpfchen schnell in Mikrotröpfchen (durchschnittliche Partikelgröße 0,1-3 μm) aufspalten und diese gleichmäßig ineinander verteilen, um ein stabiles Emulsionssystem zu bilden. Die feine Partikelgrößenverteilung (Polydispersitätsindex PDI ≤ 0,16) stellt sicher, dass die kosmetische Creme und Lotion eine glatte, zarte Textur und eine gute Hautpenetration aufweisen. Gleichzeitig kann die hohe Scherkraft die gleichmäßige Verteilung von Pulverzusätzen (wie Titandioxid, Zinkoxid) und funktionellen Inhaltsstoffen (wie Hyaluronsäure, Pflanzenextrakten) in der Emulsion fördern, Agglomeration vermeiden und die Ausnutzung der Rohstoffe verbessern.

3. Vakuummischen & Entlüften - Anti-Oxidation & Blasenfrei

Das Gerät ist mit einer Hochleistungs-Drehschieber-Vakuumpumpe (oder einer Roots-Vakuumpumpe, optional) und einem vollständig geschlossenen Mischtank ausgestattet, der die Luft im Tank schnell absaugen kann, wodurch während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Vakuumumgebung (Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa) aufrechterhalten wird. Dies vermeidet nicht nur das Einbringen von Luftblasen während des Mischens und Emulgierens, wodurch verhindert wird, dass das Produkt weiß, rau oder sich aufgrund von Blasenrückständen verschlechtert, sondern isoliert auch effektiv Sauerstoff und verhindert die Oxidation von leicht oxidierbaren Rohstoffen wie Pflanzenölen, ätherischen Ölen, Vitaminen und Pflanzenextrakten. Für kosmetische Produkte, die Wirkstoffe enthalten, kann die Vakuumumgebung die Haltbarkeit im Vergleich zur Produktion unter Normaldruck um 30-50 % verlängern. Darüber hinaus ist das Vakuumsystem mit einem Präzisionsfilter und einem Rückschlagventil ausgestattet, das einen Materialrückfluss und eine Pumpenschädigung verhindert und den stabilen Betrieb des Geräts gewährleistet.

4. Multi-Modus-Mischsystem - Gleichmäßige Integration komplexer Materialien

Das Gerät verwendet ein dreidimensionales Multi-Modus-Mischsystem, bestehend aus einem rahmenartigen Mischpaddel, einem Schabepaddel und einem unteren Hochscher-Homogenisierkopf, wodurch ein Rundum- und totraumfreies Mischen der Materialien realisiert wird. Das rahmenartige Mischpaddel (Geschwindigkeit 10-100 U/min) eignet sich zum Mischen von hochviskosen Materialien (50-100000 mPa·s) und gewährleistet die allgemeine Gleichmäßigkeit des Materialsystems; das Schabepaddel ist eng an der Innenwand des Mischtanks angebracht (einstellbare Enge), schabt kontinuierlich die an der Wand haftenden Materialien ab, vermeidet lokale Überhitzung oder Unterverarbeitung durch Materialanhaftung und stellt sicher, dass alle Materialien am Misch- und Emulgierungsprozess beteiligt sind; der untere Homogenisierkopf arbeitet mit dem oberen Mischpaddel zusammen, um einen zirkulierenden Mischeffekt zu erzeugen, wodurch die Gleichmäßigkeit der Emulsion weiter verbessert wird. Dieses Multi-Modus-Mischsystem kann sich an die Produktionsanforderungen komplexer kosmetischer Formeln anpassen, einschließlich Wasserphase, Ölphase, Pulverzusätze und funktionelle Inhaltsstoffe, wodurch die gleichmäßige Integration verschiedener Rohstoffe realisiert wird.

5. Präzise Temperaturregelung - Schutz der Wirkstoffe

Kosmetische Rohstoffe wie Vitamine, Pflanzenextrakte und Peptide sind sehr temperaturempfindlich, und übermäßige Temperaturen führen zum Abbau und Versagen der Wirkstoffe. Das Gerät ist mit einem ummantelten Mischtank und einem intelligenten Temperaturregelsystem ausgestattet, das die präzise Steuerung der Materialtemperatur im Bereich von 5-95℃ mit einer Temperaturschwankungsgenauigkeit von ±0,5℃ realisieren kann. Das Temperaturregelsystem unterstützt zwei Modi des Heizens und Kühlens: Das Heizen erfolgt durch elektrische Heizung (Leistung 2-45 kW) oder Dampfheizung (optional) mit Übertemperaturschutzfunktion; das Kühlen erfolgt durch zirkulierendes Kühlwasser, das die Materialien schnell auf die erforderliche Temperatur abkühlen kann. Während der Produktion kann die Temperatur entsprechend den Formelanforderungen angepasst werden: Für temperaturempfindliche Inhaltsstoffe kann die Temperatur auf 30-40℃ geregelt werden, um ihre Aktivität zu gewährleisten; zum Schmelzen fester Öle und Wachse kann die Temperatur auf 60-80℃ erhöht werden, um ein vollständiges Schmelzen zu gewährleisten. Die präzise Temperaturregelung garantiert effektiv die Wirksamkeit und Stabilität kosmetischer Produkte.

6. Hygienisches Design - Einhaltung der GMP- und FDA-Standards

Das Gerät verwendet eine vollständig geschlossene Struktur und verwendet kosmetische und lebensmitteltaugliche Materialien, die den GMP- und FDA-Standards entsprechen. Der Mischtank, der Stator-Rotor, der Schaber, die Einfüllöffnung, die Auslassöffnung und alle Teile, die mit Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 316L mit einer innen polierten Oberfläche (Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm), die korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist und Materialanhaftungen und Bakterienwachstum vermeidet. Das Gerät ist mit einem CIP-Reinigungssystem (Clean-In-Place) ausgestattet, das mit 360-Grad-Rotationsreinigungsdüsen im Mischtank ausgestattet ist und die Reinigung des Tankkörpers, der Rohrleitungen, des Homogenisierkopfes und anderer Komponenten innerhalb von 20-30 Minuten ohne tote Ecken durchführen kann. Die Dichtungsteile bestehen aus lebensmittelechtem Silikonkautschuk oder PTFE-Materialien, die ungiftig, geruchlos und mit verschiedenen kosmetischen Rohstoffen kompatibel sind, wodurch keine Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Chargen und verschiedenen Produkttypen gewährleistet wird.

7. Intelligentes Steuerungssystem - Einfache Bedienung & Stabile Produktion

Das Gerät ist mit einem SPS-Touchscreen-Steuerungssystem mit einem 10-Zoll-Farb-Touchscreen (optional 7-Zoll) und einer chinesisch/englischen zweisprachigen Oberfläche ausgestattet, die einfach zu bedienen ist. Das Steuerungssystem kann die Echtzeitüberwachung und präzise Steuerung von hydraulischem Heben, Mischgeschwindigkeit, Homogenisierungsgeschwindigkeit, Temperatur, Vakuumgrad, Arbeitszeit und anderen Parametern realisieren. Es unterstützt die Parameterspeicherung (bis zu 50 Formelsätze), und die Bediener können die gespeicherten Parameter direkt aufrufen, wenn sie dasselbe Produkt herstellen, wodurch manuelle Einstellfehler vermieden und die Konsistenz der Chargenproduktion gewährleistet wird. Das System ist mit mehreren Schutzfunktionen ausgestattet, darunter Überlastschutz, Übertemperaturschutz, Vakuum-Fehlerschutz, Not-Aus-Funktion und Hydrauliksystem-Druckschutz, die bei Auftreten von Anomalien automatisch Alarm auslösen und herunterfahren können, wodurch die Sicherheit von Geräten und Bedienern gewährleistet wird.

Kapazität	Wandschaber-Mischer	Homogenisator	Wasser- und Öltopf	Dispergierer
50L	1,1 kW, 0-65 U/min	2,2 kW, 0-3600 U/min	45/30L	0,37/0,37 kW, 1440 U/min
100L	1,5 kW, 0-65 U/min	4 kW, 0-3600 U/min	90/60L	0,55/0,55 kW, 1440 U/min
200L	3 kW, 0-65 U/min	5,5 kW, 0-3600 U/min	180/120L	0,75/0,75 kW, 1440 U/min
300L	4 kW, 0-65 U/min	7,5 kW, 0-3600 U/min	270/180L	1,1/1,1 kW, 1440 U/min
500L	5,5 kW, 0-65 U/min	11 kW, 0-3600 U/min	450/300L	1,5/1,5 kW, 1440 U/min

Hauptstruktur & Konfiguration

Das Gerät besteht aus 7 Kernsystemen: hydraulisches Hebesystem, Mischsystem, Homogenisierungsemulgierungssystem, Temperaturregelsystem, Vakuumsystem, Steuerungssystem und Rahmen. Jedes System ist eng aufeinander abgestimmt, um den stabilen Betrieb des Geräts und die hohe Qualität der Produkte zu gewährleisten. Die detaillierte Konfiguration ist wie folgt:

1. Hydraulisches Hebesystem

Hydraulikpumpe: Hochdruck-Hydraulikpumpe, Leistung 2,2-7,5 kW, Arbeitsdruck 10-20 MPa, stabile Leistung.
Hebemechanismus: Hydraulikzylinder (1-2 Sätze), Hubweg 300-800 mm, Positioniergenauigkeit ±2 mm, Hubgeschwindigkeit 50-200 mm/min (stufenlose Einstellung).
Kippmechanismus (optional): Hydraulische Kippvorrichtung, Kippwinkel 0-30°, erleichtert die vollständige Entleerung.
Schutzvorrichtung: Überlastschutz, Druckbegrenzungsventil, Absturzsicherung, Gewährleistung eines sicheren Betriebs.

2. Mischsystem

Mischtank: Volumen 50L-5000L (optional je nach Produktionsbedarf), Edelstahl 316L, innen polierte Oberfläche, Vollmantelstruktur zur Temperaturregelung, Tankdeckel mit Einfüllöffnung und Sichtfenster.
Mischpaddel: Rahmenartiges Mischpaddel + Schabepaddel, Edelstahl 316L, Schabepaddel mit einstellbarer Enge, eng an der Tankwand anliegend.
Mischmotor: Frequenzumrichter-Motor, Leistung 0,75-30 kW, stufenlose Drehzahleinstellung (10-100 U/min), mit Überlastschutzfunktion.

3. Homogenisierungsemulgierungssystem

Homogenisierkopf: 4-Stufen-Stator-Rotor-Struktur, Edelstahl 316L, Scherspalt 0,03-0,1 mm, zur Reinigung abnehmbar, leicht zu warten.
Homogenisiermotor: Hochgeschwindigkeits-Frequenzumrichter-Motor, Leistung 2,2-75 kW, stufenlose Drehzahleinstellung (3000-15000 U/min), hohes Drehmoment, stabiler Betrieb bei hoher Geschwindigkeit.
Homogenisierungsleitung: Edelstahl 316L-Leitung, nahtlose Verbindung, keine toten Ecken, leicht zu reinigen und zu desinfizieren.

4. Temperaturregelsystem

Mantel: Vollmantelstruktur des Mischtanks, Wärmeübertragungsöl oder Wasser als Wärmeübertragungsmedium, gute Wärmeübertragungswirkung.
Heizvorrichtung: Elektroheizer (Leistung 2-45 kW) oder Dampfheizer (optional), mit Übertemperaturschutzfunktion, Heiztemperatur bis zu 95℃.
Kühlvorrichtung: Zirkulierendes Kühlwassersystem, angeschlossen an einen externen Kühlturm oder Chiller (optional), Kühlrate 5-10℃/h.
Temperatursensor: PT100-Platin-Widerstandssensor, Temperaturmessbereich 0-100℃, Genauigkeit ±0,5℃, Echtzeitüberwachung der Materialtemperatur.

5. Vakuumsystem

Vakuumpumpe: Drehschieber-Vakuumpumpe oder Roots-Vakuumpumpe (optional), Pumpgeschwindigkeit 10-100 m³/h, Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa.
Vakuummeter: Digitales Vakuummeter, Genauigkeit ±0,001 MPa, Echtzeitanzeige des Vakuumgrads im Tank.
Vakuumleitung: Edelstahl 316L-Leitung, ausgestattet mit Präzisionsfilter (100 Mesh) und Rückschlagventil, verhindert Materialrückfluss und Pumpenschäden.

6. Steuerungssystem

Bedienfeld: SPS-Touchscreen-Bedienfeld, 10-Zoll-Farbbildschirm, chinesisch/englische zweisprachige Oberfläche, einfach zu bedienen.
Steuerungsfunktionen: Echtzeitsteuerung und -anzeige von hydraulischem Heben, Mischgeschwindigkeit, Homogenisierungsgeschwindigkeit, Temperatur, Vakuumgrad, Arbeitszeit; Unterstützung der Parameterspeicherung (50 Formelsätze), automatische und manuelle Betriebsarten.
Schutzfunktionen: Überlastschutz, Übertemperaturschutz, Vakuum-Fehlerschutz, Hydraulikdruckschutz, Not-Aus-Funktion, automatischer Alarm und Abschaltung bei Anomalien.

7. Rahmen & Sonstiges Zubehör

Rahmen: Spritzrahmen aus Kohlenstoffstahl, stabile Struktur, korrosionsbeständig, ausgestattet mit Universalrädern und festen Füßen, leicht zu bewegen und zu befestigen.
Einfüllöffnung: Einfüllöffnung mit großem Durchmesser (Durchmesser 200-500 mm) mit Deckel, ausgestattet mit einem 100-200 Mesh-Filter, verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in den Tank.
Auslassöffnung: Untere Auslassöffnung, ausgestattet mit Kugelhahn oder Absperrklappe (Edelstahl 316L), leicht zu entleeren, keine Materialrückstände.
CIP-Reinigungssystem: Automatische Reinigungsdüsen (360-Grad-Drehung) im Tank, angeschlossen an externe Reinigungsgeräte, unterstützt die Online-Reinigung ohne tote Ecken.
Sichtfenster: Hochtemperatur- und hochdruckbeständiges Glas-Sichtfenster am Tankdeckel, bequem zur Beobachtung des Materialzustands während der Produktion.

Technische Daten

Modell	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Gesamtvolumen (L)	70	140	260	450
Füllvolumen kg/Charge	30-50	60-100	90-200	170-350
Hochgeschwindigkeitsmotor (kW)	3	4	4	5,5
Drehzahl des Hochgeschwindigkeitsmotors	3000-10000
Drehzahl des rahmenartigen Schabermotors	20-60
Öltankvolumen (L)	30	60	100	350
Wassertankvolumen (L)	45	85	160	300

Kundendienst

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktion zu gewährleisten:

Installation & Inbetriebnahme: Professionelle Techniker werden zur Geräteinstallation, Inbetriebnahme und Kalibrierung vor Ort geschickt, um sicherzustellen, dass die Geräte den Produktionsanforderungen entsprechen.
Betriebsschulung: Bieten Sie eine systematische Betriebsschulung für die Bediener an, einschließlich Gerätebedienung, Parametereinstellung, tägliche Wartung und Fehlerbehebung.
Garantieservice: Bieten Sie eine 12-monatige Garantiezeit für die Geräte. Während der Garantiezeit werden kostenlos defekte Teile ersetzt und Wartungsdienste erbracht (ohne vom Menschen verursachte Schäden).
Technische Beratung: Bieten Sie 24-Stunden-technische Beratungsdienste an, um Ihre Fragen zum Gerätebetrieb und zur Wartung jederzeit zu beantworten.
Ersatzteilversorgung: Bieten Sie eine langfristige und stabile Versorgung mit Ersatzteilen, um den rechtzeitigen Austausch von Verschleißteilen zu gewährleisten und zu vermeiden, dass der Produktionsfortschritt beeinträchtigt wird.

Egal, ob Sie in der Kosmetik-, der täglichen Chemie-, der Pharma- oder anderen verwandten Industrien tätig sind, der Vakuum-Mischer-Emulgier-Homogenisator kann Ihre Produktionsanforderungen für Salben, Zahnpasta, Cremes, Lotionen und andere Produkte erfüllen. Er ist Ihr zuverlässiger Partner zur Verbesserung der Produktionseffizienz, zur Sicherstellung der Produktqualität und zur Realisierung der industriellen Modernisierung.

Hydraulischer Hebe-Vakuum-Mischbehälter Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetikcreme Emulgier-Mischmaschine 12

Hydraulischer Hebe-Vakuum-Mischbehälter Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetikcreme Emulgier-Mischmaschine 13

Hydraulischer Hebe-Vakuum-Mischbehälter Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetikcreme Emulgier-Mischmaschine 14

Hydraulischer Hebe-Vakuum-Mischbehälter Hochscher-Mischer Homogenisator Kosmetikcreme Emulgier-Mischmaschine 15

Häufig gestellte Fragen:

F1: Ich bin nicht in China, woher kann ich Ihre Qualität kennen?

A: Wir haben eine Fabrik mit 20 Jahren, wir haben viel Erfahrung, um unseren Kunden zu helfen, ihr Geschäft zu verbessern.

F2: Wie können wir die Qualität garantieren?

A: Immer ein Vorserienmuster vor der Massenproduktion. Immer Endkontrolle vor dem Versand.

F3: Was können Sie bei uns kaufen?

A: Vakuum-Homogen-Emulgiermaschine/Homogenisier-Mischer/Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsmaschine/Automatische und halbautomatische Abfüllmaschine/Parfümmaschine

F4: Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

A: Das Unternehmen APVO zielt darauf ab, hochwertige, hocheffiziente und leistungsstarke Geräte zu bauen, und hält sich an die Prinzipien Wissenschaft-Zuerst, Menschenorientiert. Wir haben das erstklassige Kundendienstteam und gewinnen die Anerkennung des Kunden.

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Verpackung

Füllmaschine

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2. Hochscher-Homogenisierungsemulgierung - Feine Textur & Stabile Qualität

3. Vakuummischen & Entlüften - Anti-Oxidation & Blasenfrei

4. Multi-Modus-Mischsystem - Gleichmäßige Integration komplexer Materialien

5. Präzise Temperaturregelung - Schutz der Wirkstoffe

6. Hygienisches Design - Einhaltung der GMP- und FDA-Standards

7. Intelligentes Steuerungssystem - Einfache Bedienung & Stabile Produktion

Hauptstruktur & Konfiguration

1. Hydraulisches Hebesystem

2. Mischsystem

3. Homogenisierungsemulgierungssystem

4. Temperaturregelsystem

5. Vakuumsystem

6. Steuerungssystem

7. Rahmen & Sonstiges Zubehör

Kundendienst