Jakie są kluczowe środki ostrożności operacyjnych dla emulgatorów mieszających ścinaniem?
2025-12-25
Jakie są kluczowe środki ostrożności w przypadku emulgatorów do mieszania w wyniku cięcia?
W celu zapewnienia bezpiecznej pracy i jakości produktu należy zachować następujące środki ostrożności:
Karmienie materialne: Materiały paszowe w prawidłowej kolejności (zwykle dodaje się najpierw fazę ciągłą, a następnie fazę rozproszoną), aby uniknąć przeciążenia urządzenia.Nie uruchamiać emulgatora, gdy zbiornik jest pusty (suche działanie), aby zapobiec uszkodzeniu wirnika-statora i uszczelnienia.
Regulacja prędkości: ustawić stopniowo prędkość obrotową z niskiej na wysoką zgodnie z lepkością materiału; w przypadku materiałów o wysokiej lepkości uruchomić z niską prędkością (3000-5000 obr./min.) w celu uniknięcia przeciążenia silnika,Następnie zwiększyć prędkość do wymaganego poziomu.
Monitoring temperaturyW przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, ściśle kontrolować temperaturę w zakresie ustawionym, aby uniknąć degradacji materiału.
Kontrola ciśnienia: W przypadku zamkniętych zbiorników lub systemów próżniowych nie przekraczać ciśnienia znamionowego (zwykle od -0,1 MPa do 0,6 MPa) w celu zapobiegania deformacji lub wycieku zbiornika.
Ochrona operatorów: podczas pracy urządzenia należy nosić urządzenia ochronne (rękawiczki, okulary).
Jakie są kluczowe środki ostrożności operacyjnych dla emulgatorów mieszających ścinaniem?
2025-12-25
Jakie są kluczowe środki ostrożności w przypadku emulgatorów do mieszania w wyniku cięcia?
W celu zapewnienia bezpiecznej pracy i jakości produktu należy zachować następujące środki ostrożności:
Karmienie materialne: Materiały paszowe w prawidłowej kolejności (zwykle dodaje się najpierw fazę ciągłą, a następnie fazę rozproszoną), aby uniknąć przeciążenia urządzenia.Nie uruchamiać emulgatora, gdy zbiornik jest pusty (suche działanie), aby zapobiec uszkodzeniu wirnika-statora i uszczelnienia.
Regulacja prędkości: ustawić stopniowo prędkość obrotową z niskiej na wysoką zgodnie z lepkością materiału; w przypadku materiałów o wysokiej lepkości uruchomić z niską prędkością (3000-5000 obr./min.) w celu uniknięcia przeciążenia silnika,Następnie zwiększyć prędkość do wymaganego poziomu.
Monitoring temperaturyW przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, ściśle kontrolować temperaturę w zakresie ustawionym, aby uniknąć degradacji materiału.
Kontrola ciśnienia: W przypadku zamkniętych zbiorników lub systemów próżniowych nie przekraczać ciśnienia znamionowego (zwykle od -0,1 MPa do 0,6 MPa) w celu zapobiegania deformacji lub wycieku zbiornika.
Ochrona operatorów: podczas pracy urządzenia należy nosić urządzenia ochronne (rękawiczki, okulary).