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Notizie aziendali su Quali sono le principali precauzioni operative per gli emulsionanti per la miscelazione a taglio?

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Mrs. Samson Sun
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Quali sono le principali precauzioni operative per gli emulsionanti per la miscelazione a taglio?

2025-12-25

Quali sono le principali precauzioni operative per gli emulsionatori a taglio?

Per garantire un funzionamento sicuro e la qualità del prodotto, è necessario osservare le seguenti precauzioni:
  • Alimentazione dei materiali: Introdurre i materiali nella sequenza corretta (di solito aggiungere prima la fase continua, poi la fase dispersa) per evitare il sovraccarico dell'apparecchiatura. Non avviare l'emulsionatore quando il serbatoio è vuoto (funzionamento a secco) per evitare danni al rotore-statore e alla tenuta.
  • Regolazione della velocità: Regolare gradualmente la velocità di rotazione da bassa ad alta in base alla viscosità del materiale. Per materiali ad alta viscosità, avviare a bassa velocità (3000-5000 rpm) per evitare il sovraccarico del motore, quindi aumentare la velocità al livello richiesto.
  • Monitoraggio della temperatura: Monitorare in tempo reale la temperatura del materiale durante il funzionamento. Per materiali sensibili al calore, controllare rigorosamente la temperatura entro l'intervallo impostato per evitare la degradazione del materiale.
  • Controllo della pressione: Per serbatoi chiusi o sistemi a vuoto, non superare la pressione nominale (di solito da -0,1 MPa a 0,6 MPa) per evitare deformazioni o perdite del serbatoio.
  • Protezione dell'operatore: Indossare dispositivi di protezione (guanti, occhiali) durante il funzionamento. Non aprire il coperchio del serbatoio o toccare il rotore-statore durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
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Quali sono le principali precauzioni operative per gli emulsionanti per la miscelazione a taglio?

2025-12-25

Quali sono le principali precauzioni operative per gli emulsionatori a taglio?

Per garantire un funzionamento sicuro e la qualità del prodotto, è necessario osservare le seguenti precauzioni:
  • Alimentazione dei materiali: Introdurre i materiali nella sequenza corretta (di solito aggiungere prima la fase continua, poi la fase dispersa) per evitare il sovraccarico dell'apparecchiatura. Non avviare l'emulsionatore quando il serbatoio è vuoto (funzionamento a secco) per evitare danni al rotore-statore e alla tenuta.
  • Regolazione della velocità: Regolare gradualmente la velocità di rotazione da bassa ad alta in base alla viscosità del materiale. Per materiali ad alta viscosità, avviare a bassa velocità (3000-5000 rpm) per evitare il sovraccarico del motore, quindi aumentare la velocità al livello richiesto.
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