چه نوع امولفایرهای مایع در دسترس هستند و کدام یک برای کاربرد من مناسب است؟

a. امولفایزر های روتور-استاتور

• چگونه کار می کنند: همانطور که ذکر شد، آنها از یک روتور چرخان و استاتور ثابت برای تولید برش استفاده می کنند. آنها در پیکربندی دسته (در ظرف نصب شده) یا در خط (جريان مداوم) در دسترس هستند.
• بهترین برای: مایعات واسکوسیت متوسط تا بالا (به عنوان مثال کرم ها، سس ها) و تولید دسته بندی شده.
• نمونه های کاربردی: لوسیون های آرایشی، سس های غذایی (به عنوان مثال مایونز) و روغن های صنعتی.

b. همجانسازان با فشار بالا

• چگونه کار می کنند: فشار بالا مایعات را از طریق یک دریچه محدود می کند، ایجاد برش شدید و ضربه می کند. آنها اندازه قطرات بسیار کوچک (اغلب < 1 میکرو) تولید می کنند.
• بهترین برای: مایعات لاستیکی پایین تا متوسط و کاربردهایی که نیاز به امولسیون های فوق العاده پایدار دارند. آنها در خطوط تولید مداوم برجسته هستند.
• نمونه های کاربردی: محصولات لبنی (به عنوان مثال، همجانس سازی شیر) ، تزریق دارویی و نانومولسیون برای مکمل های غذایی.

ج. امولفایزر های فوق صوتی

• چگونه کار می کنند: انتقال دهنده های فوق صوتی انرژی الکتریکی را به لرزش های مکانیکی تبدیل می کنند که باعث ایجاد حفره در مایع می شود.
• بهترین برای: تولید در مقیاس کوچک، آزمایش آزمایشگاهی، یا کاربردهایی که در آن تولید حرارتی حداقل حیاتی است (به عنوان مثال داروهای حساس به حرارت).
• نمونه های کاربردی: توسعه ایمولسیون در مقیاس آزمایشگاهی، عصاره های گیاهی و برخی از سرم های آرایشی.

د. کارخانه های کالود

• چگونه کار می کنند: یک دیسک یا مخروط در حال چرخش در برابر یک سطح ثابت می چرخد و باعث ایجاد نیروهای برش و فشرده سازی برای شکستن قطرات می شود. آنها شبیه سیستم های روتور-استاتور هستند اما در سرعت های پایین تر کار می کنند.
• بهترین برای: مایعات یا محصولات با لزگی بالا با ذرات جامد (به عنوان مثال، آبمیوه های پوری در امولسیون).
• نمونه های کاربردی: مواد غذایی فرآوری شده (به عنوان مثال، مواد غذایی نوزادان) ، چسب های صنعتی و فرمول های کشاورزی.

• نیازهای ثبات امولسیون: اگر شما نیاز به قطرات بسیار کوچک (به عنوان مثال، برای داروها) دارید، یک هوموجنیزر با فشار بالا بهتر است. برای ثبات کلی (به عنوان مثال، آمادگی سالاد) ، یک سیستم روتر-استاتور کافی است.
• چسبندگی: مایعات با لزگی بالا (به عنوان مثال، کرم های ضخیم) با طرح های روتور-استاتور یا آسیاب کالوئیدی عملکرد بهتری دارند.
• مقیاس تولید: سیستم های روتور-استاتور یا فشار بالا برای تولید مستمر در مقیاس بزرگ کار می کنند؛ واحد های روتور-استاتور یا ماوراء الصوت برای دسته های کوچک بهتر است.