Quels types d'émulsifiants liquides sont disponibles et lequel convient le mieux à mon application?

a. émulsifiants à rotor-stator

• Comment ils fonctionnent: Comme indiqué, ils utilisent un rotor tournant et un stator fixe pour générer du cisaillement.
• Le meilleur pour: liquides de viscosité moyenne à élevée (par exemple, crèmes, sauces) et production par lots. Ils sont suffisamment polyvalents pour les laboratoires de petite échelle (charges de 50 litres) et les installations industrielles (charges de 500 à 2 000 litres).
• Exemples d'applications: lotions cosmétiques, sauces alimentaires (par exemple, mayonnaise) et lubrifiants industriels.

b. Homogénéiseurs à haute pression

• Comment ils fonctionnent: La haute pression fait passer les liquides par une vanne restrictive, créant un cisaillement et un impact intenses.
• Le meilleur pour: Liquides de faible à moyenne viscosité et applications nécessitant des émulsions ultra stables.
• Exemples d'applications: Produits laitiers (par exemple, homogénéisation du lait), injectables pharmaceutiques et nanoémulsions pour compléments alimentaires.

c. émulsifiants à ultrasons

• Comment ils fonctionnent: Les transducteurs à ultrasons convertissent l'énergie électrique en vibrations mécaniques, qui créent une cavitation dans le liquide.
• Le meilleur pour: Production à petite échelle, essais en laboratoire ou applications où la production de chaleur minimale est essentielle (par exemple, les produits pharmaceutiques sensibles à la chaleur).
• Exemples d'applications: développement d'émulsions à l'échelle du laboratoire, extraits de plantes et certains sérums cosmétiques.

d. usines de colloïdes

• Comment ils fonctionnent: Un disque ou un cône tournant grince contre une surface fixe, générant des forces de cisaillement et de compression pour briser les gouttelettes.
• Le meilleur pour: Liquides ou produits à haute viscosité contenant des particules solides (p. ex. purées de fruits dans des émulsions).
• Exemples d'applications: Aliments transformés (par exemple, aliments pour bébés), adhésifs industriels et préparations agricoles.

• Besoins de stabilité de l'émulsion: Si vous avez besoin de gouttelettes ultra-petites (par exemple, pour les produits pharmaceutiques), un homogénéiseur haute pression est préférable.
• Viscosité: Les liquides à viscosité élevée (par exemple, les crèmes épaisses) fonctionnent mieux avec des conceptions de rotor-stator ou de broyeur colloïde.
• Échelle de production: Les systèmes à rotor-stator en ligne ou à haute pression fonctionnent pour la production continue à grande échelle; les unités à rotor-stator en lot ou à ultrasons sont meilleures pour les petits lots.