Welke soorten vloeibare emulgatoren zijn er en welke is het beste voor mijn toepassing?

a. Rotor-stator emulgatoren

• Hoe ze werken: Zoals reeds vermeld, maken zij gebruik van een roterende rotor en een vaste stator om scheerkracht te genereren.
• Het beste voor: Vloeistoffen met een gemiddelde tot hoge viscositeit (bijv. crèmes, sauzen) en batchproductie.
• Voorbeelden van toepassingen: Cosmetische lotions, sauzen (bijv. mayonaise) en industriële smeermiddelen.

b. Hoogdrukhomogenisatoren

• Hoe ze werken: Hoge druk dwingt vloeistoffen door een beperkende klep, waardoor intens scheer en impact ontstaan.
• Het beste voor: Vloeistoffen met een lage tot middelmatige viscositeit en toepassingen die ultra-stabiele emulsies vereisen.
• Voorbeelden van toepassingen: zuivelproducten (bijv. melkhomogenisatie), farmaceutische injecteerbare stoffen en nano-emulsies voor voedingssupplementen.

c. Ultrasone emulgatoren

• Hoe ze werken: Ultrasone transformatoren zetten elektrische energie om in mechanische trillingen, die cavitatie in de vloeistof veroorzaken.
• Het beste voor: Kleinschalige productie, laboratoriumtests of toepassingen waarbij minimale warmteopwekking van cruciaal belang is (bijv. warmtegevoelige farmaceutische producten).
• Voorbeelden van toepassingen: Ontwikkeling van emulsie op laboratoriumschaal, kruidenextracten en sommige cosmetische serums.

d. Kolloïdenfabrieken

• Hoe ze werkenEen roterende schijf of kegel grindt tegen een vast oppervlak en genereert scheer- en compressie krachten om druppels te breken.
• Het beste voor: Vloeistoffen met een hoge viscositeit of producten met vaste deeltjes (bv. fruitpuree in emulsie).
• Voorbeelden van toepassingen: Verwerkte voedingsmiddelen (bijv. babyvoeding), industriële lijmstoffen en landbouwproducten.

• Behoeften aan emulsie-stabiliteit: Indien u ultrakleine druppels nodig hebt (bijv. voor farmaceutische producten), is een hogedrukhomogenisator beter.
• Viscositeit: Vloeistoffen met een hoge viscositeit (bv. dikke crèmes) presteren beter met rotor-stator- of colloïde-molen.
• Grootte van de productie: Inline rotor-stator- of hogedruksystemen werken voor continue grootschalige productie; batch rotor-stator- of ultrasoneenheden zijn beter voor kleine batches.