Μελέτη περιπτώσεων εφαρμογής για εξοπλισμό με ελαστικό αερισμού
Στον τομέα της παραγωγής λεπτών χημικών προϊόντων, η σταθερότητα και η ομοιομορφία των γαλακτωματοποιημένων συστημάτων καθορίζουν άμεσα τις επιδόσεις των προϊόντων, την αποδοτικότητα της παραγωγής και το συνολικό λειτουργικό κόστος.Ένας κατασκευαστής που ασχολείται με την παραγωγή βιομηχανικών επιχρίσεων και χημικών ενδιάμεσων προϊόντων αντιμετώπισε κάποτε επίμονες προκλήσεις στη διαδικασία γαλακτωματοποίησηςΗ εισαγωγή εξοπλισμού αεριωθούμενου γαλακτωματοποιητή χημικής ποιότητας αντιμετώπισε αποτελεσματικά αυτά τα σημεία πόνου,επίτευξη ολοκληρωμένης αναβάθμισης της ποιότητας και της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Προηγούμενο άρθρο: Δίλημμα της διαδικασίας στην παραγωγή γαλακτωματοποίησης
Τα βασικά προϊόντα του κατασκευαστή περιλαμβάνουν βιομηχανικές επικάλυψεις με βάση το νερό και χημικά ενδιάμεσα προϊόντα ανάμεικτα με λάδι και νερό.το στάδιο γαλακτωματοποίησης που βασίζεται σε συμβατικό σταθερό εξοπλισμό ανάμειξηςΤο πρώτο είναι ότι η δύναμη κοπής που παρέχεται από τον παραδοσιακό εξοπλισμό ήταν ανεπαρκής, με αποτέλεσμα την ελλιπή διασπορά των σωματιδίων του υλικού.Το μέγεθος των σωματιδίων του γαλακτωματοποιημένου συστήματος ήταν άνιμοΑυτό προκάλεσε άμεσα προβλήματα όπως η κακή σταθερότητα του τελικού προϊόντος, η εύκολη αποστρατεία κατά την αποθήκευση,και ασύμφωνοι δείκτες απόδοσης μεταξύ παρτίδων.
Δεύτερον, η σταθερή δομή των παραδοσιακών εξοπλισμούς δυσχεραίνει τη ρύθμιση του ύψους ανάμειξης ανάλογα με τα επίπεδα του υλικού,που οδηγεί σε ανεπαρκή ανάμειξη υλικών στα κάτω και τα άνω στρώματαΕπιπλέον, η διαδικασία ανοικτού τύπου ανάμιξης εισήγαγε μεγάλη ποσότητα αέρα στο υλικό, σχηματίζοντας πολυάριθμες μικροφούσκες.Αυτές οι φυσαλίδες θα προκαλούσαν επιφανειακά ελαττώματα όπως τρύπες και φλούδα πορτοκαλιού μετά το σχηματισμό του φιλμ.Για τα χημικά ενδιάμεσα προϊόντα, τα υπολείμματα φυσαλίδων επηρέασαν την ακρίβεια των επακόλουθων διαδικασιών αντίδρασης, αυξάνοντας την δυσκολία ελέγχου της διαδικασίας.η παραδοσιακή διαδικασία γαλακτωματοποίησης απαιτούσε μεγάλο χρόνο ανάμειξης· κάθε παρτίδα υλικών χρειάστηκε 2Χρειάστηκαν 0,5 έως 3 ώρες για να ολοκληρωθεί η γαλακτοποίηση και διαδικασίες μεταποίησης, όπως η στατική αποσπάνιση, με αποτέλεσμα χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής και υψηλή κατανάλωση ενέργειας.
Επιπλέον, οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιήθηκαν στη διαδικασία παραγωγής περιείχαν ίχνη επιφανειακών δραστικών ουσιών και στερεών σωματιδίων.Η σταθερή θέση ανάμειξης του συμβατικού εξοπλισμού εύκολα προκάλεσε συσσώρευση στερεών σωματιδίων στο κάτω μέροςΤο σχηματισμό σταθερών γαλακτοποιημένων στρωμάτων όχι μόνο αυξάνει την απώλεια υλικού, αλλά απαιτεί επίσης πρόσθετα χημικά απογαλακτιστήρια.που αύξησαν το κόστος παραγωγής και έφεραν δυνητικούς κινδύνους για την καθαρότητα του προϊόντοςΕν τω μεταξύ, ο καθαρισμός μετά την παραγωγή ήταν δύσκολος λόγω της σταθερής δομής, διεύρυνσης του διαστήματος μεταξύ των παρτίδων.
Λύση: Εισαγωγή και εφαρμογή εξοπλισμού ελαστικών με πνευματικό ανύψωση
Για την επίλυση των προαναφερθέντων προβλημάτων, ο κατασκευαστής επέλεξε ένα εξοπλισμό αεριωθούμενου γαλακτωματοποιητή ανύψωσης χημικής ποιότητας με προσαρμοσμένες παραμέτρους.ομογενοποίηση υψηλής κοπής, και σφραγισμένες λειτουργίες ανάμειξης, με σώμα κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 για την κάλυψη των απαιτήσεων αντοχής στη διάβρωση και καθαριότητας της χημικής παραγωγής.Το βασικό του πλεονέκτημα έγκειται στο πνευματικό σύστημα ανύψωσης, η οποία επιτρέπει τη σταθερή ρύθμιση του ύψους της κεφαλής ανάμειξης σε εύρος 0-800 mm,προσαρμογή σε διαφορετικές προδιαγραφές βαρελιών υλικών και αλλαγές στο επίπεδο υλικών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γαλακτωματοποίησης.
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με δομή στατήρα-τροτήρα υψηλής κοπής με ρυθμιζόμενο κενό 0,15 mm,ικανή να παράγει γραμμική ταχύτητα έως 26m/s για να σπάσει σωματίδια υλικού σε ομοιόμορφα μεγέθη σε επίπεδο μικρώνΤο σύστημα ανύψωσης με αέρια υιοθετεί σχεδιασμό διπλού κύλινδρου, εξασφαλίζοντας σταθερή ακρίβεια ανύψωσης και τοποθέτησης εντός ± 1 mm, αποφεύγοντας την άνιση ανάμειξη που προκαλείται από την απόκλιση της θέσης.Πριν από την επίσημη θέση σε λειτουργία, ο προμηθευτής εξοπλισμού διενήργησε τρεις γύρους δοκιμών προσομοίωσης της διαδικασίας χρησιμοποιώντας πραγματικές πρώτες ύλες του κατασκευαστή, βελτιστοποιώντας βασικές παραμέτρους όπως ταχύτητα ανάμειξης, συχνότητα ανύψωσης,και το χρόνο ανάμειξηςΤα αποτελέσματα των δοκιμών έδειξαν ότι, όταν η ταχύτητα ανάμειξης ρυθμίστηκε σε 7500 στροφές ανά λεπτό, η συχνότητα ανύψωσης ρυθμίστηκε σε μία φορά κάθε 5 λεπτά και η θερμοκρασία ελεγχόταν σε 38 ± 2 °C.η επίδραση γαλακτωματοποίησης ήταν βέλτιστηΜε βάση τα δεδομένα αυτών των δοκιμών, ο εξοπλισμός τέθηκε επίσημα σε παραγωγή μετά την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας του από επαγγελματίες μηχανικούς.
Αποτελέσματα: Συνολική βελτίωση της απόδοσης της παραγωγής
Μετά την έναρξη λειτουργίας του νέου εξοπλισμού αεριωθούμενου γαλακτωματοποιητή ανύψωσης, η διαδικασία παραγωγής του κατασκευαστή σημείωσε σημαντικές βελτιώσεις σε πολλές διαστάσεις,με μετρήσιμα δεδομένα που επαληθεύουν την επίδραση της εφαρμογής.
Όσον αφορά την ποιότητα του προϊόντος, το ρυθμιζόμενο ύψος του κεφαλιού ανάμειξης απέτρεψε την συσσώρευση υλικού στο κάτω μέρος και την ανεπαρκή ανάμειξη των υλικών του άνω στρώματος.Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων του γαλακτωμένου συστήματος βελτιστοποιήθηκε σημαντικά, με την τιμή D90 του προϊόντος να μειώνεται από πάνω από 15μm σε κάτω από 4,8μm και η ομοιομορφία μεγέθους σωματιδίων να βελτιώνεται κατά περισσότερο από 88%.Το σταθερό γαλακτωματοποιημένο σύστημα που σχηματίστηκε από την ομογενοποίηση υψηλής κοπής απέκλεισε αποτελεσματικά την αποστρωματοποίηση του προϊόντοςΟι δοκιμές σταθερότητας αποθήκευσης έδειξαν ότι το προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί σε θερμοκρασία δωματίου για 12 μήνες χωρίς προφανή αποστρωματισμό ή βροχή, παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.το σφραγισμένο σχέδιο ανάμειξης του εξοπλισμού μείωσε την εισαγωγή αέρα κατά 95% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό ανοικτού τύπουΤο ποσοστό απομάκρυνσης των φυσαλίδων έφθασε το 97%, ενώ τα προϊόντα επικάλυψης που παράγονται δεν είχαν πλέον επιφανειακά ελαττώματα που προκαλούνται από φυσαλίδες και το ποσοστό εξαίρεσης αυξήθηκε από 82% σε 97,5%.
Όσον αφορά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, η ευέλικτη ρύθμιση ύψους του ατμοσφαιρικού συστήματος ανύψωσης μείωσε τον χρόνο ανάμιξης ανά παρτίδα υλικών από 2,5-3 ώρες σε 40 λεπτά.μείωση σχεδόν 78%Ο προσαρμοστικός σχεδιασμός του εξοπλισμού για διαφορετικές προδιαγραφές βαρελιών εξάλειψε την ανάγκη μεταφοράς υλικού μεταξύ διαφορετικών συσκευών, εξοικονομώντας χρόνο μεταφοράς κατά περίπου 20 λεπτά ανά παρτίδα.Οι ενσωματωμένες λειτουργίες γαλακτωματοποίησης και ανάμειξης εξάλειψαν επίσης τις ανεξάρτητες διαδικασίες μεταποίησης, όπως η στατική αποσπάνιση.Η ικανότητα συνεχούς λειτουργίας του εξοπλισμού υποστηρίζει τη μαζική παραγωγή μεγάλης κλίμακας και η ημερήσια παραγωγή αυξάνεται κατά 2,3 φορές σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία.το σύστημα ανύψωσης με αέρα απλοποιεί το καθαρισμό του εξοπλισμού μετά την παραγωγή, η κεφαλή ανάμειξης μπορεί να ανυψωθεί σε σταθερό ύψος για κεντρικό καθαρισμό, μειώνοντας τον χρόνο καθαρισμού κατά 40%.
Όσον αφορά τον έλεγχο του κόστους, ο μειωμένος χρόνος γαλακτωματοποίησης και καθαρισμού μείωσε την κατανάλωση ενέργειας μονάδας προϊόντος κατά 35%.Η σταθερή επίδραση γαλακτωματοποίησης απέτρεψε την απώλεια υλικού που προκαλείται από ανωμαλίες γαλακτωματοποίησης.Η εξάλειψη των χημικών αποσβεστήρων μείωσε περαιτέρω το κόστος των βοηθητικών υλικών.και η αρθρωτή σχεδίαση διευκολύνει τη συντήρησηΗ σφραγισμένη δομή μειώνει επίσης την απώλεια πτητικών πρώτων υλών, βελτιστοποιώντας περαιτέρω το συνολικό λειτουργικό κόστος.
Όσον αφορά τη σταθερότητα της διαδικασίας, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου που παρακολουθεί και ρυθμίζει με ακρίβεια βασικές παραμέτρους, όπως ταχύτητα ανάμιξης, θέση ανύψωσης,και θερμοκρασία σε πραγματικό χρόνοΤο εύρος διακυμάνσεων παραμέτρων ελέγχεται εντός ± 2%, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα του προϊόντος μεταξύ των παρτίδων.Η βοηθητική συσκευή ανάμειξης του τοίχου ξύρισμα 360° συνεργάζεται με τη λειτουργία ανύψωσης για την αποφυγή υπολειμμάτων υλικού στο εσωτερικό τοίχωμα του βαρέλι, διασφαλίζοντας περαιτέρω την ομοιομορφία κάθε παρτίδας προϊόντων.
Σύνοψη της μακροπρόθεσμης λειτουργίας και της εμπειρίας
Από την τρέχουσα στατιστική περίοδο, ο εξοπλισμός αεριωθούμενου γαλακτωματοποιητή ανύψωσης χημικής ποιότητας λειτουργεί σταθερά και συνεχώς για περισσότερες από 8.000 ώρες, με ποσοστό βλάβης μικρότερο του 1%.Το πνευματικό σύστημα υιοθετεί εισαγόμενα εξαρτήματα με ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην φθοράΤο μοντελοποιημένο σχεδιασμό του εξοπλισμού διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων.και η 24ωρη εξ αποστάσεως τεχνική υποστήριξη του προμηθευτή και η 48ωρη υπηρεσία επί τόπου αντιμετώπισης προβλημάτων εξασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής.
Η πρακτική εφαρμογής δείχνει ότι ο εξοπλισμός αεριωθούμενου γαλακτωματοποιητή ανύψωσης χημικής ποιότητας, με την ευέλικτη ρύθμιση ύψους, την υψηλή ομογενοποίηση με κούρεμα και τις δυνατότητες σφραγισμένης ανάμιξης,μπορεί να λύσει αποτελεσματικά κοινά προβλήματα στις παραδοσιακές διαδικασίες χημικής γαλακτοποίησηςΜε την βελτιστοποίηση της ομοιομορφίας ανάμειξης υλικών και την εξάλειψη των υπολειμμάτων φυσαλίδων, βελτιώνεται η ποιότητα και η σταθερότητα του προϊόντος.μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και την απώλεια υλικών, και συνειδητοποιεί τη διπλή βελτίωση της παραγωγικής απόδοσης και τα οικονομικά οφέλη.
Για τους κατασκευαστές χημικών προϊόντων, η επιλογή του εξοπλισμού γαλακτωματοποιητή θα πρέπει να συνδυάζεται στενά με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, τις ιδιότητες των πρώτων υλών και την κλίμακα παραγωγής.Η λειτουργία ανύψωσης με αέρα είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για σενάρια παραγωγής με πολλαπλές προδιαγραφές βαρέλι και μεταβλητά επίπεδα υλικώνΟ προσαρμοσμένος σχεδιασμός παραμέτρων και οι αυστηρές δοκιμές πριν από την έναρξη λειτουργίας είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της εναρμόνισης μεταξύ του εξοπλισμού και των διαδικασιών παραγωγής. The stable operation of this equipment not only provides a reliable guarantee for the manufacturer's product quality but also lays a solid foundation for its subsequent process upgrading and product expansion.