Những lỗi phổ biến của các chất pha trộn đồng hóa đáy là gì và làm thế nào để giải quyết chúng?
2025-12-29
Các lỗi thường gặp của máy đồng hóa nhũ tương đáy và cách khắc phục?
Các lỗi thường gặp và các giải pháp tương ứng như sau:
Lỗi 1: Chất lượng nhũ hóa kém (Kết cấu hạt, phân tầng). Nguyên nhân: Tốc độ hoặc thời gian đồng hóa không đủ; rôto/stato bị mòn; trình tự cấp liệu không đều.
Giải pháp: Tăng tốc độ đồng hóa hoặc kéo dài thời gian nhũ hóa thích hợp; thay thế rôto/stato bị mòn; điều chỉnh trình tự cấp liệu để đảm bảo trộn đều các pha dầu-nước. Lỗi 2: Động cơ đồng hóa quá nóng hoặc ngắt. Nguyên nhân: Độ nhớt vật liệu quá cao; đầu đồng hóa bị tắc; ổ trục động cơ bị mòn.
Giải pháp: Giảm độ nhớt vật liệu (ví dụ: tăng nhiệt độ); tắt và làm sạch đầu đồng hóa để loại bỏ tắc nghẽn; kiểm tra và thay thế ổ trục động cơ.
Lỗi 3: Mức độ chân không không đạt giá trị cài đặt. Nguyên nhân: Rò rỉ của bồn nhũ hóa; bộ lọc chân không bẩn hoặc bị tắc; dầu bơm chân không không đủ.
Giải pháp: Kiểm tra niêm phong bồn (ví dụ: gioăng) và thay thế niêm phong bị hỏng; làm sạch bộ lọc chân không; thêm hoặc thay thế dầu bơm chân không.
Lỗi 4: Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành thiết bị. Nguyên nhân: Kết nối lỏng lẻo của đầu đồng hóa hoặc bộ khuấy; ổ trục bị mòn; vật lạ lọt vào bồn. Giải pháp: Siết chặt các bộ phận kết nối; thay thế ổ trục bị mòn; tắt và loại bỏ vật lạ trong bồn.
Những lỗi phổ biến của các chất pha trộn đồng hóa đáy là gì và làm thế nào để giải quyết chúng?
2025-12-29
Các lỗi thường gặp của máy đồng hóa nhũ tương đáy và cách khắc phục?
Các lỗi thường gặp và các giải pháp tương ứng như sau:
Lỗi 1: Chất lượng nhũ hóa kém (Kết cấu hạt, phân tầng). Nguyên nhân: Tốc độ hoặc thời gian đồng hóa không đủ; rôto/stato bị mòn; trình tự cấp liệu không đều.
Giải pháp: Tăng tốc độ đồng hóa hoặc kéo dài thời gian nhũ hóa thích hợp; thay thế rôto/stato bị mòn; điều chỉnh trình tự cấp liệu để đảm bảo trộn đều các pha dầu-nước. Lỗi 2: Động cơ đồng hóa quá nóng hoặc ngắt. Nguyên nhân: Độ nhớt vật liệu quá cao; đầu đồng hóa bị tắc; ổ trục động cơ bị mòn.
Giải pháp: Giảm độ nhớt vật liệu (ví dụ: tăng nhiệt độ); tắt và làm sạch đầu đồng hóa để loại bỏ tắc nghẽn; kiểm tra và thay thế ổ trục động cơ.
Lỗi 3: Mức độ chân không không đạt giá trị cài đặt. Nguyên nhân: Rò rỉ của bồn nhũ hóa; bộ lọc chân không bẩn hoặc bị tắc; dầu bơm chân không không đủ.
Giải pháp: Kiểm tra niêm phong bồn (ví dụ: gioăng) và thay thế niêm phong bị hỏng; làm sạch bộ lọc chân không; thêm hoặc thay thế dầu bơm chân không.
Lỗi 4: Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành thiết bị. Nguyên nhân: Kết nối lỏng lẻo của đầu đồng hóa hoặc bộ khuấy; ổ trục bị mòn; vật lạ lọt vào bồn. Giải pháp: Siết chặt các bộ phận kết nối; thay thế ổ trục bị mòn; tắt và loại bỏ vật lạ trong bồn.