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Quels sont les défauts courants des émulsifiants homogénéisants de fond et comment les résoudre?

2025-12-29
Quels sont les défauts courants des émulsifiants homogénéisants de fond et comment les résoudre?
Les défauts courants et les solutions correspondantes sont les suivants:
Faute 1: mauvaise qualité d'émulsification (texturation granuleuse, stratification).Motifs: vitesse ou temps d'homogénéisation insuffisants; rotor/stator usé; séquence d'alimentation inégalée.
Solution: augmenter la vitesse d'homogénéisation ou prolonger le temps d'émulsification de manière appropriée; remplacer le rotor/stator usé; ajuster la séquence d'alimentation pour assurer un mélange uniforme des phases huile-eau.Erreur 2:Surchauffement ou déclenchement du moteur homogénéisantMotifs: viscosité du matériau trop élevée; tête homogénéisante bloquée; roulement du moteur défaillant.
Solutions: Réduire la viscosité du matériau (par exemple, augmenter la température);arrêter et nettoyer la tête homogénéisante pour éliminer les blocages; vérifier et remplacer le roulement du moteur.
Erreur 3: Le degré de vide n'atteint pas la valeur définie.Motifs: fuite du réservoir d'émulsification; filtre à vide sale ou bloqué; huile de pompe à vide insuffisante.
Solution: Vérifiez le joint du réservoir (par exemple, le joint) et remplacez le joint endommagé; nettoyez le filtre à vide; ajoutez ou remplacez l'huile de la pompe à vide.
Faute 4: Bruit anormal pendant le fonctionnement de l'équipement.Motifs: Connexion lâche de la tête homogénéisatrice ou du agitateur; roulement usé; objets étrangers entrant dans le réservoir.remplacer le roulement usé; éteindre et retirer les objets étrangers du réservoir.
 
 
 
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Quels sont les défauts courants des émulsifiants homogénéisants de fond et comment les résoudre?

2025-12-29
Quels sont les défauts courants des émulsifiants homogénéisants de fond et comment les résoudre?
Les défauts courants et les solutions correspondantes sont les suivants:
Faute 1: mauvaise qualité d'émulsification (texturation granuleuse, stratification).Motifs: vitesse ou temps d'homogénéisation insuffisants; rotor/stator usé; séquence d'alimentation inégalée.
Solution: augmenter la vitesse d'homogénéisation ou prolonger le temps d'émulsification de manière appropriée; remplacer le rotor/stator usé; ajuster la séquence d'alimentation pour assurer un mélange uniforme des phases huile-eau.Erreur 2:Surchauffement ou déclenchement du moteur homogénéisantMotifs: viscosité du matériau trop élevée; tête homogénéisante bloquée; roulement du moteur défaillant.
Solutions: Réduire la viscosité du matériau (par exemple, augmenter la température);arrêter et nettoyer la tête homogénéisante pour éliminer les blocages; vérifier et remplacer le roulement du moteur.
Erreur 3: Le degré de vide n'atteint pas la valeur définie.Motifs: fuite du réservoir d'émulsification; filtre à vide sale ou bloqué; huile de pompe à vide insuffisante.
Solution: Vérifiez le joint du réservoir (par exemple, le joint) et remplacez le joint endommagé; nettoyez le filtre à vide; ajoutez ou remplacez l'huile de la pompe à vide.
Faute 4: Bruit anormal pendant le fonctionnement de l'équipement.Motifs: Connexion lâche de la tête homogénéisatrice ou du agitateur; roulement usé; objets étrangers entrant dans le réservoir.remplacer le roulement usé; éteindre et retirer les objets étrangers du réservoir.
 
 
 
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