logo
vr
Evde
Bizim Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika turu
Kalite Kontrolü
Ürünler

vakum homogenize makinesi

Sıvı Homojenizatör

Diş macunu yapma makinesi

Mayonez yapma makinesi

Kozmetik Emülgatör Karıştırıcı

Yüksek kesici karıştırıcı

Sıvı Deterjan Mikseri

Sıvı Karıştırma Makinesi

RO su arıtma makinesi

Paslanmaz çelik depolama tankları

Paketleme Mahcine

Dolum Makinası

Etiketleme makinesi
Olaylar
Haberler
Davalar
blog
Bizimle İletişim
fiyat teklifi
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Evde
Bizim Hakkımızda
Ürünler

vakum homogenize makinesi

Sıvı Homojenizatör

Diş macunu yapma makinesi

Mayonez yapma makinesi

Kozmetik Emülgatör Karıştırıcı

Yüksek kesici karıştırıcı

Sıvı Deterjan Mikseri

Sıvı Karıştırma Makinesi

RO su arıtma makinesi

Paslanmaz çelik depolama tankları

Paketleme Mahcine

Dolum Makinası

Etiketleme makinesi
Olaylar
Haberler
Davalar
Bizimle İletişim
fiyat teklifi
afiş

Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Reaktör emülsif cihazının kullanım ömrünü uzatmak için nasıl bakım yapılabilir?

Olaylar

Haberler

Davalar
Bizimle İletişim
Mrs. Samson Sun
yx011@chinayxjx.com
86--18665590218
Şimdi iletişime geçin

Reaktör emülsif cihazının kullanım ömrünü uzatmak için nasıl bakım yapılabilir?

2026-01-06

Reaktör emülsiyon cihazının hizmet ömrünü uzatmak için nasıl bakım yapılır?

Düzenli bakım, aşağıdaki yönergeleri izleyerek reaksiyon sistemi, emülsifikasyon sistemi ve sızdırmazlık bileşenlerine odaklanır:
  1. Günlük Bakım: Kullanımdan sonra, kalıntıları gidermek için reaktör gövdesini, emülsifiye başlığını ve karıştırıcıyı uyumlu temizleme maddeleriyle temizleyin. Sızdırmazlık contalarında, boru hatlarında ve vanalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin; dönen parçaların (rulmanlar, miller) gıda sınıfı veya endüstriyel yağlayıcılarla gerektiği gibi yağlandığından emin olun.
  2. Periyodik Bakım: Her 3-6 ayda bir, stator-rotoru aşınma açısından inceleyin (boşluk 0,2 mm'yi aşarsa değiştirin) ve ısıtma/soğutma ceketlerinin bütünlüğünü kontrol edin (ısı transferi verimsizliğini önlemek için kireci temizleyin). Çalışma standartlarına uygunluğu sağlamak için basınç kontrol sistemlerini ve emniyet valflerini test edin.
  3. Sızdırmazlık Sistemi Bakımı: Sızıntıları önlemek için floropolimer veya silikon contaları her 6-12 ayda bir (çalışma sıcaklığına ve ortama bağlı olarak) değiştirin. Vakum/basınç işlemleri için, reaktör kapağının sızdırmazlık performansını düzenli olarak test edin.
  4. Elektrik Sistemi Bakımı: Motorları, frekans konvertörlerini ve kontrol panellerini gevşek bağlantılar veya aşırı ısınma açısından inceleyin. Özellikle nemli veya solvent açısından zengin ortamlarda kısa devreleri önlemek için elektrikli bileşenleri kuru tutun.
  5. Depolama ve Boşta Kalma Süreleri: Uzun süreli boşta kalan ekipman için, iyice temizleyin, içini kurutun ve metal parçalara pas önleyici yağ uygulayın. Korozyonu önlemek için kuru, iyi havalandırılan bir alanda saklayın.
afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Reaktör emülsif cihazının kullanım ömrünü uzatmak için nasıl bakım yapılabilir?

Olaylar

Haberler

Davalar

Reaktör emülsif cihazının kullanım ömrünü uzatmak için nasıl bakım yapılabilir?

2026-01-06

Reaktör emülsiyon cihazının hizmet ömrünü uzatmak için nasıl bakım yapılır?

Düzenli bakım, aşağıdaki yönergeleri izleyerek reaksiyon sistemi, emülsifikasyon sistemi ve sızdırmazlık bileşenlerine odaklanır:
  1. Günlük Bakım: Kullanımdan sonra, kalıntıları gidermek için reaktör gövdesini, emülsifiye başlığını ve karıştırıcıyı uyumlu temizleme maddeleriyle temizleyin. Sızdırmazlık contalarında, boru hatlarında ve vanalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin; dönen parçaların (rulmanlar, miller) gıda sınıfı veya endüstriyel yağlayıcılarla gerektiği gibi yağlandığından emin olun.
  2. Periyodik Bakım: Her 3-6 ayda bir, stator-rotoru aşınma açısından inceleyin (boşluk 0,2 mm'yi aşarsa değiştirin) ve ısıtma/soğutma ceketlerinin bütünlüğünü kontrol edin (ısı transferi verimsizliğini önlemek için kireci temizleyin). Çalışma standartlarına uygunluğu sağlamak için basınç kontrol sistemlerini ve emniyet valflerini test edin.
  3. Sızdırmazlık Sistemi Bakımı: Sızıntıları önlemek için floropolimer veya silikon contaları her 6-12 ayda bir (çalışma sıcaklığına ve ortama bağlı olarak) değiştirin. Vakum/basınç işlemleri için, reaktör kapağının sızdırmazlık performansını düzenli olarak test edin.
  4. Elektrik Sistemi Bakımı: Motorları, frekans konvertörlerini ve kontrol panellerini gevşek bağlantılar veya aşırı ısınma açısından inceleyin. Özellikle nemli veya solvent açısından zengin ortamlarda kısa devreleri önlemek için elektrikli bileşenleri kuru tutun.
  5. Depolama ve Boşta Kalma Süreleri: Uzun süreli boşta kalan ekipman için, iyice temizleyin, içini kurutun ve metal parçalara pas önleyici yağ uygulayın. Korozyonu önlemek için kuru, iyi havalandırılan bir alanda saklayın.
+8618665590218
Hızlı bağlantı
Evde Bizim Hakkımızda Ürünler Haberler Davalar Bizimle İletişim
Hızlı iletişim

Adres

No. 8 Xiangqu Yolu, Chengnan Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Gaoyou, Jiangsu, Çin

Tel

86--18665590218

+8618665590218
Haber Bültenimiz
İndirimler ve daha fazlası için bültenimize abone olun.
Gizlilik Politikası |  Site Haritası  | Çin İyi Kalite vakum homogenize makinesi Tedarikçi. Telif hakkı © 2025-2026 Yangzhou Aipuweier Automation Equipment Limited Company - Tüm haklar saklıdır.