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रिएक्टर इमल्सीफायर उपकरण को कैसे बनाए रखें ताकि उसकी सेवा जीवन बढ़ सके?

2026-01-06

रिएक्टर इमल्सीफायर उपकरण को कैसे बनाए रखें ताकि उसकी सेवा जीवन बढ़ सके?

नियमित रखरखाव में प्रतिक्रिया प्रणाली, पायसीकरण प्रणाली और सीलिंग घटकों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, इन दिशानिर्देशों का पालन करते हुए:
  1. दैनिक रखरखाव: उपयोग के बाद, अवशेषों को हटाने के लिए रिएक्टर बॉडी, पायसीकरण हेड और एजिटेटर को संगत सफाई एजेंटों से साफ करें। सील, पाइपलाइन और वाल्व में रिसाव की जाँच करें; घूर्णन भागों (बेयरिंग, शाफ्ट) को खाद्य-ग्रेड या औद्योगिक स्नेहक के साथ आवश्यकतानुसार चिकनाई दें।
  2. आवधिक रखरखाव: हर 3-6 महीने में, स्टेटर-रोटर में घिसाव की जाँच करें (यदि गैप 0.2 मिमी से अधिक हो जाए तो बदलें) और हीटिंग/कूलिंग जैकेट की अखंडता की जाँच करें (ऊष्मा हस्तांतरण अक्षमता से बचने के लिए स्केल हटा दें)। ऑपरेटिंग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए दबाव नियंत्रण प्रणालियों और सुरक्षा वाल्वों का परीक्षण करें।
  3. सीलिंग सिस्टम रखरखाव: रिसाव को रोकने के लिए हर 6-12 महीने में फ्लोरोपॉलीमर या सिलिकॉन सील बदलें (ऑपरेटिंग तापमान और माध्यम पर निर्भर करता है)। वैक्यूम/प्रेशर संचालन के लिए, रिएक्टर ढक्कन के सीलिंग प्रदर्शन का नियमित रूप से परीक्षण करें।
  4. विद्युत प्रणाली रखरखाव: ढीले कनेक्शन या ज़्यादा गरम होने के लिए मोटर, आवृत्ति कन्वर्टर और नियंत्रण पैनल का निरीक्षण करें। विद्युत घटकों को सूखा रखें ताकि शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके, खासकर नम या विलायक-समृद्ध वातावरण में।
  5. भंडारण और निष्क्रिय अवधि: लंबे समय तक निष्क्रिय उपकरणों के लिए, अच्छी तरह से साफ करें, अंदरूनी भाग को सुखाएं, और धातु के हिस्सों पर एंटी-रस्ट तेल लगाएं। जंग से बचने के लिए सूखे, अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में स्टोर करें।
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2026-01-06

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  1. दैनिक रखरखाव: उपयोग के बाद, अवशेषों को हटाने के लिए रिएक्टर बॉडी, पायसीकरण हेड और एजिटेटर को संगत सफाई एजेंटों से साफ करें। सील, पाइपलाइन और वाल्व में रिसाव की जाँच करें; घूर्णन भागों (बेयरिंग, शाफ्ट) को खाद्य-ग्रेड या औद्योगिक स्नेहक के साथ आवश्यकतानुसार चिकनाई दें।
  2. आवधिक रखरखाव: हर 3-6 महीने में, स्टेटर-रोटर में घिसाव की जाँच करें (यदि गैप 0.2 मिमी से अधिक हो जाए तो बदलें) और हीटिंग/कूलिंग जैकेट की अखंडता की जाँच करें (ऊष्मा हस्तांतरण अक्षमता से बचने के लिए स्केल हटा दें)। ऑपरेटिंग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए दबाव नियंत्रण प्रणालियों और सुरक्षा वाल्वों का परीक्षण करें।
  3. सीलिंग सिस्टम रखरखाव: रिसाव को रोकने के लिए हर 6-12 महीने में फ्लोरोपॉलीमर या सिलिकॉन सील बदलें (ऑपरेटिंग तापमान और माध्यम पर निर्भर करता है)। वैक्यूम/प्रेशर संचालन के लिए, रिएक्टर ढक्कन के सीलिंग प्रदर्शन का नियमित रूप से परीक्षण करें।
  4. विद्युत प्रणाली रखरखाव: ढीले कनेक्शन या ज़्यादा गरम होने के लिए मोटर, आवृत्ति कन्वर्टर और नियंत्रण पैनल का निरीक्षण करें। विद्युत घटकों को सूखा रखें ताकि शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके, खासकर नम या विलायक-समृद्ध वातावरण में।
  5. भंडारण और निष्क्रिय अवधि: लंबे समय तक निष्क्रिय उपकरणों के लिए, अच्छी तरह से साफ करें, अंदरूनी भाग को सुखाएं, और धातु के हिस्सों पर एंटी-रस्ट तेल लगाएं। जंग से बचने के लिए सूखे, अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में स्टोर करें।