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¿Cómo mantener el equipo emulsificador del reactor para prolongar su vida útil?

2026-01-06

¿Cómo mantener el equipo emulsificador del reactor para prolongar su vida útil?

El mantenimiento regular se centra en el sistema de reacción, el sistema de emulsificación y los componentes de sellado, siguiendo estas pautas:
  1. Mantenimiento Diario: Después de su uso, limpie el cuerpo del reactor, el cabezal de emulsificación y el agitador con agentes de limpieza compatibles para eliminar residuos. Verifique si hay fugas en los sellos, tuberías y válvulas; asegúrese de la lubricación de las piezas giratorias (rodamientos, ejes) con lubricantes de grado alimenticio o industriales según sea necesario.
  2. Mantenimiento Periódico: Cada 3-6 meses, inspeccione el estator-rotor en busca de desgaste (reemplace si el espacio excede los 0,2 mm) y verifique la integridad de las camisas de calentamiento/enfriamiento (elimine la cal para evitar la ineficiencia de la transferencia de calor). Pruebe los sistemas de control de presión y las válvulas de seguridad para garantizar el cumplimiento de los estándares operativos.
  3. Mantenimiento del Sistema de Sellado: Reemplace los sellos de fluoropolímero o silicona cada 6-12 meses (según la temperatura de funcionamiento y el medio) para evitar fugas. Para operaciones de vacío/presión, pruebe regularmente el rendimiento de sellado de la tapa del reactor.
  4. Mantenimiento del Sistema Eléctrico: Inspeccione los motores, convertidores de frecuencia y paneles de control en busca de conexiones sueltas o sobrecalentamiento. Mantenga los componentes eléctricos secos para evitar cortocircuitos, especialmente en entornos húmedos o ricos en solventes.
  5. Almacenamiento y Períodos de Inactividad: Para equipos inactivos a largo plazo, limpie a fondo, seque el interior y aplique aceite antioxidante a las piezas metálicas. Almacene en un área seca y bien ventilada para evitar la corrosión.
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¿Cómo mantener el equipo emulsificador del reactor para prolongar su vida útil?

2026-01-06

¿Cómo mantener el equipo emulsificador del reactor para prolongar su vida útil?

El mantenimiento regular se centra en el sistema de reacción, el sistema de emulsificación y los componentes de sellado, siguiendo estas pautas:
  1. Mantenimiento Diario: Después de su uso, limpie el cuerpo del reactor, el cabezal de emulsificación y el agitador con agentes de limpieza compatibles para eliminar residuos. Verifique si hay fugas en los sellos, tuberías y válvulas; asegúrese de la lubricación de las piezas giratorias (rodamientos, ejes) con lubricantes de grado alimenticio o industriales según sea necesario.
  2. Mantenimiento Periódico: Cada 3-6 meses, inspeccione el estator-rotor en busca de desgaste (reemplace si el espacio excede los 0,2 mm) y verifique la integridad de las camisas de calentamiento/enfriamiento (elimine la cal para evitar la ineficiencia de la transferencia de calor). Pruebe los sistemas de control de presión y las válvulas de seguridad para garantizar el cumplimiento de los estándares operativos.
  3. Mantenimiento del Sistema de Sellado: Reemplace los sellos de fluoropolímero o silicona cada 6-12 meses (según la temperatura de funcionamiento y el medio) para evitar fugas. Para operaciones de vacío/presión, pruebe regularmente el rendimiento de sellado de la tapa del reactor.
  4. Mantenimiento del Sistema Eléctrico: Inspeccione los motores, convertidores de frecuencia y paneles de control en busca de conexiones sueltas o sobrecalentamiento. Mantenga los componentes eléctricos secos para evitar cortocircuitos, especialmente en entornos húmedos o ricos en solventes.
  5. Almacenamiento y Períodos de Inactividad: Para equipos inactivos a largo plazo, limpie a fondo, seque el interior y aplique aceite antioxidante a las piezas metálicas. Almacene en un área seca y bien ventilada para evitar la corrosión.