logo
แบนเนอร์
รายละเอียดคดี
บ้าน > กรณี >

กรณีบริษัท เกี่ยวกับ การศึกษากรณี: เอ็มลัลเซียร์ระยะว่างที่มีการตัดสูง ทําให้การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผู้ผลิตการบํารุงผิว

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
ติดต่อตอนนี้

การศึกษากรณี: เอ็มลัลเซียร์ระยะว่างที่มีการตัดสูง ทําให้การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผู้ผลิตการบํารุงผิว

2025-12-08

การศึกษากรณี: เอ็มลัลเซียร์ระยะว่างที่มีการตัดสูง ทําให้การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผู้ผลิตการบํารุงผิวครับ
ประวัติครับ
ในครึ่งหลังของปี 2021 ผู้ผลิตผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลผิวหนังในภูมิภาค ที่เน้นผลิตภัณฑ์ดูแลผิวหน้าทางธรรมชาติและอินทรีย์ พบตัวเองอยู่ในช่วงวิกฤตบริษัทได้ผลิตครีมบํารุงความชุ่มชื้น, เซรั่มป้องกันการแก่ตัว และเจลที่ทําให้ผ่อนคลาย โดยใช้ระบบผสมแบบเปิดถังพื้นฐานรวมถึงการประกอบเฉพาะสําหรับผิวอ่อนแอและการดูแลป้องกันมลพิษซึ่งแต่ละตัวต้องการการบูรณาการอย่างแม่นยําของส่วนประกอบธรรมชาติที่ละลายในน้ําและละลายในน้ํามัน (เช่นกรดไฮยอลูรอนิก, น้ํามันชี, และเพพติดที่มาจากพืช)ครับ
เมื่อความต้องการของผู้บริโภคสําหรับการดูแลผิวผิวธรรมชาติที่มีคุณภาพสูงและต่อเนื่องเพิ่มขึ้น ความจํากัดของระบบผสมเดิมกลายเป็นอุปสรรคสําคัญต่อการเติบโตและห้องทดลองภายในของบริษัท กําลังจับปัญหาการผิดปกติของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นซ้ําๆด้วยสัญญาที่รอการจําหน่ายให้กับร้านขายปลีกด้านสุขภาพและความงามแห่งชาติ ผู้ผลิตยอมรับว่าการปรับปรุงอุปกรณ์การผลิต ไม่สามารถต่อรองได้ เพื่อตอบสนองความต้องการขนาดและคุณภาพครับ
จุดเจ็บปวดในการปฏิบัติงานก่อนการจัดเครื่องมือครับ
1ความมั่นคงของเอมูลชั่นที่ไม่ดีและความเหมือนกันของสารส่วนครับ
ความท้าทายที่สําคัญมาจากการที่เครื่องผสมถังเปิดไม่สามารถสร้างเอ็มลูชั่นที่มั่นคงและเหมือนกันสําหรับครีมและซีรั่มของบริษัทเครื่องผสมผสาน หมุนลดการตัดไม่สามารถแยกและกระจายไขมันธรรมชาติที่มีจุดละลายสูงและสารหนาในระยะน้ํามันได้และไม่สามารถกระจายสารสกัดจากพืชที่มีประสิทธิภาพขนาดไมครอนได้ในฐานน้ําครับ
  • การแยกออกของเอมูลชั่น: ประมาณ 11% ของชุดครีมสําเร็จรูปมีเนื้อเยื่อที่มีเมล็ด หรือแยกออกเป็นชั้นน้ํามันและน้ําหลังจากการเก็บรักษา 4~6 สัปดาห์ แม้ว่าจะเก็บรักษาในอุณหภูมิที่แนะนํา 25 °C.ชุดเหล่านี้ถูกทิ้ง (ส่งผลให้มีอัตราการเสียววัตถุดิบ 9%) หรือบรรจุใหม่เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ําผลกระทบต่อผลกําไรประมาณ 42,000 ดอลลาร์ต่อปีครับ
  • การกระจายสารประกอบที่ไม่เท่าเทียมกัน: การทดสอบในห้องปฏิบัติการของเซรมต้านการแก่ตัวที่ขายดีที่สุดของบริษัท ได้พบว่าปริมาณปริมาณของเพปติดพืชแตกต่างกันถึง 18% ระหว่างหลอดยาที่แตกต่างกันในชุดเดียวกันสําหรับผิวที่อ่อนไหวความไม่สอดคล้องนี้ทําให้ผู้บริโภคถามเพิ่มขึ้น 15% เกี่ยวกับการระคายเคืองผิวหนังโดยชุดบางชุดแสดงถึงปริมาณน้ํามันอุดมที่ไม่รวมกันสูงขึ้น ซึ่งทําให้มีอาการแดงเบาในกลุ่มย่อยของผู้ใช้ผู้ผลิตยังต้องเผชิญกับการตรวจสอบทางกฎหมาย เนื่องจากความแตกต่าง 18% กว่าความยอมรับ 10% สําหรับความแม่นยําของการติดป้ายสารประกอบที่ใช้ในตลาดภูมิภาคของเขาครับ
2การผลิตช้าและความเสี่ยงจากการติดเชื้อครับ
ระบบเปิดถังขยายวงจรการผลิตให้ยาวขึ้นอย่างมาก การผลิตครีมบํารุงความชุ่มชื้น 300 ลิตรครั้งเดียว ใช้เวลา 6 ชั่วโมง1 ชั่วโมงในการทําความร้อนเพื่อหล่อหล่อและการถอนแก๊สด้วยมืออีก 45 นาทีเพื่อกําจัดกระบอกอากาศ ด้วยการทํางานเพียงสองชิงต์ต่อวัน บริษัทสามารถผลิตได้สูงสุด 4 ชุด (1,200 ลิตร) ต่อวันจํากัดผลิตเดือนละ 28800 ลิตร ต่ํากว่าราคา 40,000 ลิตรต่อเดือนของสัญญาขายปลีกที่รอการเสนอครับ
สภาพแวดล้อมการผสมผสานที่เปิดเผยยังนําเสนอความเสี่ยงของการปนเปื้อน ปริมาณฝุ่นและสารมลพิษในอากาศรอบตัวมักจะลงตัวในผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผสมผสานและการออกแก๊สส่งผลให้มีอัตราการปฏิเสธชุด 3% สําหรับจํานวนจุลินทรีย์ที่เกินขั้นต่ําความปลอดภัยความจําเป็นในการประมวลผลชุดที่ติดเชื้อเพิ่มแรงงานเพิ่มเติม 3 ชั่วโมงต่อชุดที่ได้รับผลกระทบ และช้าการจัดส่งให้กับลูกค้าที่มีอยู่โดยเฉลี่ย 2 วันต่อเดือนครับ
3ความเข้มข้นแรงงานสูงและภาระการบํารุงรักษาครับ
เครื่องผสมที่เก่าสมัยต้องการการลงมืออย่างต่อเนื่อง ทําให้ความสามารถของทีมงานผลิตผู้ประกอบการต้องกวาดผลิตภัณฑ์ที่สะสมขึ้นจากผนังถังด้วยมือทุกๆ 30 นาที เพื่อป้องกันการอุ่นเกินของส่วนประกอบธรรมชาติค่ารักษาประจําปีสําหรับเครื่องผสมรวมเป็น $ 15600, และเวลาหยุดทํางานบ่อย ๆ ทําให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด (OEE) ลดลงเพียง 62% ต่ํากว่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 75% สําหรับเส้นการผลิตการดูแลผิวหนังครับ
นอกจากนี้ การเปลี่ยนระหว่างสรรพยาที่ต้องการกระบวนการทําความสะอาดด้วยมือ 60 นาที เพื่อป้องกันการติดเชื้อข้ามระหว่างผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่นหอมและไม่มีกลิ่นหอมการลดเวลาในการผลิตทีมงานผู้ประกอบการผลิต 8 คนดําเนินงานได้เต็มกําลัง โดยมีต้นทุนการทํางานเกินเวลาเพิ่มขึ้น 22% ในครึ่งแรกของปี 2021 เพื่อตอบสนองคําสั่งที่มีอยู่ครับ
การประเมินอุปกรณ์และการนํามาใช้ของเครื่องปรับปรุงระบายความร้อนระดับสูงครับ
หลังการประเมิน 3 โซลูชั่นการแปรรูปที่แตกต่างกันเป็นเวลา 4 เดือน ผู้ผลิตได้เลือก300L เครื่องผสมกรองระบายความร้อนระดับสูงในเดือนมกราคม 2022 การตัดสินใจนี้ถูกนําไปโดยความสามารถของอุปกรณ์ที่จะแก้ไขทุกจุดเจ็บปวดหลักทั้งสามจุด: หัว homogenizing ที่มีการตัดสูงสามารถแยกและกระจายสารธรรมชาติหนาห้องว่างของมันจะกําจัดการปนเปื้อนและฟองอากาศและการควบคุมอัตโนมัติของมัน จะลดแรงงานและความต้องการในการบํารุงรักษาครับ
กระบวนการดําเนินการใช้เวลา 4 สัปดาห์ และแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอนครับ
  1. การปรับปรุงสถานที่: ทีมวิศวกรของผู้ผลิต ร่วมกับเทคนิคของผู้จําหน่ายอุปกรณ์ ปรับปรุงพื้นการผลิตเพื่อรองรับความต้องการประโยชน์ของเครื่องขีดน้ํามันรวมถึงการติดตั้งเครื่องพลังงานเฉพาะ 380V, ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบปิดวงจร และสายน้ําเสียสําหรับฟังก์ชัน CIP (ทําความสะอาดในสถานที่) ของอุปกรณ์แยกจากพื้นที่บรรจุ เพื่อลดการติดเชื้อข้ามให้น้อยที่สุด.ครับ
  1. การปรับขนาดใหม่ของยา: นักวิจัยและพัฒนาของผู้จําหน่ายได้ทํางานร่วมกับทีมปฏิบัติการของผู้ผลิต เพื่อปรับปรุงทุกรูปแบบของ 18 สูตรสําหรับสารขีดน้ํามันใหม่ขั้นตอนน้ํามันครีมปรับความชุ่มชื้นถูกทําความร้อนถึง 75 °C (ลดลงจาก 85 °C ในระบบเดิม)ความเร็วการตัดสูง 1000 รอบต่อนาที เพื่อละลายและกระจายน้ํามันชี ลดความเสี่ยงของการทําลายสรรพคุณพีปติดพืชของเซรมที่ป้องกันการแก่ตัวถูกนําเข้าในช่วงระยะว่าง เพื่ออนุรักษ์การทํางานทางชีวภาพ, โดยการลดเวลาการประสานภาพจาก 90 นาทีเป็น 35 นาทีครับ
  1. การฝึกอบรมผู้ใช้: ตลอดระยะเวลา 7 วัน ทีมงานผลิต 8 คน ได้ดําเนินการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับระบบควบคุม PLC ของเครื่องขีดน้ํามัน, การเขียนโปรแกรมสูตร, การควบคุมความดันในระยะว่าง และการบํารุงรักษาประจําการฝึกอบรมรวมถึงการจําลองกรณีทั่วไป, เช่นการปรับความเร็วการประสานงานสําหรับเจลความแน่นสูง และแก้ปัญหาการรั่วไหลของผนึกเล็ก ๆ น้อย ๆ, การันตีว่าทีมงานสามารถใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างอิสระภายในสัปดาห์หลังจากการติดตั้งครับ
  1. การผลิตและรับรองแบบทดลอง: ผู้ผลิตทําการทดลอง 10 ชุด (5 ชุดของครีมบํารุงความชุ่มชื้น, 5 ชุดของเซรมต้านการแก่ตัว) เพื่อยืนยันผลการทํางานของอุปกรณ์ไม่มีการแยกเอมูลชั่นและความแตกต่างของสารประกอบที่มีประสิทธิภาพต่ํากว่า 3%หลังจากมีการปรับปรุงรอบสุดท้ายของโปรไฟล์อุณหภูมิสําหรับเจลผิวหนังที่มีความรู้สึก, การผลิตขนาดใหญ่เริ่มต้นในกลางเดือนกุมภาพันธ์ 2022ครับ
การปรับปรุงผลการดําเนินงานหลังการดําเนินงานครับ
1. การสร้างผลประโยชน์ในการเปลี่ยนแปลงคุณภาพและความสม่ําเสมอของสินค้าครับ
ภายในเดือนแรกของการผลิตขนาดใหญ่ ผู้ผลิตได้เห็นการลดความบกพร่องคุณภาพอย่างมากครับ