사례 연구: 고 절단 진공 에뮬레이터 가 피부 관리 제조업체 의 품질 및 효율성 수리 를 촉진 한다- 네
배경- 네
2021년 하반기에는 자연 및 유기적인 얼굴 관리 제품에 초점을 맞춘 지역 피부 관리 제조업체가이 회사는 대표적인 가습기 살림 크림을 생산했습니다., 항 노화 세럼 및 완화 젤을 기본 오픈 탱크 혼합 시스템을 사용하여.민감한 피부와 오염 방지 치료에 특화된 조리품을 포함합니다., 각각은 물에 녹는 및 기름에 녹는 천연 성분 (하얼루론산, 쉐아 버터 및 식물성 펩타이드와 같은) 의 정확한 통합을 요구합니다.- 네
고품질의 자연 피부 관리에 대한 소비자 수요가 급증함에 따라, 오래된 혼합 시스템의 한계는 성장에 큰 장벽이되었습니다. 소매 파트너는 품질 표준을 강화했습니다.그리고 회사 내부 실험실에서는 브랜드 신뢰를 약화시킬 수 있는 반복적인 제품 결함을 발견했습니다.국가 건강 및 뷰티 소매업체에 공급하는 계약이 미뤄지면서 생산 장비 업그레이드는 규모와 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 협상 할 수 없다는 것을 생산자가 인정했습니다.- 네
장비 이전 수술적 통증점- 네
1에뮬션 안정성 저하 및 재료 균일성- 네
핵심 과제는 오픈 탱크 믹서기가 회사의 크림과 정액 용액을 위해 안정적이고 균일한 에뮬션을 만들 수없는 것에서 비롯되었습니다.믹서기의 낮은 절단 휠러는 기름 단계에서 높은 녹는점의 천연 수액과 두꺼워주는 물질을 완전히 분해하고 분산 할 수 없었습니다., 또한 수중 기질에 미크로 크기의 활성 식물 추출물을 균등하게 분배 할 수 없었습니다. 이것은 두 가지 지속적인 품질 문제를 초래했습니다.- 네
- 에뮬션 분해: 완성된 크림 대량의 약 11%는 4~6 주 동안 보관된 후, 권장 25°C 온도에서도 곡성 질감을 가지거나 기름과 물 층으로 분리되었습니다.이 팩은 폐기되거나 (초료 폐기물 비율이 9%에 달하는 결과) 낮은 품질의 제품으로 재 포장되었습니다., 연간 약 42,000달러의 수익률을 절감합니다.- 네
- 활성 성분의 불균형 분포: 이 회사의 가장 많이 팔리는 항 노화 세럼의 실험실 검사 결과, 같은 팩의 다른 수포들 사이에서 식물 펩타이드 농도가 최대 18%까지 달라졌습니다.민감한 피부 용품이 불일치성으로 인해 피부 자극에 대한 고객 문의가 15% 증가했습니다.일부 팩트에는 통합되지 않은 에센셜 오일이 더 많이 포함되어 있어 소수의 사용자들에게 가벼운 붉게움을 유발했습니다.이 생산자는 또한 18%의 변동이 지역 시장에서 활성 성분 표기 정확성에 대한 10%의 허용 범위를 초과했기 때문에 규제 통제에 직면했습니다.- 네
2생산의 느린 전환과 오염 위험- 네
오픈 탱크 시스템은 생산 주기를 크게 연장했습니다.1시간 동안 가열하여 백스를 녹입니다., 그리고 공기 거품 제거를 위해 추가적으로 45 분 동안 수동 가스 제거. 하루에 생산 시프트 두 개만 사용하면 회사는 하루 최대 4 대 (1,200 리터) 를 생산 할 수 있습니다.월 생산량을 28개로 제한하는800리터, 대기중인 소매 계약의 40,000리터의 월적 필요에 비해 훨씬 낮습니다.- 네
개방형 혼합 환경은 또한 오염 위험을 초래했습니다. 먼지 입자와 환경 대기 오염 물질은 확장 된 혼합 및 배출 가스 과정에서 종종 제품에 정착했습니다.안전 한계를 초과하는 미생물 수치를 위해 3%의 팩 거부율을 초래합니다.오염 된 팩을 재처리 할 필요성은 영향을 받은 팩당 3시간의 노동을 추가하고 기존 고객에게 배달을 매달 평균 2일 지연시킵니다.- 네
3높은 노동과 유지보수 부담- 네
노후화된 믹서기는 지속적인 수동 개입이 필요했고, 생산팀의 용량도 부담스러웠습니다.작업자 들 은 천연 성분 들 이 부근 에서 과열 되는 것 을 방지 하기 위해 매 30 분 마다 수동 으로 용기 벽 에서 제품 축적 을 긁어야 했다, 믹서기의 단일 기계 밀폐가 매월 평균 3번 누출되어 매번 5시간 동안 정지해야 했습니다. 믹서기의 연간 유지보수 비용은 15달러에 달했습니다.600, 그리고 빈번한 다운타임으로 인해 전체 장비 효과 (OEE) 는 피부 관리 생산 라인업의 75%의 산업 평균보다 훨씬 낮아 62%에 떨어졌습니다.- 네
또한, 향수와 향수 없는 제품 간의 교차 오염을 방지하기 위해 수동 청소 과정을 60분 동안 거쳐야 합니다.사용 가능한 생산 시간을 더 줄이는 것8명의 생산 운영자 팀이 전체 용량으로 운영되었으며, 2021년 상반기에는 기존 주문을 충족시키기 위해 초과 시간 비용이 22% 증가했습니다.- 네
고 절단 진공 에뮬레이터의 장비 평가 및 구현- 네
4개월 동안 3개의 다른 처리 솔루션을 평가한 후, 생산자는300L 고 절단 진공 에뮬레이터이 결정은 장비의 세 가지 핵심 문제점을 해결하는 능력에 따라 결정되었습니다. 높은 절단 동화 머리가 두꺼운 자연 성분을 분해하고 분산 할 수 있습니다.진공 방은 오염과 공기 거품을 제거합니다., 그리고 자동화된 컨트롤은 수동 노동과 유지보수 필요성을 줄일 것입니다.- 네
이 실행 과정은 4주 동안 진행되었으며 4단계로 구성되었습니다.- 네
- 시설 재구성: 생산자의 엔지니어링 팀은 장비 공급업체의 기술자들과 협력하여, 에뮬레이터의 유용성 요구사항을 수용하기 위해 생산 바닥을 수정했습니다.380V 전원 공급 장치를 설치하는 것을 포함하여, 닫힌 루프 온도 제어 시스템, 그리고 장비의 CIP (위치에서 청소) 기능을위한 폐수 라인.횡단 오염을 최소화하기 위해 포장 부위에서 분리.- 네
- 포뮬레이션 재정형: 공급업체의 연구개발 전문가들은 생산자의 실험실 팀과 협력하여 새로운 발효제에 대한 18가지의 구성을 각각 조정했습니다.가습기 크림의 오일 단계는 75°C (옛 시스템에서 85°C보다 낮다) 로 가열되고 6°C에서 처리되었습니다.1000rpm 높은 절단 속도로 쉐 버터를 녹이고 분산하여 재료 분해 위험을 줄입니다.항 노화 혈청의 식물 펩타이드는 그들의 생물 활성성을 보존하기 위해 진공 단계에서 도입되었습니다., 동질화 시간은 90분에서 35분으로 줄었습니다.- 네
- 운영자 교육: 7일 동안, 8명의 제작팀은 에뮬레이터의 PLC 제어 시스템, 요리법 프로그래밍, 진공 압력 조절 및 일상 유지보수를 포함하는 실습 교육을 완료했습니다.교육은 일반적인 시나리오의 시뮬레이션을 포함했습니다., 높은 점착성 젤의 균일화 속도를 조정하고 소규모 밀폐 누출 문제를 해결하는 것, 팀이 설치를 한 주 이내에 독립적으로 장비를 작동 할 수 있도록 보장합니다.- 네
- 시범 생산 및 검증: 제조업체는 장비의 성능을 검증하기 위해 10개의 파일럿 팩 (5개의 수분 크림, 5개의 항 노화 세럼) 을 실행했습니다. 실험실 테스트는 팩이 모든 품질 기준을 충족시킨 것을 확인했습니다.에뮬션 분리가 없으며 활성 성분의 변동률은 3% 이하입니다.민감한 피부 젤의 온도 프로필에 대한 마지막 조정을 거쳐 2022년 2월 중순부터 본격적인 생산이 시작되었습니다.- 네
시행 후 성능 개선- 네
1제품 품질과 일관성에서의 변화적 이득- 네
본격적인 생산의 첫 달 내에 생산자는 품질 결함의 급격한 감소를 보았습니다.- 네
- 에뮬션 안정성: 곡물 질감 또는 단계 분리 비율은 11%에서 0.4%로 감소했으며, 일부 영향을 받은 팩은 원료의 잘못된 저장 (장비 고장이 아닌) 으로 인해 발생했습니다. Accelerated stability testing showed that all formulations maintained their texture and homogeneity for 18 months—double the company’s previous 9-month standard and well above the retailer’s 12-month requirement.- 네
- 활성 성분의 균일성: 혈청 항구에서 식물 펩타이드 농도의 변동은 2. 5% 또는 그 이하로 감소하여 규제 라벨 표준을 완전히 준수합니다.피부 자극에 대한 고객 문의는 2022년 1분기에 28% 감소했습니다., 그리고 소매 파트너의 품질 감사 팀이 국가 유통을위한 제품 라인을 승인했습니다.- 네
- 미생물 순수성: 진공 밀폐 생산 환경은 환경 오염을 제거하여 미생물 거부율을 3%에서 0.2%로 줄였습니다.이것은 재처리 비용을 절감할 뿐만 아니라, 회사는 자연 수제품의 보존제 농도를 10%까지 줄일 수 있었습니다., 유기농 브랜드 포지셔닝에 맞춰- 네
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