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Creme Cosmético Loção Homogeneizador a vácuo Mistura Emulsionante

Creme Cosmético Loção Homogeneizador a vácuo Mistura Emulsionante

Nome da marca: APVO
Número do modelo: RHJ-A300
MOQ: 1 CONJUNTO
Preço: USD$9800/set
Detalhes da embalagem: Estojo de madeira padrão
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Yangzhou, China
Certificação:
CE
Aplicativo:
Cosméticos, Farmacêuticos, Alimentos, Químicos
Material:
Aço inoxidável 304 / SUS316L
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Velocidade homogeneizadora:
0-3000rpm
Função:
mistura e emulsão
Capacidade:
100L 150L 200L 300L 500L 1000L
Sistema de emulaifier:
Homogenizador de Botton
Principais argumentos de venda:
Longa vida útil
Tipo de agitador:
Agitador forçado
Recurso:
Homogenização de circulação interna e externa
Motor:
Motor Siemens
Velocidade de mistura:
0-60R/pm
Tipo de misturador:
Agitador
Garantia:
1 ano
Componentes principais:
Vaso de pressão, bomba, engrenagem, rolamento, motor, motor, plc
Tensão:
220V/380V
Certificação:
CE ISO
Descrição do produto
Misturador Homogeneizador a Vácuo para Loção e Creme Cosmético
 

Funções Principais e Vantagens Técnicas

O equipamento é desenvolvido com base nas características das matérias-primas cosméticas (como alta viscosidade, sensibilidade à temperatura e oxigênio e fórmula complexa) e nos requisitos do processo de produção, com as seguintes funções principais e vantagens técnicas:

1. Emulsificação Homogeneizadora a Vácuo - Qualidade Estável e Textura Fina

O componente principal do equipamento é um homogeneizador a vácuo de alta velocidade, que adota uma estrutura de rotor-estator de vários estágios (3-4 estágios) com uma folga de cisalhamento de 0,03-0,1 mm. A velocidade do rotor pode ser ajustada de forma contínua na faixa de 3000-12000 rpm, gerando uma taxa de cisalhamento máxima de 80000 s⁻¹. Em condições de vácuo (grau de vácuo ≤ -0,095 MPa), o homogeneizador pode quebrar rapidamente gotículas de óleo e água em microgotículas (tamanho médio de partícula 0,1-5 μm) e dispersá-las uniformemente umas nas outras para formar um sistema de emulsão estável. O ambiente de vácuo evita efetivamente a introdução de bolhas de ar durante o processo de emulsificação, impedindo que o produto fique branco, áspero ou se deteriore devido a resíduos de bolhas. Ao mesmo tempo, a distribuição fina do tamanho das partículas (índice de polidispersão PDI ≤ 0,18) garante que o creme e a loção cosméticos tenham uma textura suave e delicada e boa penetração na pele.

2. Mistura Multi-Modo - Integração Uniforme do Material

O equipamento é equipado com um sistema de mistura tridimensional, incluindo uma pá de mistura tipo estrutura, uma pá raspadora e uma cabeça de homogeneização inferior, que realiza a mistura multi-ângulo e completa dos materiais. A pá de mistura tipo estrutura (velocidade 10-100 rpm) é adequada para misturar materiais de alta viscosidade, garantindo a uniformidade geral do sistema de materiais; a pá raspadora é fixada de perto à parede interna do tanque de mistura, raspando os materiais aderidos à parede para evitar superaquecimento local ou processamento insuficiente causado pela adesão do material; a cabeça de homogeneização inferior coopera com a estrutura do rotor-estator superior para formar um efeito de mistura circulante, garantindo que não fiquem cantos mortos no processo de mistura. Este método de mistura multi-modo pode se adaptar aos requisitos de mistura de materiais de diferentes viscosidades (50-100000 mPa·s) e fórmulas complexas (incluindo fase aquosa, fase oleosa, aditivos em pó e ingredientes funcionais), realizando a integração uniforme de várias matérias-primas.

3. Controle Preciso da Temperatura - Proteção dos Ingredientes Ativos

As matérias-primas cosméticas (como vitaminas, extratos de plantas e peptídeos) são frequentemente sensíveis à temperatura, e o excesso de temperatura causará a degradação e falha dos ingredientes ativos. O equipamento é equipado com um tanque de mistura com camisa e um sistema inteligente de controle de temperatura, que pode realizar o controle preciso da temperatura do material na faixa de 5-95℃, com uma precisão de flutuação de temperatura de ±1℃. O sistema de controle de temperatura suporta dois modos de aquecimento e resfriamento: o aquecimento é realizado por meio de aquecimento elétrico ou aquecimento a vapor (opcional), e o resfriamento é realizado por meio de água de resfriamento circulante. Durante o processo de produção, a temperatura pode ser ajustada de acordo com os requisitos da fórmula de diferentes produtos. Por exemplo, ao processar matérias-primas sensíveis ao calor, a temperatura pode ser controlada em 30-40℃ para garantir a atividade dos ingredientes; ao derreter óleos sólidos, a temperatura pode ser elevada para 60-80℃ para garantir a fusão completa. O controle preciso da temperatura garante efetivamente a eficácia e a estabilidade dos produtos cosméticos.

4. Desaerador a Vácuo - Anti-Oxidação e Longa Vida Útil

O equipamento é equipado com uma bomba de vácuo de alto desempenho, que pode extrair rapidamente o ar no tanque de mistura, fazendo com que o processo de produção seja realizado em um ambiente de vácuo. Isso não apenas evita a geração de bolhas de ar, mas também impede efetivamente a oxidação das matérias-primas (como fase oleosa, ingredientes ativos) pelo oxigênio no ar, reduzindo o risco de descoloração, odor e deterioração do produto. Para produtos cosméticos contendo ácidos graxos insaturados, óleos essenciais de plantas e outros ingredientes facilmente oxidados, a função de desaerador a vácuo pode prolongar significativamente a vida útil dos produtos (prolongando em 30-50% em comparação com a produção em pressão normal). Além disso, o ambiente de vácuo também pode promover a dissolução de alguns ingredientes funcionais (como vitaminas, ácido hialurônico) no sistema de materiais, melhorando a taxa de utilização das matérias-primas.

5. Design Higiênico - Conformidade com os Padrões de Produção Cosmética

O equipamento adota uma estrutura totalmente fechada e utiliza materiais de qualidade alimentar e cosmética que atendem aos padrões GMP e FDA. O tanque de mistura, rotor-estator, raspador, porta de alimentação e porta de descarga são todos feitos de aço inoxidável 316L, com uma superfície interna polida espelhada (rugosidade da superfície Ra ≤ 0,4 μm), que é resistente à corrosão, fácil de limpar e evita a adesão de materiais e o crescimento bacteriano. O equipamento é equipado com um sistema de limpeza CIP (Clean-In-Place) automático, que pode concluir a limpeza do corpo do tanque, tubulações e cabeça de homogeneização em 20-30 minutos, sem cantos mortos, garantindo que não haja contaminação cruzada entre diferentes lotes e diferentes tipos de produtos. As peças de vedação são feitas de borracha de silicone de qualidade alimentar ou materiais PTFE, que não são tóxicos, inodoros e compatíveis com várias matérias-primas cosméticas.

Capacidade
Misturador raspador de parede
Homogeneizador
Panela de água e óleo
Dispersor
50L
1,1kw, 0-65rpm
2,2kw, 0-3600rpm
45/30L
0,37/0,37kw, 1440rpm
100L
1,5kw, 0-65rpm
4kw, 0-3600rpm
90/60L
0,55/0,55kw, 1440rpm
200L
3kw, 0-65rpm
5,5kw, 0-3600rpm
180/120L
0,75/0,75kw, 1440rpm
300L
4kw, 0-65rpm
7,5kw, 0-3600rpm
270/180L
1,1/1,1kw, 1440rpm
500L
5,5kw, 0-65rpm
11kw, 0-3600rpm
450/300L
1,5/1,5kw, 1440rpm

 

Estrutura Principal e Configuração

O Equipamento de Mistura Emulsificante Homogeneizador a Vácuo para Loção e Creme Cosmético é composto por um sistema de mistura, sistema de emulsificação homogeneizadora, sistema de controle de temperatura, sistema de vácuo, sistema de controle e estrutura, com a seguinte configuração detalhada:

1. Sistema de Mistura

  • Tanque de mistura: Volume 50L-5000L (opcional, de acordo com as necessidades de produção), material de aço inoxidável 316L, parede interna polida espelhada, estrutura com camisa para controle de temperatura.
  • Pá de mistura: Pá tipo estrutura + pá raspadora, material de aço inoxidável 316L, pá raspadora com aperto ajustável, fixada de perto à parede do tanque.
  • Motor de mistura: Motor de conversão de frequência, potência 0,75-30 kW, ajuste contínuo de velocidade (10-100 rpm), com função de proteção contra sobrecarga.

2. Sistema de Emulsificação Homogeneizadora

  • Cabeça de homogeneização: Estrutura de rotor-estator de vários estágios (3-4 estágios), material de aço inoxidável 316L, folga de cisalhamento 0,03-0,1 mm, destacável para limpeza.
  • Motor de homogeneização: Motor de conversão de frequência de alta velocidade, potência 2,2-75 kW, ajuste contínuo de velocidade (3000-12000 rpm), alto torque, operação estável.
  • Tubulação de homogeneização: Tubulação de aço inoxidável 316L, conexão perfeita, sem cantos mortos, fácil de limpar.

3. Sistema de Controle de Temperatura

  • Camisa: Estrutura de camisa completa, adequada para aquecimento e resfriamento, óleo de transferência de calor ou água como meio de transferência de calor.
  • Dispositivo de aquecimento: Aquecedor elétrico (potência 2-45 kW) ou aquecedor a vapor (opcional), com função de proteção contra temperatura excessiva.
  • Dispositivo de resfriamento: Sistema de circulação de água de resfriamento, conectado a uma torre de resfriamento ou resfriador externo (opcional).
  • Sensor de temperatura: Sensor de resistência de platina PT100, faixa de medição de temperatura 0-100℃, precisão ±0,5℃.

4. Sistema de Vácuo

  • Bomba de vácuo: Bomba de vácuo de palheta rotativa ou bomba de vácuo de raízes (opcional), grau de vácuo ≤ -0,095 MPa, velocidade de bombeamento 10-100 m³/h.
  • Medidor de vácuo: Medidor de vácuo com display digital, precisão ±0,001 MPa, monitoramento em tempo real do grau de vácuo.
  • Tubulação de vácuo: Tubulação de aço inoxidável 316L, equipada com válvula de retenção e filtro, evitando o refluxo de material e danos à bomba.

5. Sistema de Controle

  • Painel de controle: Painel de controle com tela sensível ao toque PLC, tela colorida de 7 ou 10 polegadas, interface bilíngue chinês/inglês (opcional).
  • Funções de controle: Controle e exibição em tempo real da velocidade de mistura, velocidade de homogeneização, temperatura, grau de vácuo e tempo de trabalho; suporte para armazenamento de parâmetros (até 50 conjuntos de fórmulas), modos de operação automática e manual.
  • Funções de proteção: Proteção contra sobrecarga, proteção contra temperatura excessiva, proteção anormal de vácuo, função de parada de emergência, garantindo a segurança do equipamento e do operador.

6. Estrutura e Outros Acessórios

  • Estrutura: Estrutura de pulverização de aço carbono, estrutura estável, resistente à corrosão, fácil de mover (equipada com rodas universais e pés fixos).
  • Porta de alimentação: Porta de alimentação de grande diâmetro (com tampa), equipada com tela de filtro (100-200 mesh), evitando a entrada de impurezas no tanque.
  • Porta de descarga: Porta de descarga inferior, equipada com válvula de esfera ou válvula borboleta, fácil de descarregar, sem resíduos de material.
  • Sistema de limpeza CIP: Bicos de limpeza automáticos (rotação de 360 graus), conectados a equipamentos de limpeza externos, suportando limpeza online.
 
Dados Técnicos
 
Modelo
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Volume Total (L)
70
140
260
450
Volume de Alimentação kg/lote
30-50
60-100
90-200
170-350
Motor de alta velocidade (kw)
3
4
4
5,5
Velocidade de rotação do motor de alta velocidade
3000-10000
Velocidade de rotação do motor raspador tipo estrutura
20-60
Volume do tanque de óleo (L)
30
60
100
350
Volume do tanque de água (L)
45
85
160
300

 

Suporte Pós-Venda

Fornecemos suporte pós-venda abrangente para garantir a operação tranquila de sua produção:
  • Instalação e Comissionamento: Técnicos profissionais serão enviados ao local para instalação, comissionamento e calibração do equipamento para garantir que o equipamento atenda aos requisitos de produção.
  • Treinamento de Operação: Fornecer treinamento sistemático de operação para operadores, incluindo operação do equipamento, configuração de parâmetros, manutenção diária e solução de problemas.
  • Serviço de Garantia: Fornecer um período de garantia de 12 meses para o equipamento. Durante o período de garantia, a substituição gratuita de peças defeituosas e serviços de manutenção são fornecidos (excluindo danos causados pelo homem).
  • Consultoria Técnica: Fornecer serviços de consultoria técnica 24 horas por dia para responder às suas perguntas sobre operação e manutenção do equipamento a qualquer momento.
  • Fornecimento de Peças de Reposição: Fornecer fornecimento estável e de longo prazo de peças de reposição para garantir a substituição oportuna de peças desgastadas e evitar afetar o progresso da produção.
Se você trabalha com cosméticos, produtos químicos diários, farmacêuticos ou outras indústrias relacionadas, o Homogeneizador Emulsificante Misturador a Vácuo pode atender às suas necessidades de produção de pomadas, pasta de dente, cremes, loções e outros produtos. É o seu parceiro confiável para melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade do produto e realizar a atualização industrial.
 
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Perguntas Frequentes:
 
P1: Não estou na China, como posso saber sua qualidade?
R: Temos uma fábrica com 20 anos, temos muita experiência para ajudar nossos clientes a fazer negócios melhor.
 
P2: Como podemos garantir a qualidade?
R: Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa. Sempre inspeção final antes do envio.
 
P3: O que você pode comprar de nós?
R: Máquina Emulsificante Homogênea a Vácuo/Misturador Homogeneizador/Máquina de Tratamento de Água por Osmose Reversa/Máquina de Enchimento Automática e Semi Automática/Máquina de Perfume
 
P4: Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
R: A empresa APVO visa construir equipamentos de alta qualidade, alta eficiência e alto desempenho, aderir aos princípios da Ciência em Primeiro Lugar e Orientado para as Pessoas. Temos a equipe de serviço pós-venda de primeira classe e ganhamos o reconhecimento do cliente.