logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
maszyna do homogenizacji próżniowej
>
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie

Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie

Nazwa marki: APVO
Numer modelu: RHJ-A300
MOQ: 1 ZESTAW
Ceny: USD$9800/set
Szczegóły opakowania: Standardowa obudowa drewniana
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Yangzhou, Chiny
Orzecznictwo:
CE
Aplikacja:
Kosmetyka, farmaceutyka, żywność, chemikalia
Tworzywo:
Stal nierdzewna 304 / sus316l
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Prędkość homogenizująca:
0-3000 rpm
Funkcjonować:
mieszanie i emulsja
Pojemność:
100L 150L 200L 300L 500L 1000L
System Emulaifier:
Botton Homogenizer
Kluczowe punkty sprzedaży:
Długa żywotność
Typ mieszadła:
Wymuszony mieszadło
Funkcja:
Homogenizacja krążenia wewnętrznego i zewnętrznego
Silnik:
Silnik Siemens
Prędkość mieszania:
0-60R/PM
Typ miksera:
Mieszadło
Gwarancja:
1 rok
Podstawowe komponenty:
Naczynie ciśnieniowe, pompa, bieg, łożysko, silnik, silnik, PLC
Woltaż:
220 V/380 V
Orzecznictwo:
CE ISO
Opis produktu
Kosmetyczny kremowy balsam Homogenizator próżniowy Emulgujący mieszanie
 

Podstawowe funkcje i zalety techniczne

Sprzęt został opracowany w oparciu o cechy surowców kosmetycznych (takie jak wysoka lepkość, wrażliwość na temperaturę i tlen oraz złożona formuła) oraz wymagania procesu produkcyjnego, z następującymi podstawowymi funkcjami i zaletami technicznymi:

1. Emulgacja homogenizująca próżniowo - stabilna jakość i delikatna konsystencja

Podstawowym elementem urządzenia jest szybki homogenizator próżniowy, w którym zastosowano wielostopniową strukturę stojan-wirnik (3-4 stopnie) ze szczeliną ścinającą 0,03-0,1 mm. Prędkość wirnika można regulować bezstopniowo w zakresie 3000-12000 obr/min, uzyskując maksymalną prędkość ścinania 80000 s⁻¹. W warunkach próżni (stopień próżni ≤ -0,095 MPa) homogenizator może szybko rozbić kropelki oleju i wody na mikrokropelki (średnia wielkość cząstek 0,1-5 μm) i równomiernie je rozproszyć, tworząc stabilny układ emulsyjny. Środowisko próżniowe skutecznie zapobiega przedostawaniu się pęcherzyków powietrza podczas procesu emulgowania, zapobiegając bieleniu, szorstkości lub zniszczeniu produktu z powodu pozostałości pęcherzyków. Jednocześnie drobny rozkład wielkości cząstek (wskaźnik polidyspersyjności PDI ≤ 0,18) zapewnia, że ​​krem ​​i balsam kosmetyczny mają gładką, delikatną konsystencję i dobrze przenikają przez skórę.

2. Mieszanie wielomodowe – jednolita integracja materiałów

Urządzenie wyposażone jest w trójwymiarowy system mieszania, składający się z ramowej mieszadła, łopatki zgarniającej i dolnej głowicy homogenizującej, co pozwala na wielokątowe i wszechstronne mieszanie materiałów. Ramowe mieszadło (prędkość 10-100 obr/min) nadaje się do mieszania materiałów o dużej lepkości, zapewniając ogólną jednorodność układu materiałowego; łopatka zgarniająca jest ściśle przymocowana do wewnętrznej ściany zbiornika mieszającego, zdrapując przyklejone do ściany materiały, aby uniknąć miejscowego przegrzania lub niedostatecznej obróbki spowodowanej przyleganiem materiału; dolna głowica homogenizująca współpracuje z górną konstrukcją stojana-wirnika, tworząc efekt mieszania obiegowego, zapewniając, że w procesie mieszania nie pozostaną żadne martwe kąty. Ta wielomodowa metoda mieszania może dostosować się do wymagań mieszania materiałów o różnej lepkości (50-100000 mPa·s) i złożonych formuł (w tym fazy wodnej, fazy olejowej, dodatków w proszku i składników funkcjonalnych), zapewniając równomierną integrację różnych surowców.

3. Precyzyjna kontrola temperatury - ochrona składników aktywnych

Surowce kosmetyczne (takie jak witaminy, ekstrakty roślinne i peptydy) są często wrażliwe na temperaturę, a nadmierna temperatura spowoduje degradację i uszkodzenie składników aktywnych. Urządzenie wyposażone jest w zbiornik mieszający z płaszczem oraz inteligentny system kontroli temperatury, który umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury materiału w zakresie 5-95℃, z dokładnością wahań temperatury ±1℃. System kontroli temperatury obsługuje dwa tryby ogrzewania i chłodzenia: ogrzewanie odbywa się poprzez ogrzewanie elektryczne lub ogrzewanie parowe (opcjonalnie), a chłodzenie odbywa się poprzez cyrkulację wody chłodzącej. Podczas procesu produkcyjnego temperaturę można regulować zgodnie z wymaganiami formuły różnych produktów. Na przykład podczas przetwarzania surowców wrażliwych na ciepło temperaturę można kontrolować w zakresie 30–40 ℃, aby zapewnić działanie składników; podczas topienia olejów stałych temperaturę można podnieść do 60-80 ℃, aby zapewnić całkowite stopienie. Precyzyjna kontrola temperatury skutecznie gwarantuje skuteczność i stabilność produktów kosmetycznych.

4. Odpowietrzanie próżniowe – zapobieganie utlenianiu i długi okres przydatności do spożycia

Urządzenie wyposażone jest w wysokowydajną pompę próżniową, która pozwala szybko odsysać powietrze ze zbiornika mieszającego, dzięki czemu proces produkcyjny odbywa się w środowisku próżniowym. Pozwala to nie tylko uniknąć tworzenia się pęcherzyków powietrza, ale także skutecznie zapobiega utlenianiu surowców (takich jak faza olejowa, składniki aktywne) przez tlen z powietrza, zmniejszając ryzyko odbarwienia, zapachu i zepsucia produktu. W przypadku produktów kosmetycznych zawierających nienasycone kwasy tłuszczowe, roślinne olejki eteryczne i inne łatwo utleniające się składniki, funkcja odpowietrzania próżniowego może znacznie wydłużyć okres przydatności produktów (o 30-50% w porównaniu do produkcji pod normalnym ciśnieniem). Ponadto środowisko próżniowe może również sprzyjać rozpuszczaniu niektórych składników funkcjonalnych (takich jak witaminy, kwas hialuronowy) w systemie materiałowym, poprawiając stopień wykorzystania surowców.

5. Higieniczna konstrukcja - zgodność ze standardami produkcji kosmetyków

Sprzęt ma całkowicie zamkniętą strukturę i wykorzystuje materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością i kosmetyki, które spełniają standardy GMP i FDA. Zbiornik mieszający, stojan-wirnik, zgarniacz, króciec zasilający i króciec tłoczny są wykonane ze stali nierdzewnej 316L z polerowaną na lustro powierzchnią wewnętrzną (chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,4 μm), która jest odporna na korozję, łatwa do czyszczenia i zapobiega przyleganiu materiału i rozwojowi bakterii. Urządzenie wyposażone jest w automatyczny system czyszczenia CIP (Clean-In-Place), który może zakończyć czyszczenie korpusu zbiornika, rurociągów i głowicy homogenizującej w ciągu 20-30 minut, bez martwych narożników, zapewniając, że nie ma zanieczyszczeń krzyżowych pomiędzy różnymi partiami i różnymi rodzajami produktów. Części uszczelniające wykonane są z gumy silikonowej przeznaczonej do kontaktu z żywnością lub materiałów PTFE, które są nietoksyczne, bezwonne i kompatybilne z różnymi surowcami kosmetycznymi.

Pojemność
Mikser ze zgarniakiem ściennym
Homogenizator
Garnek na wodę i olej
Rozpraszacz
50L
1,1 kW, 0–65 obr./min
2,2 kW, 0–3600 obr./min
45/30L
0,37/0,37 kW, 1440 obr./min
100L
1,5 kW, 0-65 obr./min
4 kW, 0-3600 obr./min
90/60L
0,55/0,55 kW, 1440 obr./min
200L
3 kW, 0-65 obr./min
5,5 kW, 0-3600 obr./min
180/120L
0,75/0,75 kW, 1440 obr./min
300L
4 kW, 0-65 obr./min
7,5 kW, 0-3600 obr./min
270/180L
1,1/1,1 kW, 1440 obr./min
500L
5,5 kW, 0-65 obr./min
11 kW, 0-3600 obr./min
450/300L
1,5/1,5 kW, 1440 obr./min

 

Główna struktura i konfiguracja

Sprzęt do mieszania emulgującego do homogenizatora próżniowego w kremie kosmetycznym składa się z układu mieszającego, układu emulgującego homogenizującego, układu kontroli temperatury, układu próżniowego, układu sterowania i ramy, z następującą szczegółową konfiguracją:

1. System mieszania

  • Zbiornik mieszający: Pojemność 50L-5000L (opcjonalnie, w zależności od potrzeb produkcyjnych), materiał ze stali nierdzewnej 316L, wewnętrzna ściana polerowana na lustro, konstrukcja z płaszczem do kontroli temperatury.
  • Mieszadło: Łopatka ramowa + łopatka zgarniająca, materiał: stal nierdzewna 316L, łopatka zgarniająca z możliwością regulacji szczelności, ściśle przymocowana do ścianki zbiornika.
  • Silnik mieszający: Silnik z przemianą częstotliwości, moc 0,75-30 kW, płynna regulacja prędkości obrotowej (10-100 obr./min), z funkcją zabezpieczenia przed przeciążeniem.

2. Homogenizujący układ emulgujący

  • Głowica homogenizująca: Wielostopniowa konstrukcja stojan-wirnik (3-4 stopnie), materiał ze stali nierdzewnej 316L, szczelina ścinająca 0,03-0,1 mm, zdejmowana do czyszczenia.
  • Silnik homogenizujący: Szybki silnik do konwersji częstotliwości, moc 2,2-75 kW, płynna regulacja prędkości (3000-12000 obr/min), wysoki moment obrotowy, stabilna praca.
  • Rurociąg homogenizujący: rurociąg ze stali nierdzewnej 316L, płynne połączenie, brak martwych narożników, łatwe do czyszczenia.

3. System kontroli temperatury

  • Płaszcz: Konstrukcja z pełnym płaszczem, odpowiednia do ogrzewania i chłodzenia, jako nośnik ciepła olej lub woda.
  • Urządzenie grzewcze: Nagrzewnica elektryczna (moc 2-45 kW) lub nagrzewnica parowa (opcjonalnie), z funkcją zabezpieczenia przed przegrzaniem.
  • Urządzenie chłodzące: System cyrkulacji wody chłodzącej, podłączony do zewnętrznej wieży chłodniczej lub agregatu chłodniczego (opcjonalnie).
  • Czujnik temperatury: platynowy czujnik rezystancyjny PT100, zakres pomiaru temperatury 0-100℃, dokładność ±0,5℃.

4. Układ próżniowy

  • Pompa próżniowa: Łopatkowa pompa próżniowa lub pompa próżniowa Rootsa (opcjonalnie), stopień podciśnienia ≤ -0,095 MPa, prędkość pompowania 10-100 m³/h.
  • Wakuometr: Cyfrowy wakuometr z wyświetlaczem, dokładność ±0,001 MPa, monitorowanie stopnia podciśnienia w czasie rzeczywistym.
  • Rurociąg próżniowy: Rurociąg ze stali nierdzewnej 316L, wyposażony w zawór zwrotny i filtr zapobiegający cofaniu się materiału i uszkodzeniu pompy.

5. System sterowania

  • Panel sterowania: panel sterowania z ekranem dotykowym PLC, kolorowy ekran o przekątnej 7 lub 10 cali, dwujęzyczny interfejs chiński/angielski (opcjonalnie).
  • Funkcje sterujące: Sterowanie w czasie rzeczywistym i wyświetlanie prędkości mieszania, prędkości homogenizacji, temperatury, stopnia próżni i czasu pracy; obsługa przechowywania parametrów (do 50 zestawów formuł), trybów pracy automatycznych i ręcznych.
  • Funkcje zabezpieczające: Zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie przed nieprawidłowym podciśnieniem, funkcja zatrzymania awaryjnego, zapewnienie bezpieczeństwa sprzętu i operatora.

6. Rama i inne akcesoria

  • Rama: Rama natryskowa ze stali węglowej, stabilna konstrukcja, odporna na korozję, łatwa w transporcie (wyposażona w uniwersalne koła i stałe nóżki).
  • Port zasypowy: Port zasypowy o dużej średnicy (z pokrywą), wyposażony w sito filtrujące (100-200 mesh), zapobiegające przedostawaniu się zanieczyszczeń do zbiornika.
  • Port wylotowy: Dolny port wylotowy, wyposażony w zawór kulowy lub przepustnicę, łatwy do opróżnienia, bez resztek materiału.
  • System czyszczenia CIP: Automatyczne dysze czyszczące (obrót o 360 stopni), podłączone do zewnętrznego sprzętu czyszczącego, wspierające czyszczenie online.
 
Dane techniczne
 
Model
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Całkowita objętość (L)
70
140
260
450
Objętość karmienia kg/partia
30-50
60-100
90-200
170-350
Silnik o dużej prędkości (kw)
3
4
4
5.5
Prędkość obrotowa silnika o dużej prędkości
3000-10000
Prędkość obrotowa silnika zgarniacza ramowego
20-60
Pojemność zbiornika oleju (L)
30
60
100
350
Pojemność zbiornika na wodę (L)
45
85
160
300

 

Wsparcie posprzedażowe

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić sprawne funkcjonowanie Twojej produkcji:
  • Instalacja i uruchomienie: Profesjonalni technicy zostaną wysłani na miejsce w celu instalacji, uruchomienia i kalibracji sprzętu, aby upewnić się, że sprzęt spełnia wymagania produkcyjne.
  • Szkolenie operacyjne: Zapewnij operatorom systematyczne szkolenie w zakresie obsługi, obejmujące obsługę sprzętu, ustawianie parametrów, codzienną konserwację i rozwiązywanie problemów.
  • Serwis gwarancyjny: Zapewnij 12-miesięczny okres gwarancji na sprzęt. W okresie gwarancyjnym świadczona jest bezpłatna wymiana wadliwych części i usługi konserwacyjne (z wyjątkiem uszkodzeń spowodowanych przez człowieka).
  • Konsultacje techniczne: Świadczymy całodobowe usługi konsultacji technicznych, aby w każdej chwili odpowiedzieć na pytania dotyczące obsługi i konserwacji sprzętu.
  • Dostawa części zamiennych: Zapewnij długoterminowe i stabilne dostawy części zamiennych, aby zapewnić terminową wymianę zużytych części i uniknąć wpływu na postęp produkcji.
Niezależnie od tego, czy zajmujesz się kosmetykami, chemikaliami codziennego użytku, farmaceutyką czy innymi pokrewnymi branżami, homogenizator emulgujący z mieszalnikiem próżniowym może zaspokoić Twoje potrzeby produkcyjne w zakresie maści, pasty do zębów, kremów, balsamów i innych produktów. To Twój niezawodny partner w zakresie poprawy wydajności produkcji, zapewnienia jakości produktu i realizacji modernizacji przemysłowej.
 
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 0
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 1
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 2
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 3
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 4
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 5
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 6
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 7Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 8
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 9
Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 10Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 11

Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 12

Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 13

Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 14

Kosmetyczny krem, balsam, homogenizator próżniowy, emulgator, mieszanie 15

 

 

 

Często zadawane pytania:
 
P1: Nie jestem w Chinach, skąd mogę poznać twoją jakość?
Odp.: Mamy fabrykę z 20-letnim stażem, mamy duże doświadczenie, aby pomóc naszym klientom w lepszym prowadzeniu działalności.
 
P2: Jak możemy zagwarantować jakość?
Odp.: Zawsze próbka przedprodukcyjna przed produkcją masową. Zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką.
 
P3: Co możesz u nas kupić?
Odp.: Próżniowa maszyna do jednorodnego emulgowania/Mikser homogenizujący/Maszyna do uzdatniania wody odwróconej osmozy/Automatyczna i półautomatyczna maszyna do napełniania/Maszyna perfumeryjna
 
P4: Dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Odp.: Celem firmy APVO jest budowanie sprzętu o wysokiej jakości, wydajności i wydajności, zgodnie z zasadami nauki i ludzi. Dysponujemy najwyższej klasy zespołem obsługi posprzedażnej i zdobywamy uznanie klientów.